CN110170674A - 用于薄壁套加工的内涨夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于薄壁套加工的内涨夹具，其包括压盘、伸缩杆、下推板、上压板、芯棒及顶针，下推板螺接在伸缩杆上；顶针的一端抵下推板，另一端与芯棒抵接；伸缩杆能在压盘及芯棒上位移；上压板位于伸缩杆的端部，并与芯棒使用配合；芯棒由内芯及若干个内涨片所构成，内芯的外表面为圆台形结构，其上具有卡槽，相邻内涨片之间具有一定的间隙，内涨片的厚度为一端厚一端均匀变薄，在其内端具有卡条，卡条与卡槽卡接，内涨片在卡接叠合后两端外径相等；内芯上具有滑槽，滑槽与卡槽连通，顶针伸入卡槽内并在滑槽内滑动；上压板与内涨片使用配合。优点是：本发明能让薄壁套的外径在加工后与内径的同心度较高，壁厚更加均匀。

Description

用于薄壁套加工的内涨夹具

技术领域

本发明属于薄壁套加工夹具技术领域，尤其是涉及一种用于薄壁套加工的内涨夹具。

背景技术

目前，薄壁套的内径大多采用内涨式的夹具来进行加工，通过芯棒的外部张开来薄壁套的内径；现有的内涨夹具其撑开部件大多为一体式结构，即其上开设有外张的叶片，在通过内芯棒挤压后，外张的叶片会向外扩张，通过叶片的扩张开让薄壁套的内径达到使用的需求；但是，这种结构的夹具由于叶片是连体结构，叶片在扩张时其前端与后端具有一定的斜度，因此薄壁套在扩张后其内径的上端与下端之间具有一定误差，在使用中造成同心度较差；因此有必要予以改进。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于薄壁套加工的内涨夹具，它具有能让薄壁套的外径在加工后与内径的同心度较高，同时壁厚更加均匀的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于薄壁套加工的内涨夹具，其包括压盘、伸缩杆、下推板、上压板、芯棒及顶针，所述下推板螺接在伸缩杆上并与其联动；所述顶针的一端抵接在下推板的表面，其另一端贯穿压盘与芯棒抵接；所述伸缩杆贯穿压盘及芯棒上的通孔并可在其内部来回移动；所述上压板位于伸缩杆的端部，并与芯棒使用配合；所述芯棒由内芯及若干个内涨片所构成，所述内芯的外表面为圆台形结构，在内芯的外表面上开设有卡槽，所述内涨片为弧形结构，相邻内涨片之间具有一定的间隙，所述内涨片的厚度由一端向另一端逐渐变薄，且其内周面设置有卡条，所述卡条横向活动卡接在卡槽内，并在纵向与卡槽定位；所述内涨片上厚度较厚的内端面与外径较小的内芯外表面使用配合，内涨片上厚度较薄的端面与外径较大的内芯21外表面使用配合，其配合后外径相等；所述内芯上具有滑槽，所述滑槽与卡槽连通，所述顶针伸入卡槽内并在滑槽内滑动设置；所述上压板与内涨片使用配合。

所述内涨片为三个，其上的卡条两端分别与内涨片的端面齐平。

所述上压板的外径大于内芯的外径并小于内涨片所形成的最小外径。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明上的内芯为圆台形结构，而内涨片能够在其上进行移动，同时由于内涨片的内端面厚度一端厚一端薄，因此在移动扩张时其两端的外径大小变化会保持一致，使得薄壁套内部所扩张的内径保持一致，让使用时同心度较佳。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一侧结构示意图。

图3是本发明的局部结构示意图。

图4是本发明的芯棒结构示意图。

图5是本发明的芯棒另一侧结构示意图。

图6是本发明的内芯平面结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例，见图1至图6所示：一种用于薄壁套加工的内涨夹具，其包括压盘10、伸缩杆11、下推板12、上压板13、芯棒20及顶针14，压盘10为圆饼形结构，其中部具有通孔，在表面还具有若干个让顶针14穿过的贯通孔；压盘10上具有安装孔，其能够将压盘固定在机床的安装部上。下推板12螺接在伸缩杆11上并与其联动，压盘10内具有容置腔，下推板12能在容置腔内来回位移。顶针14的一端抵接在下推板12的表面，其另一端贯穿压盘10与芯棒20上的内涨片22抵接，即通过下推板12的推动，顶针14能够推动芯棒20上的内涨片22进行移动。伸缩杆11贯穿压盘10及芯棒20上的通孔并可在其内部来回移动，伸缩杆11的尾端能够与气缸伸缩装置连接，通过气缸的带动能让其进行往复移动。上压板13位于伸缩杆11的端部，其能在伸缩杆11的轴向上自由活动，并与芯棒20上的内涨片22使用配合，上压板13的外径大于内芯21的外径并小于内涨片22所形成的最小外径，这样在回移时能够带动内涨片22回移。芯棒20由内芯21及若干个内涨片22所构成，在一般情况下内涨片22为三个，当然根据需要也可以是四个或六个；内芯21的外表面为圆台形结构，在其外径较小端上具有台阶，该台阶与压盘10上的凹槽进行定位；在内芯21的外表面上开设有卡槽23，在内涨片22的内周面具有卡条24，卡条24两端分别与内涨片22的端面齐平，且其在横向上滑动卡接在卡槽23，并在纵向上与卡槽23定位。内涨片22的外端面为弧形结构且外端面等径，相邻内涨片22之间具有一定的间隙，内涨片22的内端面厚度由一端向另一端逐渐变薄，内涨片22上厚度较厚的内端面与外径较小的内芯21外表面使用配合，内涨片22上厚度较薄的端面与外径较大的内芯21外表面使用配合，在配合后内涨片22的内端面与内芯21的外端面具有一定的间隙，其配合后外径相等。在内芯21上具有滑槽25，滑槽25与卡槽23连通，顶针14伸入卡槽23内并在滑槽25内滑动设置。

使用时，先将通过气缸将伸缩杆11向前推动，让下推板12推动顶针14，通过顶针14的推动，内涨片22的前端脱出内芯21一端距离，同时由于内芯21为圆台形结构且外径较小端朝前，因此在脱出内芯21后，三个内涨片22的最前端在对应距离会紧贴在一起；将待内张的薄壁套套设在内涨片22上，然后让气缸拉动伸缩杆11，此时，上压板13会推动内涨片22回移，内涨片22往内芯21大径端回移，其所形成的外径会越来越大，通过其外径的扩张，其上的薄壁套内径在内涨片22的向外挤压下也会随之扩大，在内涨片22的前端与内芯21的前端齐平后即能达到所需要的薄壁套内径；这种结构相比现有的扩张方式，其能够有效保证薄壁套的内径同心度。

Claims (3)

1.一种用于薄壁套加工的内涨夹具，其特征在于：包括压盘(10)、伸缩杆(11)、下推板(12)、上压板(13)、芯棒(20)及顶针(14)，所述下推板(12)螺接在伸缩杆(11)上并与其联动；所述顶针(14)的一端抵接在下推板(12)的表面，其另一端贯穿压盘(10)与芯棒(20)抵接；所述伸缩杆(11)贯穿压盘(10)及芯棒(20)上的通孔并可在其内部来回移动；所述上压板(13)位于伸缩杆(11)的端部，并与芯棒(20)使用配合；所述芯棒(20)由内芯(21)及若干个内涨片(22)所构成，所述内芯(21)的外表面为圆台形结构，在内芯(21)的外表面上开设有卡槽(23)，所述内涨片(22)为弧形结构，相邻内涨片(22)之间具有一定的间隙，所述内涨片(22)的厚度由一端向另一端逐渐变薄，且其内周面设置有卡条(24)，所述卡条(24)横向活动卡接在卡槽(23)内，并在纵向与卡槽(23)定位；所述内涨片(22)上厚度较厚的内端面与外径较小的内芯(21)外表面使用配合，内涨片(22)上厚度较薄的端面与外径较大的内芯(21)外表面使用配合，其配合后外径相等；所述内芯(21)上具有滑槽(25)，所述滑槽(25)与卡槽(23)连通，所述顶针(14)伸入卡槽(23)内并在滑槽(25)内滑动设置；所述上压板(13)与内涨片(22)使用配合。

2.根据权利要求1所述的用于薄壁套加工的内涨夹具，其特征在于：所述内涨片(22)为三个，其上的卡条(24)两端分别与内涨片(22)的端面齐平。

3.根据权利要求1所述的用于薄壁套加工的内涨夹具，其特征在于：所述上压板(13)的外径大于内芯(21)的外径并小于内涨片(22)所形成的最小外径。