CN203564762U - 节能耐用型旋转木马 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能耐用型旋转木马，为解决现有技术能源浪费问题，其包括中心底盘、回转支撑、中心柱、遮雨棚、下面固装行走轮的大盘平台和旋转驱动装置；中心柱顶部固连的放射状分布的平梁，所述平梁与大盘平台之间竖向滑配装木马的马杆；每一条放射线上的相邻马杆之间的平梁上或下面或者大盘平台下面装有铰接横杆的长短立柱，短立柱铰接的横杆铰接马杆端部和竖向连杆，长立柱铰接的横杆两端分别铰接两边相邻的马杆端部和竖向连杆，靠近中心柱的横杆铰接配装在液压油缸端部的铰接座上。其具有使用寿命长和节省驱动能源的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转木马，特别是涉及一种节能耐用型旋转木马。
背景技术
目前在公园里，游乐场使用的旋转木马【或安装其他动物】的传动方式，都是利用电动机带动减速机，减速机再带动设备旋转，设备再带动伞齿轮与锥形齿轮，齿轮轴带动曲轴，曲轴带动木马做上下往复运动；或机械式偏心轮传动，都是把旋转做功转化为上升做功，来达到木马上下起伏的目的，可以说是利用曲轴旋转形式实现木马的上下运动，或者直说是利用轴旋转带动曲轴或偏心轴运动转化为木马的上下运动，几十年都是如此，没有改变，存在齿轮容易损坏，坏了以后更换齿轮费力，费用高等等问题，而机械式偏心轮传动存在轴容易断裂，造价高等等问题，还存在木马的上升速度是固定，而且上升的高度也是固定的，不可调节等等问题。还存在木马运动必须依托大盘平台整体旋转，不能单独运行，不节省驱动能源的问题。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种节能耐用型旋转木马。
为实现上述目的，本实用新型节能耐用型旋转木马包括安装在地面上的中心底盘和安装在中心底盘上的回转支撑，回转支撑向上配装中心柱，回转支撑或者中心柱向外固装外周下面固装行走轮的大盘平台，中心柱顶部配装遮雨棚；其特征在于在所述遮雨棚下面固装与中心柱顶部固连的放射状分布的平梁，所述平梁外端下面与大盘平台外周上面之间固装有提杆，所述平梁与大盘平台之间竖向滑配有呈放射分布的配装木马或者其它动物仿体的马杆；回转支撑或者行走轮配有旋转驱动装置或者回转支撑和行走轮配有可选择使用的旋转驱动装置；
每一条放射线上的相邻马杆之间的平梁上或下面或者大盘平台下面都固装有铰接横杆的长短间隔分布的立柱，短立柱铰接的横杆两端分别铰接两边相邻的马杆端部和竖向连杆，长立柱铰接的横杆两端分别铰接两边相邻的马杆端部和竖向连杆，靠近中心柱的横杆铰接配装在液压油缸或者高压汽缸或者电液推杆端部的铰接座上，液压油缸或者高压汽缸或者电液推杆固定在中心柱内部。如此设计，与现有的旋转驱动装置驱动回转支撑，回转支撑驱动中心柱，中心柱再驱动大盘平台，大盘平台驱动行走轮，行走轮驱动马杆的附属间接长途驱动方式相比，本实用新型采用木马由独立配置的驱动装置驱动能够显著延长行走轮及其附件的使用寿命，大盘平台不转木马独立运动时能够显著节省能源。因此，其具有使用寿命长和节省驱动能源的优点。
作为优化，所述立柱端部固装或者铰接有用于铰接或者横向滑配横杆的活动底座；
所述竖向连杆为开口端与马杆铰接的U形套杆，U形套杆外端内通过轴配装有外轴承或者外脚轮，外轴承或者外脚轮内侧为与U形套杆滑配套装的前一根横杆端，同样与U形套杆滑配套装的后一根横杆端配装有内轴承或者内脚轮，所述前一根横杆端位于外轴承或者外脚轮与内轴承或者内脚轮之间；
或者所述竖向连杆为开口端与马杆铰接的U形套杆，U形套杆外端内固装用于挤压横杆端的外弹簧，外弹簧内侧为与U形套杆滑配套装的前一根横杆端，同样与U形套杆滑配套装的后一根横杆端与U形套杆内端之间挤压配装有内弹簧，所述前一根横杆端与后一根横杆端之间挤压配装有中弹簧。
作为优化，横向滑配横杆的活动底座包括固连马杆和铰接轴连接体，铰接轴一端或者两端通过轴承配装U型滑配座或者铰接轴与滑配座通过一个轴承或者两个中间并联或两个两端分置的轴承配装在一起呈(正或者倒)开字型滑配座；
前一根横杆端与外轴承或者外脚轮和内轴承或者内脚轮之间的接触面固装有耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫；
所述外弹簧两端分别铰接U形套杆外端和前一根横杆端，所述内弹簧两端分别铰接后一根横杆端和U形套杆内端，所述中弹簧两端分别铰接前一根横杆端和后一根横杆端。
作为优化，所述大盘平台或者所述平梁和大盘平台通过托马杆套与马杆竖向滑配；所述行走轮位于马杆所在放射状线之间。
作为优化，所述旋转驱动装置为液压马达，液压马达通过其输出轴上固装的主动齿轮啮合回转支撑或者行走轮上的从动齿轮。
作为优化，所述中心柱上部固装有上法兰盘，所述平梁通过上法兰盘固装在中心柱上；所述中心柱下部固装有下法兰盘，所述大盘平台通过下法兰盘固装在中心柱上；液压油缸或者高压汽缸或者电液推杆基部固装在上或者下法兰盘上。
作为优化，液压油缸或汽缸或电液推杆的活塞杆端部间隔固定两个圆盘式压盘，在两个圆盘式压盘之间固装有与放射线垂直的铰接轴，最内侧一根横杆内端与所述铰接轴铰接；
或者液压油缸或汽缸或电液推杆的活塞杆端部配装一个圆盘式压盘，圆盘式压盘通过连杆铰接靠近中心柱的横杆。
作为优化，在两个圆盘式压盘的相对内端面上分别固定有耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫，所述铰接轴固装在轴承架上，所述轴承架上边两角和下边两角都分别固装有与所述耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫压合的轴承或者脚轮；或者在两个圆盘式压盘的相对内端面上分别固定有耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫，所述铰接轴固装有与耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫横向滑配的轴承或者脚轮。
或者圆盘式压盘通过与放射线垂直的铰接轴铰接有上扬式或者下垂式竖向连杆，竖向连杆再与靠近中心柱的横杆内端铰接。
作为优化，上下往复运动的液压油缸或者高压汽缸或者电液推杆通过横杆铰接座推动最内侧的横杆上下翻转运动、上下翻转运动的最内侧横杆铰接推动内侧竖向连杆上下往复运动、上下往复运动的内侧竖向连杆铰接推动中横杆上下翻转运动、上下翻转运动的中横杆铰接推动外侧竖向连杆上下往复运动、上下往复运动的外侧竖向连杆铰接推动最外侧横杆上下翻转运动；上下翻转运动的最外侧横杆铰接推动马杆上下往复运动，中横杆和内外侧竖向连杆为依次级连的一套或者多套。
作为优化，与长立柱共连同一根横杆的马杆端部通过马杆底座铰接横杆，所述铰接方式为通过铰接轴直接铰接或者滑配铰接，滑配铰接方式为马杆端部铰接U型马杆底座的开口端，横杆滑配套装在U型马杆底座内或者横杆滑配穿过U型马杆底座，并在穿出U型马杆底座的端头固装用于阻挡U型马杆底座的挡杆。
采用上述技术方案后，本实用新型节能耐用型旋转木马具有使用寿命长和节省驱动能源的优点。
附图说明
图1是本实用新型节能耐用型旋转木马第一种实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型节能耐用型旋转木马第一种实施方式的大盘平台俯视结构示意图；
图3是本实用新型节能耐用型旋转木马第二种实施方式的结构示意图；
图4是本实用新型节能耐用型旋转木马第三种实施方式马杆驱动及行走轮部分的结构示意图；
图5是本实用新型节能耐用型旋转木马第四种实施方式马杆驱动及行走轮部分的结构示意图；
图6是本实用新型节能耐用型旋转木马第五种实施方式铰接座及其附近部件部分的结构示意图；
图7是本实用新型节能耐用型旋转木马第六种实施方式铰接座及其附近部件部分的结构示意图；
图8是本实用新型节能耐用型旋转木马第七种实施方式铰接座及其附近部件部分的结构示意图；
图9是本实用新型节能耐用型旋转木马第八种实施方式活动底座部分的结构示意图；
图10是本实用新型节能耐用型旋转木马第九种实施方式活动底座部分的结构示意图；
图11是本实用新型节能耐用型旋转木马第十种实施方式活动底座部分的结构示意图；
图12是本实用新型节能耐用型旋转木马第十一种实施方式活动底座部分的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，如图1和2所示，本实用新型节能耐用型旋转木马包括安装在地面上的中心底盘1和安装在中心底盘1上配有回转支撑2。回转支撑2向上配装中心柱5，中心柱5向外固装外周下面固装行走轮20的大盘平台24，中心柱5顶部配装遮雨棚21；在所述遮雨棚21下面固装与中心柱5顶部固连的放射状分布的平梁12，所述平梁12外端下面与大盘平台24外周上面之间固装有提杆8，所述平梁12与大盘平台24之间竖向滑配有呈放射分布的配装木马18(或者其它动物仿体)的马杆9，所述平梁12和大盘平台24通过各自配装的托马杆套10与马杆9竖向滑配，所述行走轮位于马杆9所在放射状线之间；回转支撑2和行走轮20都配有可选择使用的旋转驱动装置，根据需要可以两种驱动共用，也可以只用其中一种。所述旋转驱动装置为液压马达4，液压马达4通过其输出轴上固装的主动齿轮啮合回转支撑2和行走轮20上的从动齿轮。
每一条放射线上的相邻马杆9之间的大盘平台24下面都固装有铰接横杆6的长短间隔分布的立柱17，短立柱17铰接的横杆6两端分别铰接两边相邻的马杆9端部和竖向连杆16，长立柱17铰接的横杆6两端分别铰接两边相邻的马杆9端部和竖向连杆16，靠近中心柱5的横杆6铰接配装在液压油缸3(或者高压汽缸或者电液推杆)端部的铰接座上，液压油缸3(或者高压汽缸或者电液推杆)固定在中心柱5内部。
所述立柱17端部固装或者铰接有用于铰接或者横向滑配横杆6的活动底座15，横向滑配横杆6的活动底座15包括固连马杆9和铰接轴连接体，铰接轴一端或者两端通过轴承配装U型滑配座；与长立柱17共连同一根横杆6的马杆9端部通过马杆底座10铰接横杆6，所述铰接方式为滑配铰接，滑配铰接方式为马杆9端部铰接U型马杆底座13的开口端，横杆6滑配套装在U型马杆底座13内或者横杆6滑配穿过U型马杆底座13，并在穿出U型马杆底座13的端头固装用于阻挡U型马杆底座13的挡杆。
所述中心柱5上部固装有上法兰盘11，所述平梁12通过上法兰盘11固装在中心柱5上；所述中心柱5下部固装有下法兰盘11，所述大盘平台24通过下法兰盘11固装在中心柱5上；液压油缸3(或者高压汽缸或者电液推杆)基部固装在上或者下法兰盘11上。
液压油缸3(或汽缸或电液推杆的活塞杆)端部间隔固定两个圆盘式压盘23，在两个圆盘式压盘23之间固装有与放射线垂直的铰接轴，最内侧一根横杆6内端与所述铰接轴铰接；在两个圆盘式压盘23的相对内端面上分别固定有耐磨软质尼龙垫22(或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫)，所述铰接轴固装有与耐磨软质尼龙垫22(或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫)横向滑配的轴承或者脚轮19。
上下往复运动的液压油缸3(或者高压汽缸或者电液推杆)通过横杆6铰接座推动最内侧的横杆6上下翻转运动、上下翻转运动的最内侧横杆6铰接推动内侧竖向连杆16上下往复运动、上下往复运动的内侧竖向连杆16铰接推动中横杆6上下翻转运动、上下翻转运动的中横杆6铰接推动外侧竖向连杆16上下往复运动、上下往复运动的外侧竖向连杆16铰接推动最外侧横杆6上下翻转运动；上下翻转运动的最外侧横杆6铰接推动马杆9上下往复运动，中横杆6和内外侧竖向连杆16为依次级连的一套(或者多套)。所述马杆9为40个，每四个位于一条放射线上，所述行走轮为10个。
实施例二，如图3所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例一的区别在于：每一条放射线上的相邻马杆9之间的平梁12上面都固装有铰接横杆6的长短间隔分布的立柱17(平梁12下面也可以固装有铰接横杆6的长短间隔分布的立柱17，只是没有给出图示)。仅所述大盘平台24通过配装的托马杆套10与马杆9竖向滑配。
实施例三，如图4所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例一的区别在于：所述竖向连杆16为开口端与马杆9铰接的U形套杆，U形套杆外端内固装用于挤压横杆6端的外弹簧，外弹簧内侧为与U形套杆滑配套装的前一根横杆6端，同样与U形套杆13滑配套装的后一根横杆6端与U形套杆内端之间挤压配装有内弹簧，所述前一根横杆6端与后一根横杆6端之间挤压配装有中弹簧。所述外弹簧两端分别铰接U形套杆外端和前一根横杆6端，所述内弹簧两端分别铰接后一根横杆6端和U形套杆内端，所述中弹簧两端分别铰接前一根横杆6端和后一根横杆6端。
与长立柱17共连同一根横杆6的马杆9端部通过马杆底座13铰接横杆6，所述铰接方式为滑配铰接，滑配铰接方式为马杆9端部铰接U型马杆底座13的开口端，横杆6滑配套装在U型马杆底座13内或者横杆6滑配穿过U型马杆底座13，并在穿出U型马杆9底座13的端头固装用于阻挡U型马杆底座13的挡杆。
实施例四，如图5所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例三的区别在于：所述竖向连杆16为开口端与马杆9铰接的U形套杆，U形套杆外端内通过轴配装有外轴承或者外脚轮19，外轴承或者外脚轮19内侧为与U形套杆滑配套装的前一根横杆6端，同样与U形套杆滑配套装的后一根横杆6端配装有内轴承或者内脚轮19，所述前一根横杆6端位于外轴承或者外脚轮19与内轴承或者内脚轮19之间。
实施例五，如图6所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例一的区别在于：液压油缸3(或汽缸或电液推杆的活塞杆)端部间隔固定两个圆盘式压盘23，在两个圆盘式压盘23之间固装有与放射线垂直的铰接轴，最内侧一根横杆6内端与所述铰接轴铰接；在两个圆盘式压盘23的相对内端面上分别固定有耐磨软质尼龙垫22(或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫)，所述铰接轴固装在轴承架上，所述轴承架上边两角和下边两角都分别固装有与所述耐磨软质尼龙垫22(或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫)压合的轴承或者脚轮19。
实施例六，如图7所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例一的区别在于：液压油缸3(或汽缸或电液推杆的活塞杆)端部配装一个圆盘式压盘23，圆盘式压盘23通过下垂式竖向连杆16铰接靠近中心柱5的横杆6。
实施例七，如图8所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例六的区别在于：竖向连杆16为上扬式。
实施例八，如图9所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例一的区别在于：所述立柱17端部铰接有用于横向滑配横杆6的活动底座15；横向滑配横杆6的活动底座15包括固连马杆9和铰接轴连接体，铰接轴一端通过铰接轴与滑配座通过一个轴承配装在一起呈开字型滑配座。
实施例九，如图10所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例一的区别在于：所述立柱17端部铰接有用于横向滑配横杆6的活动底座15；横向滑配横杆6的活动底座15包括固连马杆9和铰接轴连接体，铰接轴与滑配座通过两个两端分置的轴承配装在一起呈开字型滑配座。
实施例十，如图11所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例一的区别在于：所述立柱17端部铰接有用于横向滑配横杆6的活动底座15；横向滑配横杆6的活动底座15包括固连马杆9的铰接轴连接体，铰接轴与滑配座通过两个两端分置的调心轴承配装在一起呈开字型滑配座。
实施例十一，如图12所示，本实用新型节能耐用型旋转木马与实施例一的区别在于：所述立柱17端部铰接有用于横向滑配横杆6的活动底座15；横向滑配横杆6的活动底座15包括固连马杆9和铰接轴连接体，铰接轴与滑配座通过两个中间并联的轴承配装在一起呈开字型滑配座。
Claims (10)
1.一种节能耐用型旋转木马，包括安装在地面上的中心底盘和安装在中心底盘上的回转支撑，回转支撑向上配装中心柱，回转支撑或者中心柱向外固装外周下面固装行走轮的大盘平台，中心柱顶部配装遮雨棚；其特征在于在所述遮雨棚下面固装与中心柱顶部固连的放射状分布的平梁，所述平梁外端下面与大盘平台外周上面之间固装有提杆，所述平梁与大盘平台之间竖向滑配有呈放射线分布的配装木马或者其它动物仿体的马杆；回转支撑或者行走轮配有旋转驱动装置或者回转支撑和行走轮都配有可选择使用的旋转驱动装置；
每一条放射线上的相邻马杆之间的平梁上或下面或者大盘平台下面都固装有铰接横杆的长短间隔分布的立柱，短立柱铰接的横杆两端分别铰接两边相邻的马杆端部和竖向连杆，长立柱铰接的横杆两端分别铰接两边相邻的马杆端部和竖向连杆，靠近中心柱的横杆铰接配装在液压油缸或者高压汽缸或者电液推杆端部的铰接座上，液压油缸或者高压汽缸或者电液推杆固定在中心柱内部。
2.根据权利要求1所述旋转木马，其特征在于所述立柱端部固装或者铰接有用于铰接或者横向滑配横杆的活动底座；
所述竖向连杆为开口端与马杆铰接的U形套杆，U形套杆外端内通过轴配装有外轴承或者外脚轮，外轴承或者外脚轮内侧为与U形套杆滑配套装的前一根横杆端，同样与U形套杆滑配套装的后一根横杆端配装有内轴承或者内脚轮，所述前一根横杆端位于外轴承或者外脚轮与内轴承或者内脚轮之间；
或者所述竖向连杆为开口端与马杆铰接的U形套杆，U形套杆外端内固装用于挤压横杆端的外弹簧，外弹簧内侧为与U形套杆滑配套装的前一根横杆端，同样与U形套杆滑配套装的后一根横杆端与U形套杆内端之间挤压配装有内弹簧，所述前一根横杆端与后一根横杆端之间挤压配装有中弹簧。
3.根据权利要求2所述旋转木马，其特征在于横向滑配横杆的活动底座包括固连马杆和铰接轴连接体，铰接轴一端或者两端通过轴承配装U型滑配座或者铰接轴与滑配座通过一个轴承或者两个中间并联或两个两端分置的轴承配装在一起呈开字型滑配座；
前一根横杆端与外轴承或者外脚轮和内轴承或者内脚轮之间的接触面固装有耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫；
所述外弹簧两端分别铰接U形套杆外端和前一根横杆端，所述内弹簧两端分别铰接后一根横杆端和U形套杆内端，所述中弹簧两端分别铰接前一根横杆端和后一根横杆端。
4.根据权利要求1所述旋转木马，其特征在于所述大盘平台或者所述平梁和大盘平台通过托马杆套与马杆竖向滑配；所述行走轮位于马杆所在放射状线之间。
5.根据权利要求1所述旋转木马，其特征在于所述旋转驱动装置为液压马达，液压马达通过其输出轴上固装的主动齿轮啮合回转支撑或者行走轮上的从动齿轮。
6.根据权利要求1所述旋转木马，其特征在于所述中心柱上部固装有上法兰盘，所述平梁通过上法兰盘固装在中心柱上；所述中心柱下部固装有下法兰盘，所述大盘平台通过下法兰盘固装在中心柱上；液压油缸或者高压汽缸或者电液推杆基部固装在上或者下法兰盘上。
7.根据权利要求1所述旋转木马，其特征在于液压油缸或汽缸或电液推杆的活塞杆端部间隔固定两个圆盘式压盘，在两个圆盘式压盘之间固装有与放射线垂直的铰接轴，最内侧一根横杆内端与所述铰接轴铰接；
或者液压油缸或汽缸或电液推杆的活塞杆端部配装一个圆盘式压盘，圆盘式压盘通过连杆铰接靠近中心柱的横杆。
8.根据权利要求7所述旋转木马，其特征在于在两个圆盘式压盘的相对内端面上分别固定有耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫，所述铰接轴固装在轴承架上，所述轴承架上边两角和下边两角都分别固装有与所述耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫压合的轴承或者脚轮；或者在两个圆盘式压盘的相对内端面上分别固定有耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫，所述铰接轴固装有与耐磨软质尼龙垫或聚氨酯垫或耐磨高强度钢板垫横向滑配的轴承或者脚轮；
或者圆盘式压盘通过与放射线垂直的铰接轴铰接有上扬式或者下垂式竖向连杆，竖向连杆再与靠近中心柱的横杆内端铰接。
9.根据权利要求1所述旋转木马，其特征在于上下往复运动的液压油缸或者高压汽缸或者电液推杆通过横杆铰接座推动最内侧的横杆上下翻转运动、上下翻转运动的最内侧横杆铰接推动内侧竖向连杆上下往复运动、上下往复运动的内侧竖向连杆铰接推动中横杆上下翻转运动、上下翻转运动的中横杆铰接推动外侧竖向连杆上下往复运动、上下往复运动的外侧竖向连杆铰接推动最外侧横杆上下翻转运动；上下翻转运动的最外侧横杆铰接推动马杆上下往复运动，中横杆和内外侧竖向连杆为依次级连的一套或者多套。
10.根据权利要求1所述旋转木马，其特征在于与长立柱共连同一根横杆的马杆端部 通过马杆底座铰接横杆，所述铰接方式为通过铰接轴直接铰接或者滑配铰接，滑配铰接方式为马杆端部铰接U型马杆底座的开口端，横杆滑配套装在U型马杆底座内或者横杆滑配穿过U型马杆底座，并在穿出U型马杆底座的端头固装用于阻挡U型马杆底座的挡杆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 Termination date: 20191025 |
|
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