CN203556902U - 一种液压自定心下拉式涨套机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压自定心下拉式涨套机构，包括底板(1)、活塞杆(11)、芯轴(7)、涨套(4)、支撑环(3)、支撑杆(9)和直线式油缸(12)，涨套(4)分别与支撑环(3)和芯轴(7)相连，支撑环(3)通过连接环(8)与芯轴(7)相连，活塞杆(11)位于芯轴(7)内部；直线式油缸(12)位于支撑杆(9)底部，支撑杆(9)位于涨套(4)底部。本实用新型可重复定位、快速夹紧，提供下拉夹持力，易于加工制造，装配维修简便，使用寿命长，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压设备机构装置，更具体的说是一种液压自定心下拉式涨套机构。
背景技术
目前在国内机械行业里自定心涨套机构一般有液压或者气动自定心涨套，涨套使用寿命受加工工艺步骤和加工水平影响较大，一般在连续使用一段时间后就会出现重复定位精度不准，使加工零件质量不稳定。液压或气动自定心涨套机构使用机床范围小，比如一种现有技术，它比较局限于车床或磨床主轴上，适用其他机床需要重新改造。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种不仅能自动定位及夹紧的功能，而且可提供适用于各种机床范围的液压自定心下拉式涨套机构。
本实用新型的液压自定心下拉式涨套机构，包括底板1、活塞杆11、芯轴7、涨套4、支撑环3、支撑杆9和直线式油缸12，所述涨套4分别与所述支撑环3和芯轴7相连，所述支撑环3通过连接环8与所述芯轴7相连，所述活塞杆11位于所述芯轴7内部；所述直线式油缸12位于所述支撑杆9底部，所述支撑杆9位于所述涨套4底部；当动力源液压油进入所述底板1中，所述活塞杆11通过压板5压紧所述涨套4向下运动，所述涨套4向外涨紧；当反向液压油进入所述底板1中，所述直线油缸12向上顶起所述支撑杆9，所述涨套4向内收缩，从而控制所述涨套4的松开或夹紧。
进一步，所述涨套4的内锥面与所述芯轴7的外锥面滑动配合。
进一步，所述直线式油缸12安装在所述底座1上。
进一步，所述直线式油缸12为六个。
进一步，所述支撑杆9为六个。
进一步，所述底板1中心设有定位环10，用于所述芯轴7定位。
进一步，所述活塞杆11上还设有用于放置密封圈的密封孔2。
有益效果
本实用新型有益效果在于：可重复定位、快速夹紧，提供下拉夹持力，易于加工制造，装配维修简便，使用寿命长，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种液压自定心下拉式涨套机构的剖视图；
图2是本实用新型的液压自定心下拉式涨套机构的涨套的结构示意图；
图3是本实用新型的液压自定心下拉式涨套机构的芯轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，本实用新型提供一种液压自定心下拉式涨套机构的结构如图1至图3所示，包括底板1、活塞杆11、芯轴7、涨套4、支撑环3、支撑杆9和直线式油缸12，所述涨套4分别与所述支撑环3和芯轴7相连，所述支撑环3通过连接环8与所述芯轴7相连，所述活塞杆11位于所述芯轴7内部；所述直线式油缸12位于所述支撑杆9底部，所述支撑杆9位于所述涨套4底部；当动力源液压油进入所述底板1中，所述活塞杆11通过压板5压紧所述涨套4向下运动，所述涨套4向外涨紧；当反向液压油进入所述底板1中，所述直线油缸12向上顶起所述支撑杆9，所述涨套4向内收缩，从而控制所述涨套4的松开或夹紧。
所述涨套4的内锥面与所述芯轴7的外锥面滑动配合。
所述直线式油缸12安装在所述底座1上。
所述直线式油缸12为六个，均布安装在底座1中。
所述支撑杆9为六个，均布位于涨套4底面。
所述底板1中心设有定位环10，用于所述芯轴7定位。
所述活塞杆11上还设有用于放置密封圈的密封孔2。
活塞杆11顶板拧有螺母6，用于压紧压板5。
本实用新型可重复定位、快速夹紧，提供下拉夹持力，易于加工制造，装配维修简便，使用寿命长，工作效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种液压自定心下拉式涨套机构，其特征在于：包括底板(1)、活塞杆(11)、芯轴(7)、涨套(4)、支撑环(3)、支撑杆(9)和直线式油缸(12)，所述涨套(4)分别与所述支撑环(3)和芯轴(7)相连，所述支撑环(3)通过连接环(8)与所述芯轴(7)相连，所述活塞杆(11)位于所述芯轴(7)内部；所述直线式油缸(12)位于所述支撑杆(9)底部，所述支撑杆(9)位于所述涨套(4)底部；当动力源液压油进入所述底板(1)中，所述活塞杆(11)通过压板(5)压紧所述涨套(4)向下运动，所述涨套(4)向外涨紧；当反向液压油进入所述底板(1)中，所述直线油缸(12)向上顶起所述支撑杆(9)，所述涨套4向内收缩，从而控制所述涨套(4)的松开或夹紧。
2.根据权利要求1所述的液压自定心下拉式涨套机构，其特征在于：所述涨套(4)的内锥面与所述芯轴(7)的外锥面滑动配合。
3.根据权利要求2所述的液压自定心下拉式涨套机构，其特征在于：所述直线式油缸(12)安装在所述底座(1)上。
4.根据权利要求3所述的液压自定心下拉式涨套机构，其特征在于：所述直线式油缸(12)为六个。
5.根据权利要求4所述的液压自定心下拉式涨套机构，其特征在于：所述支撑杆(9)为六个。
6.根据权利要求5所述的液压自定心下拉式涨套机构，其特征在于：所述底板(1)中心设有定位环(10)，用于所述芯轴(7)定位。
7.根据权利要求1至6任一项所述的液压自定心下拉式涨套机构，其特征在于：所述活塞杆(11)上还设有用于放置密封圈的密封孔(2)。
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