CN203565065U - 一种均匀曝气双层玻璃反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀曝气双层玻璃反应釜，包括反应釜本体、搅拌桨和放料阀，所述的反应釜本体为以GG17高硼硅玻璃为材料制成的曝气双层玻璃反应釜(10)，所述的反应釜本体的底部安装有曝气盘，所述的搅拌桨为双层搅拌桨(5)。本实用新型是工艺方法简单、操作方便、可以快速、高效利用加热能量，充分发挥气体利用率的均匀曝气双层玻璃反应釜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，特别是涉及一种均匀曝气双层玻璃反应釜。
背景技术
现有反应釜一般采用内置加热元件或中下部安装红外电加热装置，对于中型、大型反应釜由于其体积较大，导致加热不均匀，内部温差较大，且能量利用率低。对于涉及气固反应、气液反应的工序，一般采用充气加压反应来提高气体利用率及反应速率，充气加压一方面提高了对反应釜材质的要求，增大生产风险，另一方面气体只有在较大的压强下才有较高的溶解度，由此造成气液、气固接触面积较小，反应效率低。反应釜一般存在卸料不均匀，放料残留量大，容易堵塞等问题，严重影响反应釜的生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工艺方法简单、操作方便、可以快速、高效利用加热能量，充分发挥气体利用率的均匀曝气双层玻璃反应釜。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的均匀曝气双层玻璃反应釜，包括反应釜本体、搅拌桨和放料阀，所述的反应釜本体为以GG17高硼硅玻璃为材料制成的曝气双层玻璃反应釜，所述的反应釜本体的底部安装有曝气盘，所述的搅拌桨为双层搅拌桨。
所述的双层搅拌桨采用数字电控装置控制。
所述的曝气盘为纳米粉末冶金材料曝气盘。
所述的放料阀设计为四氟可拆卸放料阀。
采用上述技术方案的均匀曝气双层玻璃反应釜，反应釜以GG17高硼硅玻璃为材料，采用双层玻璃设计，中间夹层通入热溶媒做高温反应（最高温度可以达到300℃，也可以通入冷溶媒做低温恒温反应(最低温可以达到－80℃)，夹层的设计，具有良好的保温效果,有效提高热能利用率；反应釜底部安装纳米粉末冶金材料曝气盘，产生气泡尺寸小（小于100um）、比表面积大，且曝气均匀、弥散度高，有效提高气体利用率；反应釜采用数字控制双层搅拌桨，便于根据实际情况调节搅拌速度，双层搅拌桨有利于反应釜内物料的充分混匀；搅拌轴机械密封、气密性好，不漏气，具有优良的化学耐受性；下放料设 计为四氟可拆卸新型放料阀，便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出，放料彻底无死角；充气装置在排料阶段增大反应釜内压强，加速排料速度，提高排料效率。
曝气式双层玻璃反应釜不仅解决了目前中型、大型反应釜能量利用率低、充气反应气体利用率不高等问题，而且材质强度高、耐酸、耐高温，廉价经济，安全可靠，是一种适合于生物、化工、制药、冶金等领域的反应仪器设备。本实用新型首次采用纳米粉末冶金材料制作耐酸、耐高温微孔曝气盘，并将其应用于反应釜均匀曝气，有效提高气体利用率，改善反应釜性能。
本实用新型与现有技术相比，采用双层夹层设计能量利用率高，粉末冶金微孔曝气盘产生微细气泡，增大气液、气固接触面积，有效提高气体利用率，双层搅拌桨有效促进物料混合均匀，充气式加压排料彻底、无死角。新型曝气式双层玻璃反应釜安全可靠、廉价经济是理想的实验、中试、生产仪器设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体事例对本实用新型进行详细说明。
参见图1，曝气双层玻璃反应釜10以GG17高硼硅玻璃为材料制成，曝气双层玻璃反应釜10的底部安装有纳米粉末冶金材料曝气盘11，纳米粉末冶金材料曝气盘11连接充气管7，曝气双层玻璃反应釜10内设有采用数字电控装置1控制的双层搅拌桨5，曝气双层玻璃反应釜10的底部设有四氟可拆卸放料阀6，曝气双层玻璃反应釜10上设有恒压漏斗2、进料口3和温度、pH感应器4、真空表8、冷凝管9。实施例1：
以50L均匀曝气式双层玻璃反应釜作硫酸锌浸出液除铁实验反应容器。硫酸锌浸出液含二价铁11.2g/L，浸出液由进料口以喷淋的方式加入反应釜内，充气盘以1m3/h的速率均匀曝气，同时以一定的速度加入中和剂碳酸钠保证反应釜内溶液pH维持在2-3，反应温度80-90℃。反应结束后，打开排料阀，在釜内气体压力下排出料液，经过滤后既得除铁净化液和铁渣。
硫酸锌溶液除铁试验结果
实施例2：
以50L均匀曝气式双层玻璃反应釜作硫酸镍浸出液除铁实验反应 容器。硫酸镍浸出液含二价铁15.25g/L，浸出液由进料口以喷淋的方式加入反应釜内，充气盘以1m3/h的速率均匀曝气，同时以一定的速度加入中和剂碳酸钠保证反应釜内溶液pH维持在2-3，反应温度80-90℃。反应结束后，打开排料阀，在釜内气体压力下排出料液，经过滤后既得除铁净化液和铁渣。
硫酸镍浸出液除铁试验结果
Claims (4)
1.一种均匀曝气双层玻璃反应釜，包括反应釜本体、搅拌桨和放料阀，其特征是：所述的反应釜本体为以GG17高硼硅玻璃为材料制成的曝气双层玻璃反应釜(10)，所述的反应釜本体的底部安装有曝气盘，所述的搅拌桨为双层搅拌桨(5)。
2.根据权利要求1所述的曝气双层玻璃反应釜，其特征是：所述的双层搅拌桨(5)采用数字电控装置(1)控制。
3.根据权利要求1或2所述的均匀曝气双层玻璃反应釜，其特征是：所述的曝气盘为纳米粉末冶金材料曝气盘(11)。
4.根据权利要求1或2所述的均匀曝气双层玻璃反应釜，其特征是：所述的放料阀设计为四氟可拆卸放料阀(6)。
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Cited By (2)
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| CN103506061A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-15 | 中南大学 | 一种均匀曝气双层玻璃反应釜 |
| CN104923094A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-23 | 安徽育安实验室装备有限公司 | 一种溶液调配装置 |
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2013
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