CN203565901U - 摇臂座油孔钻孔用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂座油孔钻孔用工具,包括底板,所述底板上设有工装架,所述工装架上安装有固定板,所述固定板上设有摇臂座卡槽,所述固定板上位于所述摇臂座卡槽周侧设有垂直压紧机构和水平夹紧机构;所述底板上位于所述摇臂座卡槽的周侧设有与摇臂座油孔对应的钻孔装置。将工件放在所述摇臂座卡槽里,调紧所述水平夹紧机构和所述垂直压紧机构,然后各所述钻孔装置同时进给在所述摇臂座上钻孔,加工完成后,所述垂直压紧机构自动泄压松开工件,取出工件,平均每个工件钻孔用时25秒/件。本实用新型可以用来同时加工三个油孔,提高生产效率达15%,大大改善了产品质量和性能,成品误差小,符合生产设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装,尤其涉及一种摇臂座油孔钻孔用工具。
背景技术
发动机工作时,当发动机的凸轮轴转动时,凸起部分顶起随动柱、气门顶杆、摇臂,使摇臂摇动,摇臂的另一端压下气门即进气门或排气门使气门打开,从而完成进气或排气,而摇臂座是用来支撑摇臂工作的,是发动机关键零部件之一。
摇臂座上有两个Φ3和一个Φ8的孔,是用来润滑轴与摇臂用的油孔,可以降低磨损,提高产品的使用寿命,三个油孔分别分布在摇臂座的轴上和底面上,且轴上两个Φ3孔有一定角度,现有技术中这三个孔是分开工序加工的。这样加工起来需要多次夹装定位,导致误差大,工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以用来同时加工三个油孔,提高生产效率,大大改善了产品质量和性能,成品误差小,符合生产设计要求的摇臂座油孔钻孔用工具。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:摇臂座油孔钻孔用工具,包括底板,所述底板上设有工装架,所述工装架上安装有固定板,所述固定板上设有摇臂座卡槽,所述固定板上位于所述摇臂座卡槽周侧设有垂直压紧机构和水平夹紧机构;所述底板上位于所述摇臂座卡槽的周侧设有与摇臂座油孔对应的钻孔装置。
作为优选的技术方案,所述垂直压紧机构包括压紧气缸,所述压紧气缸连接有在所述固定板上方垂直运动的垂直固定压板。
作为对上述技术方案的改进,所述水平夹紧机构包括水平固定底座,所述水平固定底座上穿设有顶紧螺栓。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述钻孔装置包括工位动力底座,各所述工位动力底座上分别安装有电钻,所述水平固定底座上设有钻头引导孔。
作为对上述技术方案的更进一步改进,所述水平固定底座与所述电钻对应设置。
作为对上述技术方案的尤其进一步改进,所述摇臂座卡槽内壁设有定位套。
由于采用了上述技术方案,摇臂座油孔钻孔用工具,包括底板,所述底板上设有工装架,所述工装架上安装有固定板,所述固定板上设有摇臂座卡槽,所述固定板上位于所述摇臂座卡槽周侧设有垂直压紧机构和水平夹紧机构;所述底板上位于所述摇臂座卡槽的周侧设有与摇臂座油孔对应的钻孔装置。将工件放在所述摇臂座卡槽里,工件卡靠在所述固定板上,调紧所述水平夹紧机构和所述垂直压紧机构,然后各所述钻孔装置同时进给,同时在所述摇臂座上钻孔,加工完成后,所述垂直压紧机构自动泄压松开工件,所述钻孔装置退回原位,取出工件,平均每个工件钻孔用时25秒/件。本实用新型可以用来同时加工三个油孔,提高生产效率达15%,大大改善了产品质量和性能,成品误差小,符合生产设计要求。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例夹紧摇臂座的结构示意图。
图中:1-电钻;2-工装架;3-固定板;4-摇臂座卡槽;5-定位套;6-压紧气缸;7-垂直固定压板;8-水平固定底座;9-顶紧螺栓;10-钻头引导孔;11-摇臂座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,摇臂座油孔钻孔用工具,包括底板,所述底板图中未示出,所述底板上设有工装架2,所述工装架2上安装有固定板3,所述固定板3上设有摇臂座卡槽4,所述固定板3上位于所述摇臂座卡槽4周侧设有垂直压紧机构和水平夹紧机构;所述底板上位于所述摇臂座卡槽4的周侧设有与摇臂座11油孔对应的钻孔装置。所述垂直压紧机构包括压紧气缸6,所述压紧气缸6连接有在所述固定板3上方垂直运动的垂直固定压板7。所述水平夹紧机构包括水平固定底座8,所述水平固定底座8上穿设有顶紧螺栓9。所述摇臂座卡槽4内壁设有定位套5。所述钻孔装置包括工位动力底座,所述工位动力底座图中为示出,各所述工位动力底座上分别安装有电钻1,所述水平固定底座8上设有钻头引导孔10。所述水平固定底座8与所述电钻1对应设置。
所述工位动力底座和所述电钻1的数量分别为三个,且安装位置与与摇臂座11油孔对应,将工件放在所述摇臂座卡槽4里,工件卡靠在所述固定板3上,所述定位套5保护所述工件免受磨损。调紧所述顶紧螺栓9,使所述工件水平方向固定,开启所述压紧气缸6使所述垂直固定压板7压紧所述工件,垂直方向将所述工件固定。然后三个所述电钻1同时进给,所述钻头引导孔10有利于在所述摇臂座11上定位,以便同时精准地在所述摇臂座11上钻孔,加工完成后,所述压紧气缸6自动泄压松开工件,所述电钻1退回原位,取出工件,平均每个工件钻孔用时25秒/件。本装置与现有技术中自动控制系统连接,控制所述电钻1的自动转动和进刀退刀,自动控制系统对于本领域技术人员来说为现有技术,其具体结构和工作原理在此不再赘述。本实施例可以用来同时加工三个油孔,提高生产效率达15%,大大改善了产品质量和性能,成品误差小,符合生产设计要求。
所述电钻1的钻头连接有空气阻尼器,所述空气阻尼器图中未示出,对于本领域技术人员来说为现有技术,其具体结构和工作原理在此不再赘述,上述结构具有良好的减震作用,确保所述电钻1的正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.摇臂座油孔钻孔用工具,包括底板,其特征在于:所述底板上设有工装架,所述工装架上安装有固定板,所述固定板上设有摇臂座卡槽,所述固定板上位于所述摇臂座卡槽周侧设有垂直压紧机构和水平夹紧机构;所述底板上位于所述摇臂座卡槽的周侧设有与摇臂座油孔对应的钻孔装置。
2.如权利要求1所述的摇臂座油孔钻孔用工具,其特征在于:所述垂直压紧机构包括压紧气缸,所述压紧气缸连接有在所述固定板上方垂直运动的垂直固定压板。
3.如权利要求1所述的摇臂座油孔钻孔用工具,其特征在于:所述水平夹紧机构包括水平固定底座,所述水平固定底座上穿设有顶紧螺栓。
4.如权利要求3所述的摇臂座油孔钻孔用工具,其特征在于:所述钻孔装置包括工位动力底座,各所述工位动力底座上分别安装有电钻,所述水平固定底座上设有钻头引导孔。
5.如权利要求4所述的摇臂座油孔钻孔用工具,其特征在于:所述水平固定底座与所述电钻对应设置。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的摇臂座油孔钻孔用工具,其特征在于:所述摇臂座卡槽内壁设有定位套。
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Cited By (1)
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CN104259767A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-01-07 | 云南大为化工装备制造有限公司 | 大型金属管板孔群的加工方法 |
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2013
- 2013-12-05 CN CN201320791305.XU patent/CN203565901U/zh not_active Expired - Lifetime
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