CN203558531U - 填料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种填料机，属于机械技术领域。它解决了现有的填料机结构设计不合理、输送效果差的问题。本填料机，包括下部具有车轮的车体、倾斜设于车体上的摆料斗、设于摆料斗上端处的漏料斗和铰接于车体上的摆头，摆头与车体铰接的铰接端位于漏料斗的下方，摆料斗内设有拨轮，漏料斗内设有粉碎爪，摆料斗内设有输送带，拨轮设于该输送带的上方，摆头上设有传送带，摆头的自由端上还设有用于驱动传送带动作的液压马达，拨轮与摆料斗之间设有升降结构一，摆头与车体之间设有升降结构二。本实用新型具有结构设计合理、输送效果好等优点。

Description

填料机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种填料机。

背景技术

在食用菌工厂化栽培中，需要将粪便、稻草、石灰等按比例混合并装入发酵隧道进行发酵，传统的做法是通过人工操作，将物料混合好后，再将物料运送到发酵隧道内，其存在工作效率低下、劳动成本高等问题。为此，人们发明了填料机，工作时将物料放入摆料斗内，由输送带将物料输送至漏料斗内，经过拨轮与粉碎爪后落入到摆头上，摆头可升降，将物料输送至发酵隧道内。传统的填料机一般采用机械传动方式，传动精度不高，容易损坏，维修成本过高。而且摆头的输送带为后置式驱动结构，工作时后置式驱动结构推动输送带运动，物料容易堆积在输送道上，造成堵塞，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、输送效果好的填料机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本填料机，包括下部具有车轮的车体、倾斜设于车体上的摆料斗、设于摆料斗上端处的漏料斗和铰接于车体上的摆头，所述的摆头与车体铰接的铰接端位于上述漏料斗的下方，所述的摆料斗内设有拨轮，所述的漏料斗内设有粉碎爪，其特征在于，所述的摆料斗内设有输送带，上述的拨轮设于该输送带的上方，所述的摆头上设有传送带，所述摆头的自由端上还设有用于驱动传送带动作的液压马达，所述的拨轮与摆料斗之间设有升降结构一，所述的摆头与车体之间设有升降结构二。

工作时，将粪便、稻草、石灰等按比例混合好后倒入摆料斗内，在输送带的作用下，物料向漏料斗移动，经过漏料斗漏入至摆头的传送带上，最后经传送带将物料输送到指定点。由于摆头与车体进行交接，且通过升降结构二进行驱动，可使摆头在一定角度内自由转动，可将物料输送至指定高度。此处设置的拨轮将物料压实，然后经粉碎爪粉碎，落入传送带上的物料均匀松散。可调节升降结构二来控制拨轮的位置，从而控制被输送物料的厚度，可满足不同需求。将液压马达设置在摆头的自由端，实现前置驱动传送带，有效避免了物料的堆积，提高了工作效率。

在上述的填料机中，所述的升降结构一包括两个分别设于拨轮两端的气缸一，所述的气缸一固定设于摆料斗上，所述气缸一的活塞杆与拨轮相连接。

在上述的填料机中，所述的升降结构二包括两个分别设于摆头两侧的气缸二，所述的气缸二铰接于车体上，所述气缸二的活塞杆与摆头相铰接。

在上述的填料机中，所述的粉碎爪包括转轴和若干均与设于转轴上的爪体，所述爪体的外端部具有沿转轴转动方向弯曲的爪齿，所述的爪体上还设有加强肋。

爪齿向轴转的转动方向弯曲，有效的对物料进行粉碎，粉碎效果好，而且在爪体与转轴之间增加了加强肋，使爪体的结构强度高，使用寿命长。

与现有技术相比，本填料机具有以下优点：

将液压马达设置在摆头的自由端处，实现前置驱动传送带，输送效果好，有效避免了物料的堆积，提高了工作效率；爪齿向轴转的转动方向弯曲，有效的对物料进行粉碎，粉碎效果好，在爪体上设有加强肋，使爪体的结构强度高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的侧视图。

图3是本实用新型提供的一种较佳实施例的俯视图。

图4是本实用新型提供的图3中A处的放大示意图。

图中，1、车体；11、车轮；2、摆料斗；3、漏料斗；4、摆头；5、拨轮；6、液压马达；7、气缸一；8、气缸二；91、转轴；92、爪体；93、爪齿；94、加强肋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本填料机，包括下部具有车轮11的车体1、倾斜设于车体1上的摆料斗2、设于摆料斗2上端处的漏料斗3和铰接于车体1上的摆头4，摆头4与车体1铰接的铰接端位于上述漏料斗3的下方，摆料斗2内设有拨轮5，漏料斗3内设有粉碎爪。本实施例中，为了达到输送物料的目的，在摆料斗2内设有输送带，拨轮5设于该输送带的上方，摆头4上设有传送带，图中未画出输送带和传送带。如图1和图2所示，摆头4的自由端上还设有用于驱动传送带动作的液压马达6，拨轮5与摆料斗2之间设有升降结构一，摆头4与车体1之间设有升降结构二。

工作时，将粪便、稻草、石灰等按比例混合好后倒入摆料斗2内，在输送带的作用下，物料向漏料斗3移动，经过漏料斗3漏入至摆头4的传送带上，最后经传送带将物料输送到指定点。由于摆头4与车体1进行交接，且通过升降结构二进行驱动，可使摆头4在一定角度内自由转动，可将物料输送至指定高度。此处设置的拨轮5将物料压实，然后经粉碎爪粉碎，落入传送带上的物料均匀松散。可调节升降结构二来控制拨轮5的位置，从而控制被输送物料的厚度，可满足不同需求。将液压马达6设置在摆头4的自由端，实现前置驱动传送带，有效避免了物料的堆积，提高了工作效率。

具体的，如图1和图2所示，升降结构一包括两个分别设于拨轮5两端的气缸一7，气缸一7固定设于摆料斗2上，气缸一7的活塞杆与拨轮5相连接。

具体的，如图1和图2所示，升降结构二包括两个分别设于摆头4两侧的气缸二8，气缸二8铰接于车体1上，气缸二8的活塞杆与摆头4相铰接。

如图3和图4所示，粉碎爪包括转轴91和若干均与设于转轴91上的爪体92，爪体92的外端部具有沿转轴91转动方向弯曲的爪齿93，爪体92上还设有加强肋94。爪齿93向轴转的转动方向弯曲，有效的对物料进行粉碎，粉碎效果好，而且在爪体92与转轴91之间增加了加强肋94，使爪体92的结构强度高，使用寿命长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种填料机，包括下部具有车轮（11）的车体（1）、倾斜设于车体（1）上的摆料斗（2）、设于摆料斗（2）上端处的漏料斗（3）和铰接于车体（1）上的摆头（4），所述的摆头（4）与车体（1）铰接的铰接端位于上述漏料斗（3）的下方，所述的摆料斗（2）内设有拨轮（5），所述的漏料斗（3）内设有粉碎爪，其特征在于，所述的摆料斗（2）内设有输送带，上述的拨轮（5）设于该输送带的上方，所述的摆头（4）上设有传送带，所述摆头（4）的自由端上还设有用于驱动传送带动作的液压马达（6），所述的拨轮（5）与摆料斗（2）之间设有升降结构一，所述的摆头（4）与车体（1）之间设有升降结构二。

2.根据权利要求1所述的填料机，其特征在于，所述的升降结构一包括两个分别设于拨轮（5）两端的气缸一（7），所述的气缸一（7）固定设于摆料斗（2）上，所述气缸一（7）的活塞杆与拨轮（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的填料机，其特征在于，所述的升降结构二包括两个分别设于摆头（4）两侧的气缸二（8），所述的气缸二（8）铰接于车体（1）上，所述气缸二（8）的活塞杆与摆头（4）相铰接。

4.根据权利要求1所述的填料机，其特征在于，所述的粉碎爪包括转轴（91）和若干均与设于转轴（91）上的爪体（92），所述爪体（92）的外端部具有沿转轴（91）转动方向弯曲的爪齿（93），所述的爪体（92）上还设有加强肋（94）。

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