CN204162072U - 一种填料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种填料机，属于机械技术领域。它解决了现有的填料机的摆头水平不能摆动的问题。本填料机包括车体、摆料斗以及摆头，车体上轴向固连有连接座，摆头的一端连接在连接座上，车体上设有能够带动连接座水平往复转动的旋转机构。本填料机具有能够调节摆头的水平位置的优点。

Description

一种填料机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种填料机。

背景技术

在食用菌工厂化栽培中，需要将粪便、稻草、石灰等按比例混合并装入发酵隧道进行发酵，传统的做法是通过人工操作，将物料混合好后，再将物料运送到发酵隧道内，其存在工作效率低下、劳动成本高等问题。为此，人们发明了填料机，工作时将物料放入摆料斗内，由输送带将物料输送至漏料斗内，经过拨轮与粉碎爪后落入到摆头上，摆头可升降，将物料输送至发酵隧道内。传统的填料机一股采用机械传动方式，传动精度不高，容易损坏，维修成本过高。而且摆头的输送带为后置式驱动结构，工作时后置式驱动结构推动输送带运动，物料容易堆积在输送道上，造成堵塞，影响工作效率。

如中国专利文献公开的一种填料机(申请号：201320698303.6；授权公告号：CN 203558531 U)，包括下部具有车轮的车体、倾斜设于车体上的摆料斗、设于摆料斗上端处的漏料斗和铰接于车体上的摆头，摆头与车体铰接的铰接端位于漏料斗的下方，摆料斗内设有拨轮，漏料斗内设有粉碎爪，摆料斗内设有输送带，拨轮设于该输送带的上方，摆头上设有传送带，摆头的自由端上还设有用于驱动传送带动作的液压马达，拨轮与摆料斗之间设有升降结构一，摆头与车体之间设有升降结构二。由于该车体上没有设置能够带动摆头水平摆动的驱动机构，因此将物料输送到不同的水平位置前，必须调整车体的方位使摆头处于合适的位置，因此填料较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够调节摆头的水平位置的填料机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种填料机，包括车体、摆料斗以及摆头，其特征在于，所述的车体上轴向固连有连接座，所述的摆头的一端连接在所述的连接座上,所述的车体上设有能够带动所述的连接座水平往复转动的旋转机构。

工作时，将粪便、稻草、石灰等按比例混好后倒入摆料斗内，在输送带的作用下，物料经漏料斗漏入至摆头的传送带上，通过旋转机构带动连接座转动使摆头的另一端到指定位置，最后经摆头将物料输送到指定位置。由于连接座与摆头能够水平往复转动，因此具有使用较为方便的优点。

在上述的填料机中，所述的旋转机构包括设置在车体上的减速箱以及电机，所述的电机的转轴与所述的减速箱的输入轴相连，所述的减速箱的输出轴与所述的连接座相固连。

在上述的填料机中，所述的车体上还设有能够限制所述的摆头摆动角度的限位结构。通过设置限位结构，避免摆头摆动角度过大，工作较为可靠。

在上述的填料机中，所述的限位结构包括设置在所述的连接座上的凸体，所述车体的上端设有两个缓冲器且所述的凸体位于所述的两个缓冲器之间。通过在车体上设置缓冲器，限制连接座的摆动角度，达到对连接座的限位以及缓冲的作用。

在上述的填料机中，所述的缓冲器上套有弹簧且所述的弹簧的外端伸出于所述的缓冲器的外端。缓冲器上套有弹簧，当凸体接触到缓冲器前，弹簧先对凸体起到缓冲的作用，再通过缓冲器对凸起起缓冲作用，达到双重的缓冲，具有使用较为安全的优点。

在上述的填料机中，所述的限位结构包括设置在所述的连接座上的凸体，所述车体的上端固连有两个阻挡件且所述的凸体位于所述的两个阻挡件之间。通过在车体上设置阻挡件，限制连接座的摆动角度，达到对连接座的限位的作用。阻挡件上套有锥弹簧，锥弹簧的小端凸出于阻挡件的外端，对凸体起到缓冲的作用。

在上述的填料机中，所述的摆头的一端铰接在所述的连接座上，所述的连接座上设有提升机构，所述的提升机构的输出端与所述的摆头的中部相连。通过提升机构带动摆头垂直摆动，具有适用范围较广的优点。

在上述的填料机中，所述的提升机构为缸体铰接在所述的连接座上的液压缸，所述的液压缸的活塞杆与所述的摆头的中部相铰接。提升机构采用液压缸，推力较大且结构简单、安装方便的优点。作为另一种方案，所述的提升机构为缸体铰接在所述的连接座上的气缸，所述的气缸的活塞杆与所述的摆头的中部相铰接。

与现有技术相比，本填料机具有以下优点：

1、通过旋转机构带动连接座与摆头水平往复转动，因此具有使用较为方便的优点；

2、通过设置限位结构，避免摆头摆动角度过大，工作较为可靠；

3、通过在车体上设置缓冲器，限制连接座的摆动角度，达到对连接座的限位以及缓冲的作用。

附图说明

图1是本填料机的立体示意图。

图2是本填料机的车体与摆头的连接示意图。

图中，1、车体；2、摆料斗；3、摆头；4、连接座；5、旋转机构；5a、减速箱；6、限位结构；6a、凸体；6b、缓冲器；6c、弹簧；7、提升机构；7a、液压缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，一种填料机，包括车体1、摆料斗2以及摆头3，车体1上轴向固连有连接座4，摆头3的一端铰接在连接座4上，连接座4上还设有提升机构7，提升机构7为缸体铰接在连接座4上的液压缸7a，液压缸7a的活塞杆与摆头3的中部相铰接。

车体1上设有能够带动连接座4水平往复转动的旋转机构5。旋转机构5包括设置在车体1上的减速箱5a以及电机，电机的转轴与减速箱5a的输入轴相连，减速箱5a的输出轴与连接座4相固连。

车体1上还设有能够限制摆头3摆动角度的限位结构6。限位结构6包括设置在连接座4上的凸体6a，车体1的上端设有两个缓冲器6b且凸体6a位于两个缓冲器6b之间。作为另一种方案，所述的限位结构6包括设置在所述的连接座4上的凸体6a，所述车体1的上端固连有两个阻挡件且所述的凸体6a位于所述的两个阻挡件之间。缓冲器6b可采用缓冲器(申请号201210450352.8)或者缓冲器(申请号200880018494.9)。

工作时，将粪便、稻草、石灰等按比例混好后倒入摆料斗2内，在输送带的作用下，物料经漏料斗漏入至摆头3的传送带上，通过电机与减速箱5a带动连接座4转动到指定的水平位置，再通过液压缸7a驱动摆头3到指定的高度，使摆头3的另一端到指定位置，最后经摆头3将物料输送到指定位置。由于连接座4与摆头3能够水平往复转动以及提升机构7使摆头3的升降运动，使本填料机具有使用较为方便的优点。通过在车体1上设置缓冲器6b，限制连接座4的摆动角度，达到对连接座4的限位以及缓冲的作用。缓冲器6b上套有弹簧6c，当凸体6a接触到缓冲器6b前，弹簧6c先对凸体6a起到缓冲的作用，再通过缓冲器6b对凸起起缓冲作用，达到双重的缓冲，具有使用较为安全的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了车体1、摆料斗2、摆头3、连接座4、旋转机构5、减速箱5a、限位结构6、凸体6a、缓冲器6b、弹簧6c、提升机构7、液压缸7a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种填料机，包括车体(1)、摆料斗(2)以及摆头(3)，其特征在于，所述的车体(1)上轴向固连有连接座(4)，所述的摆头(3)的一端连接在所述的连接座(4)上,所述的车体(1)上设有能够带动所述的连接座(4)水平往复转动的旋转机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种填料机，其特征在于，所述的旋转机构(5)包括设置在车体(1)上的减速箱(5a)以及电机，所述的电机的转轴与所述的减速箱(5a)的输入轴相连，所述的减速箱(5a)的输出轴与所述的连接座(4)相固连。

3.根据权利要求1或2所述的一种填料机，其特征在于，所述的车体(1)上设有能够限制所述的摆头(3)摆动角度的限位结构(6)。

4.根据权利要求3所述的一种填料机，其特征在于，所述的限位结构(6)包括设置在所述的连接座(4)上的凸体(6a)，所述车体(1)的上端设有两个缓冲器(6b)且所述的凸体(6a)位于所述的两个缓冲器(6b)之间。

5.根据权利要求4所述的一种填料机，其特征在于，所述的缓冲器(6b)上套有弹簧(6c)且所述的弹簧(6c)的外端伸出于所述的缓冲器(6b)的外端。

6.根据权利要求3所述的一种填料机，其特征在于，所述的限位结构(6)包括设置在所述的连接座(4)上的凸体(6a)，所述车体(1)的上端固连有两个阻挡件且所述的凸体(6a)位于所述的两个阻挡件之间。

7.根据权利要求1或2所述的一种填料机，其特征在于，所述的摆头(3)的一端铰接在所述的连接座(4)上，所述的连接座(4)上设有提升机构(7)，所述的提升机构(7)为缸体铰接在所述的连接座(4)上的液压缸(7a)，所述的液压缸(7a)的活塞杆与所述的摆头(3)的中部相铰接。