CN203565435U - 一种吸煤气管道自清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤气管道清理领域，特别涉及一种吸煤气管道自清洗装置，其特征在于，包括超声波探头、热氨水喷头及调节阀，在由焦炉集气管至鼓风冷凝装置之间的吸煤气管道顶侧顺次设有多个热氨水喷头，热氨水喷头经调节阀与热氨水管道相连，热氨水喷头中包括连续喷洒喷头和间歇喷洒喷头，相邻热氨水喷头之间设有超声波探头；所述吸煤气管道内涂有聚四氟乙烯树脂层，吸煤气管道向鼓风机冷凝装置方向倾斜10‰～15‰。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于清除吸煤气管道中的煤粉、焦粉、焦油等沉积物，自动控制热氨水清扫，解决了因焦油沉积粘结，妨碍清扫的问题；捕集吸煤气中夹杂的小颗粒煤粉及焦粉，减轻后序煤气空喷塔的操作负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气管道清理领域，特别涉及一种吸煤气管道自清洗装置。
背景技术
吸煤气管道是焦化工业中重要的组成部分，它连接焦炉和煤气净化系统，将焦炉产生的荒煤气输送至煤气净化系统。由于焦炉产生的荒煤气中含有一定量的煤粉、焦粉、焦油渣等固态杂质，在荒煤气输送过程中这些杂质不断沉积在吸煤气管道中，堵塞管道。在传统工艺中，吸煤气管道上方每隔一定距离设置一个清扫孔，定期进行人工清扫。但这种传统方法存在以下几个弊端：(1)人工清扫劳动强度大，操作困难，且危险程度较高；(2)人工清扫易产生死角，清理不彻底；(3)管道堵塞情况难掌握，清扫时机把握不准，只能定期清扫，浪费人力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种吸煤气管道自清洗装置，采用自动控制方式，解决吸煤气管道杂物沉积、堵塞管道及操作危险等难题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种吸煤气管道自清洗装置，包括超声波探头、热氨水喷头及调节阀，在由焦炉集气管至鼓风冷凝装置之间的吸煤气管道顶侧顺次设有多个热氨水喷头，热氨水喷头经调节阀与热氨水管道相连，热氨水喷头中包括连续喷洒喷头和间歇喷洒喷头，相邻热氨水喷头之间设有超声波探头；所述吸煤气管道内涂有聚四氟乙烯树脂层，吸煤气管道向鼓风机冷凝装置方向倾斜10‰～15‰。
所述连续喷洒喷头和间歇喷洒喷头的排布顺序为3个间歇喷洒喷头带1个连续喷洒喷头。所述超声波探头通过法兰与吸煤气管道上的探头接管相连，热氨水喷头通过法兰与吸煤气管道上的喷头接管相连。
所述调节阀为法兰连接方式的自动控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）用于清除吸煤气管道中的煤粉、焦粉、焦油等沉积物，自动控制热氨水进行清扫，解决了因焦油沉积粘结，妨碍清扫的问题；
2）吸煤气管道内部涂刷聚四氟乙烯树脂层，能减少固体沉积物与管壁的粘连；
3）操作简单，安全有效，自动化程度高，可节省劳动力，改善操作环境；
4）能实现探测与阀门的控制连锁，做到及时开启，及时关闭，智能控制吸煤气管道的清扫操作；
5）连续喷洒喷头可以捕集吸煤气中夹杂的小颗粒煤粉及焦粉，减轻后序煤气空喷塔的操作负荷。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中：1-吸煤气管道2-探头接管3-超声波探头4-喷头接管5-热氨水喷头6-调节阀7-热氨水管道
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
见图1，是本实用新型一种吸煤气管道自清洗装置实施例结构示意图，包括超声波探头3、热氨水喷头5及调节阀6，在由焦炉集气管至鼓风冷凝装置之间的吸煤气管道1顶侧顺次设有多个热氨水喷头5，热氨水喷头5经调节阀6与热氨水管道7相连，热氨水喷头5中包括连续喷洒喷头和间歇喷洒喷头，相邻热氨水喷头5之间设有超声波探头3；吸煤气管道1内涂有聚四氟乙烯树脂层，吸煤气管道1向鼓风机冷凝装置方向倾斜10‰～15‰。连续喷洒喷头和间歇喷洒喷头的排布顺序为3个间歇喷洒喷头带1个连续喷洒喷头。超声波探头3通过法兰与吸煤气管道上的探头接管2相连，热氨水喷头5通过法兰与吸煤气管道上的喷头接管4相连。调节阀6为法兰连接方式的自动控制阀，可用于远程控制，更换方便。
本实用新型装置的工作原理是：通过安装在吸煤气管道1顶部的超声波探头3自动感应固体杂质的沉积程度，当沉积厚度达到一定程度是，将信号传至控制终端，由控制终端控制间歇喷洒喷头的调节阀开启。间歇喷洒喷头向吸煤气管道内喷射热氨水，热氨水来源于鼓风冷凝系统中的焦油氨水分离槽，热氨水可溶解沉积层中的焦油，同时可带走其它固体沉积物。连续喷洒喷头一直喷洒，将荒煤气中夹杂的小颗粒煤粉、焦粉捕集下来。带有杂质的热氨水顺着吸煤气管道的倾斜方向流向鼓风冷凝系统，最终流入焦油氨水分离槽，达到循环使用，有效解决吸煤气管道杂物沉积、堵塞管道，操作危险等问题。
Claims (4)
1.一种吸煤气管道自清洗装置，其特征在于，包括超声波探头、热氨水喷头及调节阀，在由焦炉集气管至鼓风冷凝装置之间的吸煤气管道顶侧顺次设有多个热氨水喷头，热氨水喷头经调节阀与热氨水管道相连，热氨水喷头中包括连续喷洒喷头和间歇喷洒喷头，相邻热氨水喷头之间设有超声波探头；所述吸煤气管道内涂有聚四氟乙烯树脂层，吸煤气管道向鼓风机冷凝装置方向倾斜10‰～15‰。
2.根据权利要求1所述的一种吸煤气管道自清洗装置，其特征在于，所述连续喷洒喷头和间歇喷洒喷头的排布顺序为3个间歇喷洒喷头带1个连续喷洒喷头。
3.根据权利要求1所述的一种吸煤气管道自清洗装置，其特征在于，所述超声波探头通过法兰与吸煤气管道上的探头接管相连，热氨水喷头通过法兰与吸煤气管道上的喷头接管相连。
4.根据权利要求1所述的一种吸煤气管道自清洗装置，其特征在于，所述调节阀为法兰连接方式的自动控制阀。
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