CN203565565U - 环类零件液压检测校正装置 - Google Patents

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李勇刚
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Abstract

本实用新型公开一种环类零件液压检测校正装置，包括端头、固定钳口、固定滚轮、底盘、导轨压板、滚轮、支杆、百分表座、百分表、活动滚轮、机座、活动钳口、活动块、油缸支座、油缸活塞、油缸和手柄。端头安装在机座上，固定钳口安装在端头上。底盘与导轨压板连接，导轨安装在导轨压板与机座之间。固定滚轮和滚轮安装在底盘上。支杆及与支杆连接在一起的活动滚轮与底盘活动连接。百分表固定在百分表座上，百分表座安装在底盘上。活动钳口安装在活动块上。油缸安装在油缸支座上，油缸的活塞杆与活动块连接。本实用新型具有检测和校正的两种功能,可实时检测环类零件的圆度和观察、控制校正变形量。工作效率高，特别适合大量生产的场合。

Description

环类零件液压检测校正装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造过程中对环类零件进行校正（校圆）的设备，具体是环类零件液压检测校正装置。
背景技术
在机械制造与维修过程中，经常会遇到环类零件失圆（圆度超差）的问题，则会采用校正装置进行校正。但现有的环类零件进行圆度检测时,需要放到专门的检具上检测产品的圆度，检测到圆度超差后，再把产品从检测装置中取下，送到校正装置上校正，然后再送到圆度检测检具上再次检测圆度，如果圆度没有达到工艺要求，再次重复上述的校正步骤，直到产品符合工艺标准。往往一个产品需要在检测装置和校正装置上反复拆卸、装夹多次，才能达到工艺要求，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有检测和校正两种功能的环类零件液压检测校正装置。
本实用新型的技术方案如下：
环类零件液压检测校正装置，包括端头、固定钳口、固定滚轮、底盘、导轨压板、滚轮、支杆、百分表座、百分表、活动滚轮、机座、活动钳口、活动块、油缸支座、油缸活塞、油缸和手柄。端头通过螺钉连接在机座上;固定钳口安装在端头上;底盘与导轨压板连接并能在机座上移动，导轨安装在导轨压板与机座之间。固定滚轮和滚轮安装在底盘上；支杆及与支杆连接在一起的活动滚轮与底盘活动连接；支杆和活动滚轮可以与底盘相对运动；百分表通过紧固螺钉固定在百分表座上，百分表座安装在底盘上；当活动滚轮和支杆移动时，可以在百分表上读出移动的距离。活动钳口安装在活动块上，可以在机座上左右移动；油缸安装在油缸支座上；油缸的活塞杆与活动块连接，并带动活动块及活动钳口移动，以便在校正工作时对工件施压，操作者可以通过手柄带动底盘及其上面的部件移动。
本实用新型的效果在于：本实用新型结构简单、实用，校正施力采用液压缸，可以实现较大的校正力。本实用新型克服了现有技术环类零件需在检测装置和校正装置上反复拆卸、装夹多次，工作效率低的缺陷。具有检测和校正的两种功能,可实时检测零件的圆度，在校正时可实时观察和控制校正变形量。工作效率高，特别适合大量生产的场合。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中：1、端头；2、螺钉；3、固定钳口；4、固定滚轮；5、底盘；6、导轨压板；7、滚轮；8、支杆；9、百分表座；10、紧固螺钉；11、百分表；12、活动滚轮；13、机座；14、活动钳口；15、活动块；16、油缸支座；17、油缸活塞；18、油缸；19、螺钉；20、工件；21、手柄
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1、图2所示，本实用新型由端头1、固定钳口3、固定滚轮4、底盘5、导轨压板6、滚轮7、支杆8、百分表座9、百分表11、活动滚轮12、机座13、活动钳口14、活动块15、油缸支座16、油缸活塞17、油缸18和手柄21组成。
端头1通过螺钉2连接在机座13上，固定钳口3安装在端头1上。底盘5与导轨压板6连接并能在机座13上左右移动，导轨安装在导轨压板6与机座13之间。固定滚轮4和滚轮7安装在底盘5上；支杆8及与支杆连接在一起的活动滚轮12与底盘5活动连接；支杆8和活动滚轮12可以与底盘5相对左右移动；百分表11通过紧固螺钉10固定在百分表座9上，百分表座9安装在底盘5上；当活动滚轮12和支杆8移动时，可以在百分表11上读出移动的距离。活动钳口14安装在活动块15上，可以在机座13上左右移动；油缸18安装在油缸支座17上；油缸的活塞杆17与活动块15连接，并带动活动块15及活动钳口14移动，以便在校正时对工件20施压，操作者可以通过手柄21带动底盘5及其上面的部件移动。
本实用新型工作时：先用手柄21将底盘5移到右端，待检测和校正的工件20放在底盘上，并使工件20靠紧在固定滚轮4和滚轮7上，此时旋转工件20，由于工件20有圆度误差，工件20直径的变化值会反映在固定滚轮4和活动滚轮12的中心距变化上。由于活动滚轮12的移动可以通过支杆8在百分表11上读出，所以可以很方便的检查出工件20椭圆度的大小和方位。再用手柄21将底盘5推向左方，将直径最大的方向对着钳口固定钳口3的方向并使工件20靠上固定钳口3，启动液压缸18，活塞杆17推动活动块15及活动钳口14，直到接触工件20，开始对工件20施压，使工件20在直径方向上塑性永久变形，使工件得到校正。此时可以通过百分表读出工件20的变形量及回弹量。

Claims (1)

1.环类零件液压检测校正装置，其特征在于：所述的装置包括端头（1）、固定钳口（3）、固定滚轮（4）、底盘（5）、导轨压板（6）、滚轮（7）、支杆（8）、百分表座(9)、百分表(11)、活动滚轮（12）、机座（13）、活动钳口（14）、活动块（15）、油缸支座（16）、油缸活塞（17）、油缸（18）和手柄（21）;端头(1)通过螺钉（2）连接在机座（13）上;固定钳口（3）安装在端头（1）上;底盘（5）与导轨压板(6)连接；导轨安装在导轨压板（6）与机座（13）之间；固定滚轮（4）和滚轮(7)安装在底盘(5)上；支杆(8)及与支杆(8)连接在一起的活动滚轮（12）与底盘(5)活动连接；百分表（11）通过紧固螺钉(10)固定在百分表座(9)上，百分表座(9)安装在底盘(5)上；活动钳口（14）安装在活动块(15)上；油缸(18)安装在油缸支座（17）上；油缸的活塞杆(17)与活动块(15)连接。
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