CN203560396U - 一种电机用皮带轮 - Google Patents
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Abstract
一种电机用皮带轮，轮体的一端从外圆处呈一定角度向内部中心凹陷，形成凹陷段，接近中心的位置时，凹陷转为平直，形成平直段，然后再向外凸起一定高度，形成凸起部；轮体的另一端具有开口，所述开口的直径大于凸起部围成的通孔的直径；轮体的外圆周具有凹槽，凹槽内具有突起和凹陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带轮，更具而言，涉及一种电机上使用的皮带轮。
背景技术
传统的电机皮带轮与整机的装配关系，在产品组装时，先将限位圈让入转子轴上，然后再将皮带轮放入转子轴上，再将弹簧垫圈放入皮带轮外侧，再紧固螺母，这样完成此工序的工作。在组装的过程中，由于需要安放两个限位圈，限位圈和限位圈，有时会出现混装的现象，另外对于限位圈与皮带轮是分别放入转子轴上的，在工序上相对复杂了些。另皮带轮单独与转子轴配合工作时，有时会因为接触面积较小时，会出现皮带轮在工作的过程中出现打滑、脱落的现象。
另外，现有技术中的皮带轮端面为平面，安装时，十分不方便，在和电机转子轴轴承之间存在间隙，容易堆积灰尘，降低电机寿命。
发明内容
本实用新型提供一种电机用皮带轮，能够增大接触面积，避免打滑、脱落现象。
一种电机用皮带轮，包括轮体，轮体的一端从外圆处呈一定角度向内部中心凹陷，形成凹陷段，接近中心的位置时，凹陷转为平直，形成平直段，然后再向外凸起一定高度，形成凸起部；轮体的另一端具有开口，所述开口的直径大于凸起部围成的通孔的直径；轮体的外圆周具有凹槽，凹槽内具有突起和凹陷。
作为进一步的优选，所述角度为15度。
作为进一步的优选，所述突起的高度小于所述凹陷两端的高度。
作为进一步的优选，轮体通过冷镦的工艺制造。
作为进一步的优选，轮体通过机械加工制造。
作为进一步的优选，所述凸起部围成的通孔和电机转子轴配合。
作为进一步的优选，凸起部的高度大于凹陷部的凹陷深度。
有益效果：结构合理，安装方便，防止打滑脱落，具有寿命长，成本低等优点。
附图说明
图1是电机的整体结构示意图。
图2是皮带轮结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，皮带轮1在电机的位置和连接方式。电机上的转子轴穿过皮带轮的通孔，再将弹簧垫圈放入皮带轮外侧，再紧固螺母。
如图2所示，皮带轮1的外圆周具有凹槽，凹槽内具有多个凹陷和突起，用于和皮带配合，突起的高度小于凹槽两端的高度，这样可以将皮带更加稳固的固定在凹槽内。
皮带轮为空心皮带轮。开口2的一端孔的直径大于另一端孔的直径。大直径孔具有内倒角。
皮带轮1的另一端从外圆处呈一定角度向内部中心凹陷，形成凹陷段3，接近中心的位置时，凹陷转为平直，形成平直段4，然后再向外凸起一定高度，形成凸起部5。凸起部5围成通孔的直径小于另一端的通孔的直径。作为一种优选，所述角度为15度。凸起部5的高度大于凹陷部的凹陷深度。
皮带轮通过冷镦的工艺方式，形成一体化皮带轮。另外还以通过机加工棒料的方式，直接机加工出皮带轮。
在进行组装工艺时，可以简化掉放入限位圈的工序，其他工序不变，这样使得工序得到简化，又由于限位结构与皮带轮形成一体，使得皮带轮与转子轴的接触面积增大，可以避免皮带轮与轴接触面积过下而导致打滑、脱落的现象发生。为企业的生产以及避免故障发生起到积极的作用。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种电机用皮带轮，包括轮体，其特征在于：轮体的一端从外圆处呈一定角度向内部中心凹陷，形成凹陷段，接近中心的位置时，凹陷转为平直，形成平直段，然后再向外凸起一定高度，形成凸起部；轮体的另一端具有开口，所述开口的直径大于凸起部围成的通孔的直径；轮体的外圆周具有凹槽，凹槽内具有突起和凹陷。
2.根据权利要求1所述的皮带轮，其特征在于：所述角度为15度。
3.根据权利要求1或2所述的皮带轮，其特征在于：所述突起的高度小于所述凹陷两端的高度。
4.根据权利要求3所述的皮带轮，其特征在于：轮体通过冷镦的工艺制造。
5.根据权利要求3所述的皮带轮，其特征在于：轮体通过机械加工制造。
6.根据权利要求3所述的皮带轮，其特征在于：所述凸起部围成的通孔和电机转子轴配合。
7.根据权利要求4-6之一所述的皮带轮，其特征在于：凸起部的高度大于凹陷部的凹陷深度。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2013
- 2013-12-04 CN CN201320785278.5U patent/CN203560396U/zh not_active Expired - Fee Related
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