CN203559531U - 金属屋面成型运输一体化施工装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属屋面成型运输一体化施工装置,包括三角形支架,三角形支架的斜边上设置有冷弯成型机及控制开关,冷弯成型机的进料口处与钢卷相连,钢卷滚动设置在钢卷支架之间上;冷弯成型机的出料口通过运输装置与钢结构屋面连接。本实用新型具有设备安装速度快、顶升速度快且平稳、便于操作、设备拆卸方便、可多次利用等特点;施工时工艺流程更为合理,工效高、工程质量和施工安全容易控制,有效降低工程成本,节能环保,广泛应用于大型火电厂烟囱钛钢内筒的施工。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种金属屋面施工辅助工具。
背景技术
大型钢结构屋面的施工是钢结构建造施工中的一个重点和难点。
目前一般使用气顶倒装法技术。气顶倒装法技术安装速度慢、顶升速度慢且不稳定、操作繁琐、设备不易拆卸;施工时工艺流程不太合理,费时费力,造成工程成本一直降不下来,并且很不节能环保。
实用新型内容
本实用新型所要解决技术问题是针对背景技术中的不足,提供一种运输速度快、操作安全、简单的金属屋面成型运输一体化施工装置。
为了解决上述问题采用以下技术方案:一种金属屋面成型运输一体化施工装置,包括三角形支架,三角形支架的斜边上设置有冷弯成型机及控制开关,冷弯成型机的进料口处与钢卷相连,钢卷滚动设置在钢卷支架之间上;冷弯成型机的出料口通过运输装置与钢结构屋面连接。
所述的三角型支架斜边与水平边的夹角为45°~60°。
所述的运输装置包括四根钢丝绳,四根钢丝绳连接冷弯成型机和钢结构屋面,四根钢丝绳之间通过U型卡扣连接,四根钢丝绳分别位于U型卡扣的两个顶角及内部两个底角处,U型卡扣的底部套设有镀锌钢管。
所述的U型卡扣由Φ18钢筋制成。
本实用新型具有设备安装速度快、顶升速度快且平稳、便于操作、设备拆卸方便、可多次利用等特点;施工时工艺流程更为合理,工效高、工程质量和施工安全容易控制,有效降低工程成本,节能环保,广泛应用于大型火电厂烟囱钛钢内筒的施工。
节省人工和机械费用,施工工期约提前十几天,节约成本五十多万元,总成本降低率约2~5%,效益明显。为总体项目的早日投产、促进当地经济发展做出了积极贡献,受到了建设单位的高度赞扬,赢得了较大的社会信誉,树立了良好的企业形象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型运输装置的截面图。
具体实施方式
如图1所示,一种金属屋面成型运输一体化施工装置,包括三角形支架5,三角型支架5斜边与水平边的夹角为45°~60°。三角形支架5的斜边上设置有冷弯成型机3及控制开关4,冷弯成型机3的进料口处与钢卷1相连,钢卷1滚动设置在钢卷支架2之间上,钢卷支架固定在地面上;冷弯成型机3的出料口通过运输装置5与钢结构屋面6连接。钢卷1通过冷弯成型机3制成成型屋面板7,成型屋面板7通过运输装置5直接运送到屋面板下层材料8的上方,屋面板下层材料铺装在钢结构屋面6上。
如图2所示,所述的运输装置5包括四根Φ14钢丝绳5-1,四根Φ14钢丝绳5-1连接冷弯成型机和钢结构屋面,四根Φ14钢丝绳5-1之间通过由Φ18钢筋制成的U型卡扣5-2连接,四根Φ14钢丝绳分别位于U型卡扣5-2的两个顶角及内部两个底角处,U型卡扣的底部套设有镀锌钢管5-3。
Claims (4)
1.一种金属屋面成型运输一体化施工装置,其特征是:包括三角形支架,三角形支架的斜边上设置有冷弯成型机及控制开关,冷弯成型机的进料口处与钢卷相连,钢卷滚动设置在钢卷支架之间上;冷弯成型机的出料口通过运输装置与钢结构屋面连接。
2.根据权利要求1所述的金属屋面成型运输一体化施工装置,其特征是:所述的三角型支架斜边与水平边的夹角为45°~60°。
3.根据权利要求1所述的金属屋面成型运输一体化施工装置,其特征是:所述的运输装置包括四根钢丝绳,四根钢丝绳连接冷弯成型机和钢结构屋面,四根钢丝绳之间通过U型卡扣连接,四根钢丝绳分别位于U型卡扣的两个顶角及内部两个底角处,U型卡扣的底部套设有镀锌钢管。
4.根据权利要求3所述的金属屋面成型运输一体化施工装置,其特征是:所述的U型卡扣由Φ18钢筋制成。
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