CN203565898U - 圆管加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆管加工定位工装,包括机架,机架上固定安装有导套,导套内套设有滑柱,滑柱上设有导槽,导套上固定安装有与导槽相配合的导块,滑柱的一端延伸出导套形成铰接部,铰接部上分别铰接有三个连接杆,连接杆分别活动铰接有支撑杆,支撑杆的一端具有接触球面,支撑杆的另一端环布铰接在机架的一侧,滑柱的另一端同轴固接液压缸的活塞杆,液压缸的缸体固定安装在机架上。通过液压缸带动滑柱在导套内滑动,从而使连接杆带动支撑杆撑紧或松开圆管,从而实现了方便地固定圆管,同时便于拆卸,从而减少了工人的劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位夹具,尤其涉及一种圆管加工用的定位夹具。
背景技术
现有技术中往往对圆管进行各种各样的加工,例如焊接法兰盘、钻孔或者截断等,因此经常需要定位固定圆管,然而圆管不同于普通形状的工件,较难以固定加工。例如在焊接法兰盘时,法兰在与圆管焊接前的连接并不牢固,通常需要将法兰平放在工作台上,再将圆管竖直放在法兰体上,从而增强焊接时的稳定性。然而这种方式存在一定的缺陷,焊接工人需要以低头俯视的焊接姿态来完成焊接,不仅增大了焊接难度,同时长时间的不良焊接姿势,对焊接工人的颈椎腰椎等都造成了一定的损害,增加了焊接工人的劳动强度,同时生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种圆管加工定位工装,其可方便地固定圆管,同时便于拆卸,从而减少工人的劳动强度,提高生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
圆管加工定位工装,包括机架,所述机架上固定安装有导套,所述导套内套设有滑柱,所述滑柱上设有导槽,所述导套上固定安装有与所述导槽相配合的导块,所述滑柱的一端延伸出所述导套形成铰接部,所述铰接部上分别铰接有三个连接杆,所述连接杆分别活动铰接有支撑杆,所述支撑杆的一端具有接触球面,所述支撑杆的另一端环布铰接在所述机架的一侧,所述滑柱的另一端同轴固接液压缸的活塞杆,所述液压缸的缸体固定安装在所述机架上。
进一步地,所述机架上位于与所述支撑杆位置相同的一侧设有抵接圆管的垫块。
进一步地,每个连接杆与每个支撑杆铰接的位置相同并均匀间隔设置。
本实用新型所述的圆管加工定位工装,包括机架,机架上固定安装有导套,导套内套设有滑柱,滑柱上设有导槽,导套上固定安装有与导槽相配合的导块,滑柱的一端延伸出导套形成铰接部,铰接部上分别铰接有三个连接杆,连接杆分别活动铰接有支撑杆,支撑杆的一端具有接触球面,支撑杆的另一端环布铰接在机架的一侧,滑柱的另一端同轴固接液压缸的活塞杆,液压缸的缸体固定安装在机架上。通过液压缸带动滑柱在导套内滑动,从而使连接杆带动支撑杆撑紧或松开圆管,从而实现了方便地固定圆管,同时便于拆卸,从而减少了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述圆管加工定位工装的主视结构图;
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1及图2所示,本实用新型实施例所述的圆管加工定位工装,包括机架1,机架1上固定安装有导套2,导套2内套设有滑柱3,滑柱3上设有导槽4,导套2上固定安装有与导槽4相配合的导块5,滑柱3的一端延伸出导套2形成铰接部6,铰接部6上分别铰接有三个连接杆7,连接杆7分别活动铰接有支撑杆8,支撑杆8的一端具有接触球面9,支撑杆8的另一端环布铰接在机架1的一侧,滑柱3的另一端同轴固接液压缸10的活塞杆11,液压缸10的缸体12固定安装在机架1上。
机架1上位于与支撑杆8位置相同的一侧设有抵接圆管20的垫块13。每个连接杆7与每个支撑杆8铰接的位置相同并均匀间隔设置。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.圆管加工定位工装,包括机架,其特征在于,所述机架上固定安装有导套,所述导套内套设有滑柱,所述滑柱上设有导槽,所述导套上固定安装有与所述导槽相配合的导块,所述滑柱的一端延伸出所述导套形成铰接部,所述铰接部上分别铰接有三个连接杆,所述连接杆分别活动铰接有支撑杆,所述支撑杆的一端具有接触球面,所述支撑杆的另一端环布铰接在所述机架的一侧,所述滑柱的另一端同轴固接液压缸的活塞杆,所述液压缸的缸体固定安装在所述机架上。
2.如权利要求1所述的圆管加工定位工装,其特征在于,所述机架上位于与所述支撑杆位置相同的一侧设有抵接圆管的垫块。
3.如权利要求2所述的圆管加工定位工装,其特征在于,每个连接杆与每个支撑杆铰接的位置相同并均匀间隔设置。
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