CN203556709U - 用于加工金属薄片的手动冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工金属薄片的手动冲压装置,用于加工金属薄片的燕尾槽。其包括机架、冲压机构、驱动机构、动模以及定模。手动冲压装置结构简单,无需外界动力源,适合于小型薄片状零件的批量生产。将金属薄片放置在定模上,一手抓住把手,一手来回摇动摆臂,保证手动冲压装置整体受力平衡。定位机构可以将成型前的工件固定在定模上,防止手动冲压装置在晃动过程中,工件发生移位。

Description

用于加工金属薄片的手动冲压装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及冷加工设备,尤其涉及小型冲压装置,该冲压装置用于在金属薄片上批量加工燕尾槽。
背景技术
[0002] 在电机等设备的制造领域,经常需要用到一些带有槽孔的金属薄片,这些金属薄片面积小、厚度小,不宜在普通压力机上制造,现有技术主要采用手工砸钻的方式实现。手工砸钻虽然可以灵活控制尺寸,但是生产效率低、精度低、产品一致性差。
[0003] 为解决生产这类金属薄片的不便,现有技术提供了一些冲压设备与手工操作相结合的设备。例如CN200920279079.0的那种小型冲压机,包括冲压主轴带动的冲压头,冲压主轴与一个丝套通过键连接,丝套与丝杠传动,并在丝杠的端部安装一个蜗轮,通过蜗轮和蜗杆驱动,蜗杆的一端安装手柄。蜗轮蜗杆的传动比低,多圈转动手柄才能使冲压主轴移动一小段距离。从操作者的角度上,一定角度的往返摆动远比整圈移动更合适。
[0004] CN200920279079.0公开了一种手动垫片冲压装置。该冲压装置的外壳内有可上下滑动的下模体;手柄垂直固定于齿轮轴的一端,齿轮轴的齿轮端穿过外壳后与下模体上的齿轮孔配合,在下模体的上表面有凹槽,上模体固定有与凹槽配合的凸模及与垫片外形轮廓相耦合的剪切刃。在凸凹模接触前,冲压机不能固定工件,工件易发生移动。由于冲压机的质量小,外力作用在偏心布置的摆臂上,容易挪动冲压机,导致冲压位置偏移。
[0005] 鉴于此,现有技术有进一步改进的必要。
实用新型内容
[0006] 本实用新型提出一种用于加工金属薄片的手动冲压装置,手动完成冲压工作,同时保障了工件精度。
[0007] 本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008] 一种用于加工金属薄片的手动冲压装置,其特征在于包括:
[0009] 一机架,所述机架上设有把手;
[0010] 一冲压机构,所述冲压机构包括主轴、传动轴,所述主轴可滑动地设置在所述机架上,所述传动轴可转动地设置在所述机架上,所述传动轴上设有外螺纹,所述主轴上设有内螺纹,所述外螺纹啮合在所述内螺纹上;
[0011] 一驱动机构,所述驱动机构包括摆臂、驱动轴以及棘轮机构,所述摆臂通过该棘轮机构带动所述驱动轴,所述驱动轴通过一传动机构带动所述传动轴;
[0012] 一动模,所述动模固定在所述主轴上;以及
[0013] 一定模,所述定模固定在所述机架上,该定模位于所述动模的下方。
[0014] 在本实用新型的这种手动冲压装置中,所述棘轮机构为换向棘轮机构,所述棘轮机构包括棘轮、拨杆、推力弹簧,所述棘轮固定在所述驱动轴上,所述拨杆可移动地固定在所述摆臂上,所述推力弹簧一端抵靠在所述摆臂上,另一端抵靠在所述拨杆上,该拨杆插入所述棘轮。
[0015] 在本实用新型的这种手动冲压装置中,所述传动机构为锥形齿轮组,所述锥形齿轮组由两个锥形齿轮组成,其中一个的所述锥形齿轮固定在所述传动轴上,另一个的所述锥形齿轮固定在所述驱动轴上。
[0016] 在本实用新型的这种手动冲压装置中,所述手动冲压装置还包括一定位机构,该定位机构至少由上定位块、下定位块以及螺杆组成,所述下定位块固定在所述定模上,所述上定位块可滑动地设置在所述下定位块上,所述螺杆的一端螺接在所述下定位块上,另一端可转动地固定在所述上定位块上。
[0017] 实施实用新型的这种手动冲压装置,具有以下有益效果:手动冲压装置结构简单,无需外界动力源,适合于小型薄片状零件的批量生产。将金属薄片放置在定模上,一手抓住把手,一手来回摇动摆臂,保证手动冲压装置整体受力平衡。定位机构可以将成型前的工件固定在定模上,防止手动冲压装置在晃动过程中,工件发生移位。
附图说明
[0018] 图1为金属薄片工件的示意图,图中展示了工件的燕尾槽;
[0019] 图2为本实用新型的手动冲压装置的示意图;
[0020] 图3为图2的A处的局部视图;
[0021] 图4为图2的另一处的局部视图,图中直线箭头的方向为冲压方向,旋转箭头的方向为摆臂的运动方向;
[0022] 图5为本实用新型的棘轮机构的示意图,图中直线箭头的方向为拨杆的运动方向,旋转箭头的方向为摆臂的运动方向。
具体实施方式
[0023] 图1展示了本实用新型所加工的金属薄片01,该金属薄片01的燕尾槽02由所述手动冲压装置加工。
[0024] 如图2至5所示的本实用新型的用于加工金属薄片的手动冲压装置,其包括:机架
1、冲压机构2、驱动机构3、动模4、定模5、传动机构6、定位机构7,以下分述之。
[0025] 所述机架I大体呈C字形,为主要的支撑构件,机架I由底座11、支架12以及顶板13组成。该顶板13上部设有把手14,顶板13下部向下延伸,以便安装冲压机构2。
[0026] 所述冲压机构2包括主轴21、传动轴22。所述主轴21可滑动地设置在所述机架I上,所述传动轴22可转动地设置在所述机架I上,所述传动轴22上设有外螺纹221,所述主轴21上设有内螺纹211,所述外螺纹221啮合在所述内螺纹211上。如图2,冲压机构2主要设置在顶板13上,主轴21沿该顶板13向下运动。由于螺纹自锁,所以本实用新型不需要额外的锁定构件。
[0027] 所述驱动机构3包括摆臂31、驱动轴32以及棘轮机构33,所述摆臂31通过该棘轮机构33带动所述驱动轴32。所述棘轮机构33为换向棘轮机构33,所述棘轮机构33包括棘轮331、拨杆332、推力弹簧333,所述棘轮331固定在所述驱动轴32上,所述拨杆332可移动地固定在所述摆臂31上,摆臂31延伸出一壳体311,拨杆332位于该壳体311内。所述推力弹簧333 —端抵靠在所述摆臂31上,另一端抵靠在所述拨杆332上,该拨杆332插入所述棘轮。该拨杆332的端部为一斜锥334,棘轮331可从该斜锥334的斜面拨动拨杆332、压缩弹簧333,但是不能从斜锥334的侧面拨动拨杆332。摆臂31往返摆动,周期性的带动驱动轴32。拉紧拨杆332,转换方向,即可实现换向驱动。从而,相同的摆臂31动作实现动模4的往返运动。此处不详述棘轮331和拨杆332的具体结构。
[0028] 所述驱动轴32通过传动机构6带动所述传动轴22。所述传动机构6为锥形齿轮组,所述锥形齿轮组由两个锥形齿轮61、62组成,其中一个的所述锥形齿轮61固定在所述传动轴22上,另一个的所述锥形齿轮62固定在所述驱动轴32上。该传动机构6实现了运动的换向,在垂直平面上摆动摆臂31,传动轴22在水平面上转动。
[0029] 所述定模5固定在所述机架I上,所述动模4固定在所述主轴21上。该定模5设置在底座11上,并位于所述动模4的下方,动模4的上下运动实现冲压工艺。定模5与动模4的形状根据燕尾槽的形状设计。
[0030] 该定位机构7至少由上定位块71、下定位块72以及螺杆73组成,所述下定位块72固定在所述定模5上,所述上定位块71可滑动地设置在所述下定位块72上,所述螺杆73的一端设有螺纹731,该螺纹731螺接在所述下定位块72的螺孔721上,螺杆73的另一端可转动地固定在所述上定位块71上。在图3中,下定位块72直接固定在定模上,上定位块71通过若干导杆74在下定位块72上滑动。转动螺杆73,上定位块71上下移动,既可以固定工件也可以放松工件。

Claims (4)

1.一种用于加工金属薄片的手动冲压装置,其特征在于包括: 一机架,所述机架上设有把手; 一冲压机构,所述冲压机构包括主轴、传动轴,所述主轴可滑动地设置在所述机架上,所述传动轴可转动地设置在所述机架上,所述传动轴上设有外螺纹,所述主轴上设有内螺纹,所述外螺纹啮合在所述内螺纹上; 一驱动机构,所述驱动机构包括摆臂、驱动轴以及棘轮机构,所述摆臂通过该棘轮机构带动所述驱动轴,所述驱动轴通过一传动机构带动所述传动轴; 一动模,所述动模固定在所述主轴上;以及 一定模,所述定模固定在所述机架上,该定模位于所述动模的下方。
2.根据权利要求1所述的手动冲压装置,其特征在于,所述棘轮机构为换向棘轮机构,所述棘轮机构包括棘轮、拨杆、推力弹簧,所述棘轮固定在所述驱动轴上,所述拨杆可移动地固定在所述摆臂上,所述推力弹簧一端抵靠在所述摆臂上,另一端抵靠在所述拨杆上,该拨杆插入所述棘轮。
3.根据权利要求1所述的手动冲压装置,其特征在于,所述传动机构为锥形齿轮组,所述锥形齿轮组由两个锥形齿轮组成,其中一个的所述锥形齿轮固定在所述传动轴上,另一个的所述锥形齿轮固定在所述驱动轴上。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的手动冲压装置,其特征在于,所述手动冲压装置还包括一定位机构,该定位机构至少由上定位块、下定位块以及螺杆组成,所述下定位块固定在所述定模上,所述上定位块可滑动地设置在所述下定位块上,所述螺杆的一端螺接在所述下定位块上,另一端可转动地固定在所述上定位块上。
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