CN110173080A - 大跨度网架彩钢板的快速压型输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明具体是一种大跨度网架彩钢板的快速压型输送方法；其特征是：包括制作带导轨的底部平行支架；在轨道上安装四只滚轮，并将四只滚轮用连接起来制作成一个基础平台；在基础平台上搭建桁架结构的立柱；立柱与基础平台相结合形成一个可移动的倾斜平台；在基础平台的尾部安装一个放置卷筒彩钢板的支架，在倾斜平台底部位置安装一只改向滚筒；将彩瓦压型机固定在倾斜平台上；倾斜平台顶部根据场地及网架弧度，安装部分不受动力控制的输送滚筒。本施工方法大量降低了彩钢瓦的连接点、大量减少了吊机的使用，也减少了施工费用；解决了大型跨度大的弧形网架中间位置无法起吊的现象；降低了施工过程中的安全隐患。

Description

大跨度网架彩钢板的快速压型输送方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种大跨度网架彩钢板的快速压型输送方法。

背景技术

在现有的钢结构工程行业中，屋面工程绝大部分使用的是彩钢瓦屋面，据了解钢结构厂房占社会主体形式。在彩钢瓦铺设过程中，原始方法是将彩钢板在地面先压型再根据需要进行分段吊装到屋面固定。此方法比较传统，但存在一些弊病：1、大型的网架屋面工程是分段吊装进行固定，会产生很多连接点，而连接点越多时间久了难免会出现渗水现象，密封性不强。2、分段吊装使用的吊机费用较大。3、跨度大的弧形网架使用吊机无法至中间位置。4、吊机起吊压型好的分段彩钢瓦遇见刮风天气摇摆不定，有一定的安全隐患。5、施工效率比较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够实现自动化、快速、高效地进行大跨度彩钢板压型和输送的方法。

为了实现上述目的，本发明是这样实现的：

一种用于大跨度网架彩钢板的输送平台：包括

步骤1、根据施工场地的长度用型钢，制作一个带导轨的底部平行支架；

步骤2、在轨道上安装四只滚轮，并将四只滚轮用连接起来制作成一个基础平台，其中，在滚轮上安装一台电机从而控制该基础平台的移动；

步骤3、在基础平台上搭建桁架结构的立柱；

步骤4、根据网架弧度来确定压瓦机固定的倾斜角度，倾斜角度依据平台上的立柱从高到低而定，立柱间用槽钢焊接连接固定，立柱与基础平台相结合形成一个可移动的倾斜平台；

步骤5、在基础平台的尾部安装一个放置卷筒彩钢板的支架，在倾斜平台底部位置安装一只改向滚筒；

步骤6、将彩瓦压型机固定在倾斜平台上，控制电源箱则安装在基础平台上；

步骤7、倾斜平台顶部根据场地及网架弧度，安装部分不受动力控制的输送滚筒，以便控制已经压型完的彩瓦输送方向。

所述输送平台的使用方法，包括

步骤1、将已经制作好的跨度网架彩钢板压型的快速输送装置吊装至需要施工的部位，将卷筒彩钢板放置在基础平台尾部的支架上，首次作业时需人工将彩钢板开头穿过改向滚筒，送入到彩钢瓦压型机进行压型；

步骤2、彩钢板边压型边输送到指定位置达到所需的长度后，将彩钢瓦隔断，完成第一段彩钢瓦铺设；

步骤3、通过移动电机将大跨度网架彩钢板压型快速输送装置随轨道移动到下一块彩瓦铺设位置，进行边压型边输送边铺设程序；

步骤4、待大跨度网架彩钢板压型快速输送装置将轨道行程内的施工区域段的彩钢瓦铺设完成后，用吊机将大型网架彩钢板压型输送系统整体吊到下一区域；当轨道足够长的情况下，可以省去此步骤），依次循环作业即可。

本施工方法大量降低了彩钢瓦的连接点、大量减少了吊机的使用，也减少了施工费用；解决了大型跨度大的弧形网架中间位置无法起吊的现象；降低了施工过程中的安全隐患；提高了施工效率。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种用于大跨度网架彩钢板的输送平台：包括

步骤1、根据施工场地的长度用型钢，制作一个带导轨的底部平行支架1；

步骤2、在轨道上安装四只滚轮，并将四只滚轮用连接起来制作成一个基础平台2，其中，在滚轮上安装一台电机从而控制该基础平台2的移动；

步骤3、在基础平台2上搭建桁架结构的立柱3；

步骤4、根据网架弧度来确定压瓦机固定的倾斜角度，倾斜角度依据平台上的立柱3从高到低而定，立柱3间用槽钢焊接连接固定，立柱3与基础平台2相结合形成一个可移动的倾斜平台4；

步骤5、在基础平台2的尾部安装一个放置卷筒彩钢板的支架5，在倾斜平台底部位置安装一只改向滚筒6；

步骤6、将彩瓦压型机固定在倾斜平台上，控制电源箱则安装在基础平台上；

步骤7、倾斜平台顶部根据场地及网架弧度，安装部分不受动力控制的输送滚筒，以便控制已经压型完的彩瓦输送方向。

所述输送平台的使用方法，包括

步骤1、将已经制作好的跨度网架彩钢板压型的快速输送装置吊装至需要施工的部位，将卷筒彩钢板放置在基础平台尾部的支架上，首次作业时需人工将彩钢板开头穿过改向滚筒，送入到彩钢瓦压型机进行压型；

步骤2、彩钢板边压型边输送到指定位置达到所需的长度后，将彩钢瓦隔断，完成第一段彩钢瓦铺设；

步骤3、通过移动电机将大跨度网架彩钢板压型快速输送装置随轨道移动到下一块彩瓦铺设位置，进行边压型边输送边铺设程序；

步骤4、待大跨度网架彩钢板压型快速输送装置将轨道行程内的施工区域段的彩钢瓦铺设完成后，用吊机将大型网架彩钢板压型输送系统整体吊到下一区域；当轨道足够长的情况下，可以省去此步骤），依次循环作业即可。

本施工方法大量降低了彩钢瓦的连接点、大量减少了吊机的使用，也减少了施工费用；解决了大型跨度大的弧形网架中间位置无法起吊的现象；降低了施工过程中的安全隐患；提高了施工效率。

Claims (2)

1.一种用于大跨度网架彩钢板的输送平台；其特征是：包括

步骤1、根据施工场地的长度用型钢，制作一个带导轨的底部平行支架；

步骤2、在轨道上安装四只滚轮，并将四只滚轮用连接起来制作成一个基础平台，其中，在滚轮上安装一台电机从而控制该基础平台的移动；

步骤3、在基础平台上搭建桁架结构的立柱；

步骤4、根据网架弧度来确定压瓦机固定的倾斜角度，倾斜角度依据平台上的立柱从高到低而定，立柱间用槽钢焊接连接固定，立柱与基础平台相结合形成一个可移动的倾斜平台；

步骤5、在基础平台的尾部安装一个放置卷筒彩钢板的支架，在倾斜平台底部位置安装一只改向滚筒；

步骤6、将彩瓦压型机固定在倾斜平台上，控制电源箱则安装在基础平台上；

步骤7、倾斜平台顶部根据场地及网架弧度，安装部分不受动力控制的输送滚筒，以便控制已经压型完的彩瓦输送方向。

2.权利要求1所述输送平台的使用方法，其特征是：包括

步骤1、将已经制作好的跨度网架彩钢板压型的快速输送装置吊装至需要施工的部位，将卷筒彩钢板放置在基础平台尾部的支架上，首次作业时需人工将彩钢板开头穿过改向滚筒，送入到彩钢瓦压型机进行压型；

步骤2、彩钢板边压型边输送到指定位置达到所需的长度后，将彩钢瓦隔断，完成第一段彩钢瓦铺设；

步骤3、通过移动电机将大跨度网架彩钢板压型快速输送装置随轨道移动到下一块彩瓦铺设位置，进行边压型边输送边铺设程序；

步骤4、待大跨度网架彩钢板压型快速输送装置将轨道行程内的施工区域段的彩钢瓦铺设完成后，用吊机将大型网架彩钢板压型输送系统整体吊到下一区域；当轨道足够长的情况下，可以省去此步骤），依次循环作业即可。