CN203565601U - 一种翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种翻边装置，包括：上模架，设置于上模架上的上模，下模架，设置于下模架上且与上模配合的下模，与上模架相连且驱动上模架移动的第一驱动部件，导向柱，承载上模架且能够沿导向柱移动的移动架；其中，导向柱贯穿移动架，移动架与第一驱动部件相连，上模的数目至少为两个，下模的数目与上模的数目相同。本实用新型提供的翻边装置，通过增设导向柱以及能够沿导向柱移动的移动架，移动架承载上模架，上模数目至少为两个，通过增加上模数目和下模数目，实现了一次对至少两个安装孔进行翻边，提高了翻边效率；也使翻边外协较平整，提高了翻边成型质量的稳定性；也提高了同一工件上翻边的一致性，进而提高了工件的稳定性。

Description

一种翻边装置

技术领域

本实用新型涉及多孔翻边技术领域，更具体地说，涉及一种翻边装置。

背景技术

在筒体上焊接管件前，需要对筒体的安装孔进行翻边，以便于安装。通常筒体上需要设置多个安装孔，则需要对多个安装孔进行翻边。例如，空气能热水器内胆需要焊接进水管、出水管、排污管、感温管、镁棒管等管接头组件，则空气能热水器内胆需要设置进水孔、出水孔、排污孔、感温孔、镁棒孔等安装孔，且这些安装孔均需要翻边。通常，在内胆的安装孔处进行翻边加工，使安装孔处形成凸台，即加工外翻边，以保证焊接时焊接处平整且存在充分熔料。

目前，通常使用单组冲床和配套的翻边模具对内胆的安装孔进行翻边。具体的，翻边模具包括上模和下模，使用单台标准冲床，利用上模和下模合模，将管口拉伸翻边。但是，由于采用单台标准冲床，一次只能对一个安装孔进行翻边，导致翻边效率较低。

另外，一次只对一个安装孔进行翻边，由于模具行程较易导致翻边外协不平整，使得翻边成型质量稳定性较差。

另外，一次只对一个安装孔进行翻边，较难保证模具每一次行程均相等，导致同一工件上翻边的一致性较差，使得工件的稳定性较差。

综上所述，如何对安装孔进行翻边，以提高翻边效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻边装置，以提高翻边效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种翻边装置，包括：上模架，设置于所述上模架上的上模，下模架，设置于所述下模架上且与所述上模配合的下模，与所述上模架相连且驱动所述上模架移动的第一驱动部件，导向柱，承载所述上模架且能够沿所述导向柱移动的移动架；

其中，所述导向柱贯穿所述移动架，所述移动架与所述第一驱动部件相连，所述上模的数目至少为两个，所述下模的数目与所述上模的数目相同。

优选的，上述翻边装置中，所述导向柱呈圆柱形，且所述导向柱的数目为四个，四个所述导向柱平行设置。

优选的，上述翻边装置中，所述移动架呈正方形或者长方形，四个所述导向柱中心点的连线所围成的图形为正方形或者长方形且与所述移动架的中心点重合。

优选的，上述翻边装置中，四个所述导向柱中心点的连线所围成的图形形状与所述移动架的形状相同，四个所述导向柱中心点的连线所围成的图形的对角线与所述移动架的对角线重合。

优选的，上述翻边装置，还包括：支撑所述导向柱的下固定架，支撑所述下固定架的底座。

优选的，上述翻边装置，还包括：支撑所述下模架的托架，设置于所述下固定架上且能够向所述托架的两侧移动的滑块，与所述滑块相连且驱动所述滑块移动的第二驱动部件；

其中，所述托架的一端固定于所述翻边装置的支架上，所述托架的另一端放置于所述滑块上。

优选的，上述翻边装置中，所述托架呈圆柱状，所述托架具有相连的第一侧面和第二侧面，其中，第一侧面呈平面，第二侧面呈圆弧面；所述下模架位于所述第一侧面上，所述第二侧面与所述滑块接触。

优选的，上述翻边装置中，所述第二驱动部件为气缸，所述气缸设置于所述下固定架上。

优选的，上述翻边装置，还包括上固定架，所述上固定架设置于所述导向柱的顶端，所述第一驱动部件设置于所述上固定架上。

优选的，上述翻边装置中，所述第一驱动部件为油缸，所述翻边装置还包括向所述油缸供油的油压系统。

本实用新型提供的翻边装置的工作过程为：将工件放置到位，启动第一驱动部件，与第一驱动部件相连的移动架沿导柱柱移动，由于移动架承载上模架，则上模架随着移动架移动，并实现翻边；当翻边完成后，第一驱动部件驱动移动架以及上模架反向移动，等待下一工件的翻边。

本实用新型提供的翻边装置，通过增设导向柱以及能够沿导向柱移动的移动架，其中移动架承载上模架，为一次对至少两个安装孔进行翻边提供了前提；上模数目至少为两个，则通过增加上模数目和下模数目，实现了一次对至少两个安装孔进行翻边，与现有技术一次只能对一个安装孔进行翻边相比，有效提高了翻边效率。

同时，本实用新型提供的翻边装置，增设导向柱以及能够沿导向柱移动的移动架，其中移动架承载上模架，使得上模架以及上模的平行移动，即二者的移动较稳定，避免了上模架以及上模在移动过程中不同位置发生偏差的几率，从而使得翻边外协较平整，有效提高了翻边成型质量的稳定性。

同时，本实用新型提供的翻边装置，实现了一次对至少两个安装孔进行翻边，则有效提高了同一工件上翻边的一致性，进而有效提高了工件的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的翻边装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

上图1-图2中：

1为第一驱动部件、2为上模架、3为导向柱、4为下模架、5为托架、6为滑块、7为下固定架、8为底座、9为第二驱动部件、10为移动架、11为上固定架、12为油压系统。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种翻边装置，提高了翻边效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的翻边装置，包括：上模架2，设置于上模架2上的上模，下模架4，设置于下模架4上且与上模配合的下模，与上模架2相连且驱动上模架2移动的第一驱动部件1，导向柱3，承载上模架2且能够沿导向柱3移动的移动架10；其中，导向柱3贯穿移动架10，移动架10与第一驱动部件1相连，上模的数目至少为两个，下模的数目与上模的数目相同。

需要说明的是，上模与上模架2可拆卸连接，下模与下模架4可拆卸连接。第一驱动部件1通过驱动移动架10沿导向柱3移动，实现对上模架2的驱动。上模和下模的具体结构，本领域技术人员可根据需要进行翻边的工件进行设置，属于现有技术，本实用新型实施例对此不做具体地限定。

本实用新型实施例提供的翻边装置的工作过程为：将工件放置到位，启动第一驱动部件1，驱动移动架10沿导柱柱3移动，由于移动架10承载上模架2，则上模架2随着移动架10移动，并实现翻边；当翻边完成后，第一驱动部件1驱动移动架10以及上模架2反向移动并移至指定位置，等待下一工件的翻边。具体的，当对空气能热水器内胆的安装孔进行翻边时，需要将空气能热水器内胆套设在下模架4的外侧，翻边前上模架2和移动架10位于空气能热水器内胆的上方。

本实用新型实施例提供的翻边装置，增设导向柱3以及能够沿导向柱3移动的移动架10，其中移动架10承载上模架2，为一次对至少两个安装孔进行翻边提供了前提；上模数目至少为两个，则通过增加上模数目和下模数目，实现了一次对至少两个安装孔进行翻边，与现有技术一次只能对一个安装孔进行翻边相比，有效提高了翻边效率。

同时，本实用新型实施例提供的翻边装置，增设导向柱3以及能够沿导向柱3移动的移动架10，其中移动架10承载上模架2，使得上模架2以及上模平行移动，即二者的移动较稳定，避免了上模架2以及上模在移动过程中不同位置发生偏差，从而使得翻边外协较平整，有效提高了翻边成型质量的稳定性。

同时，本实用新型实施例提供的翻边装置，实现了一次对至少两个安装孔进行翻边，则有效提高了同一工件上翻边的一致性，进而有效提高了工件的稳定性。

上述实施例提供的翻边装置中，当工件为空气能热水器内胆时，上模沿上模架2的长度方向依次分布，即上模沿空气能热水器内胆的轴向依次分布。上模的数目需要根据需要翻边的数目进行确定，本实用新型实施例对此不做具体地限定。上模架2和下模架4分别设置有导槽，导槽用于实现上模和下模的定位，上模架2和下模架4上还设置有定位孔，上模通过固定件固定于上模架2上，且上模和上模架2可拆卸连接。优选的，上模架2上设置有多个位置的定位孔，这样，当某个位置需要上模时，则将上模固定于该位置，即多套模架共用一套模架，该套模架包括上模架2和下模架4，可以适用于多种型号的工件，使用较方便。需要说明的是，下模架4上的定位孔与上模架2上的定位孔分布一致，以保证上模和下模配合。

优选的，上述实施例提供的翻边装置中，导向柱3呈圆柱形，这样，便于移动架10沿导向柱3移动，有效提高了导向柱3的导向作用。为了有效提高移动架10以及上模架2移动的稳定性，优先选择导向柱3的数目为四个，四个导向柱3平行设置。这样，也便于导向柱3的安装。当然，导向柱3也可为方形柱，导向柱3的数目也可为两个或者其他数目，本实用新型实施例对此不做具体的限定。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的翻边装置中，移动架10呈正方形或者长方形，四个导向柱3中心点的连线所围成的图形为正方形或者长方形且与移动架10的中心点重合。这样，使得移动架10均匀受力，使得移动架10能够更加平稳的平行移动，从而有效提高翻边成型质量的稳定性。当然，移动架10还可为其他形状，导向柱3也可以其他方式分布，例如移动架10也可呈圆形，导向柱3均匀分布于移动架10上，导向柱3可沿圆形分布，也可为其他形状分布，本实用新型实施例对此不做具体地限定。

为了便于导向柱3的安装，上述实施例提供的翻边装置中，四个导向柱3中心点的连线所围成的图形形状与移动架10的形状相同，四个导向柱3中心点的连线所围成的图形的对角线与移动架10的对角线重合。

优选的，上述实施例提供的翻边装置，还包括：支撑导向柱3的下固定架7，支撑下固定架7的底座8。这样，便于导致柱3的安装。当然，也可将导向柱3直接设置在地面上或者将导向柱3设置在安装座上，本实用新型实施例对此不做具体地限定。

为了便于上模和下模进行翻边，上述实施例提供的翻边装置，还包括：支撑下模架4的托架5，设置于下固定架7上且能够向托架5的一侧移动的滑块6，与滑块6相连且驱动滑块6移动的第二驱动部件9；其中，托架5的一端固定于翻边装置的支架上，托架5的另一端放置于滑块6上。具体的，通过托架5支撑下模架4，使得下模架4位于较合适的高度，同时提供对下模和下模架4的支撑力；托架5的一端固定，托架5的另一端放置在滑块6上，当需要放置工件时，第二驱动部件9驱动滑块6向托架5的一侧移动，滑块6会与托架5分离，让位出放置工件的操作空间；当工件安装好后，第二驱动部件9驱动滑块6反向移动，直至托架5的另一端放置在滑块6上。这样，滑块6方便了工件的安装和拆卸，进而方便了翻边；同时工件到位后，滑块6支撑托架5，防止了合模过程中托架5变形。

需要说明的是，滑块6能够向托架5的一侧移动，是指图2中，滑块6能够沿水平方向移动。

上述实施例提供的翻边装置中，也可采用支撑架代替滑块6，只要能够支撑托架5的一端即可，本实用新型实施例对此不做具体地限定。滑块6能够向托架5的一侧移动，当然，滑块6能够向托架5的两侧移动也可。滑块6通过向托架5的一侧移动来让位出工件的安装空间，当然，滑块6也可向托架5的底端移动来让位出工件的安装空间，即图2中滑块6能够沿竖直方向向下移动让位出工件的安装空间，本实用新型实施例对此不做具体地限定。

当工件为筒状时，例如工件为空气能热水器内胆，优先选择上述实施例提供的翻边装置中，托架5呈圆柱状，该托架5具有相连的第一侧面和第二侧面，其中，第一侧面呈平面，第二侧面呈圆弧面；下模架4位于第一侧面上，第二侧面与滑块6接触。这样，便于调整工件和下模架4的相对位置，也便于对工件的定位，进而便于对工件的安装孔进行翻边。优选的，第二侧面大于半圆弧面。当然，托架5也可长方体状或者其他形状。

优选的，上述实施例提供的翻边装置中，第二驱动部件9为气缸，气缸设置于下固定架7上。当然，也可选择第二驱动部件9为直线电机或者其他驱动部件，本实用新型实施例对此不做具体地限定。

优选的，上述实施例提供的翻边装置，还包括上固定架11，该上固定架11设置于导向柱3的顶端，第一驱动部件1设置于上固定架11上。这样，便于第一驱动部件1驱动移动架10以及上模架2移动，便于实现翻边。

上述实施例提供的翻边装置中，第一驱动部件1可为气缸或者油缸。由于移动架10和上模架2所需的驱动力较大且要求移动架10和上模架2平稳移动，优先选择第一驱动部件1为油缸，该翻边装置还包括向油缸供油的油压系统12。具体的，油压系统12设置于地面上。

当对空气能热水器内胆的安装孔进行翻边时，上述实施例提供的翻边装置的操作方法为：根据空气能热水器的机型调节上模架2中上模的位置以及下模架4中下模的位置；物料到达工位后利用自动上料滚筒进入模腔；启动油压泵，移动架10以及上模架2下降，利用上模及下模合模完成拉伸加工，工件成型；移动架10以及上模架2上升，自动滚筒将工件运输出设备，完成操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种翻边装置，包括：上模架（2），设置于所述上模架（2）上的上模，下模架（4），设置于所述下模架（4）上且与所述上模配合的下模，与所述上模架（2）相连且驱动所述上模架（2）移动的第一驱动部件（1）；其特征在于，所述翻边装置还包括：导向柱（3），承载所述上模架（2）且能够沿所述导向柱（3）移动的移动架（10）；

其中，所述导向柱（3）贯穿所述移动架（10），所述移动架（10）与所述第一驱动部件（1）相连，所述上模的数目至少为两个，所述下模的数目与所述上模的数目相同。

2.根据权利要求1所述的翻边装置，其特征在于，所述导向柱（3）呈圆柱形，且所述导向柱（3）的数目为四个，四个所述导向柱（3）平行设置。

3.根据权利要求2所述的翻边装置，其特征在于，所述移动架（10）呈正方形或者长方形，四个所述导向柱（3）中心点的连线所围成的图形为正方形或者长方形且与所述移动架（10）的中心点重合。

4.根据权利要求3所述的翻边装置，其特征在于，四个所述导向柱（3）中心点的连线所围成的图形形状与所述移动架（10）的形状相同，四个所述导向柱（3）中心点的连线所围成的图形的对角线与所述移动架（10）的对角线重合。

5.根据权利要求1所述的翻边装置，其特征在于，还包括：支撑所述导向柱（3）的下固定架（7），支撑所述下固定架（7）的底座（8）。

6.根据权利要求5所述的翻边装置，其特征在于，还包括：支撑所述下模架（4）的托架（5），设置于所述下固定架（7）上且能够向所述托架（5）的两侧移动的滑块（6），与所述滑块（6）相连且驱动所述滑块（6）移动的第二驱动部件（9）；

其中，所述托架（5）的一端固定于所述翻边装置的支架上，所述托架（5）的另一端放置于所述滑块（6）上。

7.根据权利要求6所述的翻边装置，其特征在于，所述托架（5）呈圆柱状，所述托架（5）具有相连的第一侧面和第二侧面，其中，第一侧面呈平面，第二侧面呈圆弧面；所述下模架（4）位于所述第一侧面上，所述第二侧面与所述滑块（6）接触。

8.根据权利要求6所述的翻边装置，其特征在于，所述第二驱动部件（9）为气缸，所述气缸设置于所述下固定架（7）上。

9.根据权利要求1所述的翻边装置，其特征在于，还包括上固定架（11），所述上固定架（11）设置于所述导向柱（3）的顶端，所述第一驱动部件（1）设置于所述上固定架（11）上。

10.根据权利要求1所述的翻边装置，其特征在于，所述第一驱动部件（1）为油缸，所述翻边装置还包括向所述油缸供油的油压系统（12）。

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