CN203902185U - 四轮轨道式立体双向投料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够大大节省人力和时间的四轮轨道式立体双向投料车，解决人工饲养存在的种种不足，它包括车架、料仓、下料斗、行走轮、导向轮、轮轴、支撑杆、方向盘、拨料轮、手柄、离合器。在料仓的两侧分别铰接有三组下料斗，在粮仓内部与三组下料斗相对应的位置分别设有三组拨料轮，上述的一个拨料轮通过轴连接到位于料仓前部设置的手柄。本投料车采用手柄转动拨料轮控制下料的方式可以根据实际情况选择下料的多少，同时传动杆上设置的离合器可以选择拨料轮的运动和停止，使用过程灵活方便；采用轨道轮和行走轮相结合的结构可使本投料车在普通地面和轨道上均可使用，增加了适用面。

Description

四轮轨道式立体双向投料车

技术领域

本实用新型涉及到禽畜的饲养设备，具体来说是能够节省人力和时间的四轮轨道式立体双向投料车。

背景技术

现行的禽畜的饲养设备多为立体安置的笼子，其喂养装置是在笼子的外部设置条状的料槽，喂养的过程中需要采用人工将饲料放置在料槽内，这种喂养方式需要投入较大的人力和较多的时间，对于一些中型养殖场来说，该种喂养方式尤为不便；而较大型的养殖下料设备对于中型养殖场来说造价又过于昂贵，这在很大程度上制约了中小型养殖场的发展。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够大大节省人力和时间的四轮轨道式立体双向投料车，解决人工饲养存在的种种不足。

本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案：

四轮轨道式立体双向投料车包括车架、料仓、下料斗、行走轮、导向轮、轮轴、支撑杆、方向盘、拨料轮、手柄、离合器。

所述的车架上部后方设有料仓，在料仓的两侧分别铰接有三组下料斗，在粮仓内部与三组下料斗相对应的位置分别设有三组拨料轮，上述的一个拨料轮通过轴连接到位于料仓前部设置的手柄，两组拨料轮之间通过传动杆和两组锥形齿轮相连接；料仓前部设有连接到传动杆的离合器。

在车架的底部后方设有四根竖直的支撑杆，支撑杆的底部分别连接有两个行走轮和两个锥形齿轮；在车架底部前方设有竖直的支撑杆，支撑杆的底部连接有轮轴，轮轴的两端分别连接有导向轮，所述车架前部的支撑杆和轮轴之间通过固定杆固定，两导向轮之间的宽度小于轨道轮之间的距离；车架前方设置的支撑杆的上端连接有方向盘。

所述的车架后部的支撑杆包括套筒和设在套筒内部的连杆，所述的套筒侧壁竖直方向上设有均匀的螺纹孔，螺纹孔内连接螺栓用于固定连杆。

优选的，所述的三组下料斗的长度从前向后依次增加，其出口端高度依次增高。

优选的，所述的中部和后部的下料斗采用分段式结构。

优选的，所述的料仓底部设有一道突起的条形脊。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、采用移动车体和手摇式下料的整体结构大大节省了人力的输出，同时也能有效的提高作业效率，节省了喂料时间；

2、下料斗铰接在料仓的侧面，在不需喂料的时候可将下料斗收起固定在料仓侧面，节省了整车的空间；

3、采用手柄转动拨料轮控制下料的方式可以根据实际情况选择下料的多少，同时传动杆上设置的离合器可以选择拨料轮的运动和停止，使用过程灵活方便；

4、采用轨道轮和行走轮相结合的结构可使本投料车在普通地面和轨道上均可使用，增加了适用面；

5、采用两个导向轮共同完成导向的方式能够增加车体转向的稳定性，同时也增加了车体在行进过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为两拨料轮之间连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2和图3所示的四轮轨道式立体双向投料车包括车架1、料仓2、第一下料斗31、第二下料斗32、第三下料斗33、行走轮4、轨道轮5、导向轮6、轮轴7、前支撑杆81、后支撑杆82、第一拨料轮91、第二拨料轮92、方向盘10、手柄11、传动杆12、离合器13。

在车架1上部后方设有料仓2，料仓2的两侧分别铰接有三组下料斗3，分别为第一下料斗31、第二下料斗32、第三下料斗33；第二下料斗32采用两段式，第三下料斗33采用三段式；下料斗3在可以收起靠拢在粮仓2的侧面；三组下料斗3的长度从前向后依次增加，其出口端高度依次增高；料仓2的底部设有一条突起的条形脊。

在粮仓2内部与三组下料斗相对应的位置分别通过轴连接有三个第一拨料轮91和三个第二拨料轮92，第一拨料轮91通过轴连接到位于料仓2前部设置的手柄11；如图4所示的在第一拨料轮91和第二拨料轮92所对应的轴上分别设有锥形齿轮，两锥形齿轮之间通过端部连接有锥形齿轮的传动杆12相连接，传动杆12上设有离合器13。

在车架1的底部后方设有四根竖直的后支撑杆82，四根后支撑杆两两位于一条线上，四根后支撑杆82的底部分别连接有连个行走轮4和两个轨道轮5；在车架1底部前方设有一根竖直的前支撑杆81，前支撑杆81的底部连接有轮轴7，轮轴7的两端分别安装有导向轮6，前支撑杆81和轮轴7之间通过固定杆14固定；两导向轮6之间的距离小于两轨道轮5之间的距离；前支撑杆81的上端部连接有方向盘10。

后支撑杆82包括套筒83和设在套筒83内部的连杆84，套筒83侧壁竖直方向上设有均匀的螺纹孔85，螺纹孔85内连接螺栓用于固定连杆84。

在使用本投料车之前可使用导向轮6和行走轮4推动车体在平地上行走，需要投料时将饲料加入到料仓2内，移动投料车到需要加料的场所，通过套筒83和连杆84的结构将行走轮4升起、将轨道轮5放下放置在轨道上，将下料斗3放下对准两侧的料槽，一边推动投料车一边摇动手柄11使饲料在拨料轮的作用下通过下料斗3流入料槽内即可，料仓2前部设置的离合器13可控制停止第二拨料轮92的运动和停止。

Claims (4)

1.四轮轨道式立体双向投料车，包括车架（1）、料仓（2）、第一下料斗（31）、第二下料斗（32）、第三下料斗（33）、行走轮（4）、轨道轮（5）、导向轮（6）、轮轴（7）、前支撑杆（81）、后支撑杆（82）、第一拨料轮（91）、第二拨料轮（92）、方向盘（10）、手柄（11）、传动杆（12）、离合器（13），其特征在于：所述车架（1）上部后方设有料仓（2），料仓（2）的两侧分别铰接有三组下料斗（3），分别为第一下料斗（31）、第二下料斗（32）、第三下料斗（33）；下料斗（3）在可以收起靠拢在粮仓（2）的侧面；所述粮仓（2）内部与三组下料斗（3）相对应的位置分别通过轴连接有三个第一拨料轮（91）和三个第二拨料轮（92），第一拨料轮（91）通过轴连接到位于料仓（2）前部设置的手柄（11）；第一拨料轮（91）和第二拨料轮（92）所对应的轴上分别设有锥形齿轮，两锥形齿轮之间通过端部连接有锥形齿轮的传动杆（12）相连接，传动杆（12）上设有离合器（13）；所述车架（1）的底部后方设有四根竖直的后支撑杆（82），四根后支撑杆（82）两两位于一条线上，四根后支撑杆（82）的底部分别连接有连个行走轮（4）和两个轨道轮（5）；在车架（1）底部前方设有一根竖直的前支撑杆（81），前支撑杆（81）的底部连接有轮轴（7），轮轴（7）的两端分别安装有导向轮（6），前支撑杆（81）和轮轴（7）之间通过固定杆（14）固定；两导向轮（6）之间的距离小于两轨道轮（5）之间的距离；前支撑杆（81）的上端部连接有方向盘（10）。

2.根据权利要求1所述的四轮轨道式立体双向投料车，其特征在于：所述料仓（2）的底部设有一条突起的条形脊。

3.根据权利要求1所述的四轮轨道式立体双向投料车，其特征在于：所述的三组下料斗（3）的长度从前向后依次增加，其出口端高度依次增高；第二下料斗（32）采用两段式，第三下料斗（33）采用三段式。

4.根据权利要求1所述的四轮轨道式立体双向投料车，其特征在于：所述后支撑杆（82）包括套筒（83）和设在套筒（83）内部的连杆（84），套筒（83）侧壁竖直方向上设有均匀的螺纹孔（85），螺纹孔（85）内连接螺栓用于固定连杆（84）。