CN203553471U - 用于灌胶密封的壳体及连接器 - Google Patents

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贾勇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于灌胶密封的壳体及连接器,壳体包括周向边沿部分及其环绕形成的灌胶区域,其中周向边沿部分包括在壳体的一端沿插拔方向延伸的凸起部分和凹陷部分。当壳体中安装有端子时,则可构成连接器。根据本实用新型的技术方案,通过凹陷部分,使得密封胶的最大高度得到可靠的控制,从而能够降低对灌胶工艺的控制精度要求,防止了密封胶爬升到端子功能区段;而凸起部分的顶部可以作为其它部件例如PCB压入时的基准面,防止PCB压入过深或过浅。

Description

用于灌胶密封的壳体及连接器
技术领域
本实用新型涉及用于灌胶密封的壳体及连接器。
背景技术
一般来说,电连接器主要包括壳体和设置于壳体中的连接端子。为了满足电连接器的电气和机械等方面的要求,连接端子通常以密封的方式设置于壳体中。
现有的电连接器连接端子密封方式主要包括密封圈密封方式、插入模制成型(inserting-molding)密封方式以及灌胶密封方式。其中,密封圈密封方式是在连接端子上加装密封圈,密封效果较好,但多应用于一些油压线束场合;插入模制成型密封方式对壳体(例如塑胶壳体)和模具的结构要求较为复杂,而密封效果却较为一般,故通常可以通过模制成型来将端子与壳体连接到一起,进而再通过灌胶密封方式来实现密封的目的;灌胶密封方式通过向壳体的灌胶区域(通常为连接端子与壳体之间的区域)中灌入密封胶(例如硅胶或其他类型的液体胶),密封胶固化并与连接端子和壳体粘接在一起,这种密封方式工艺简单,而且密封效果好,故在业界被广泛地采用。
然而,灌胶密封方式中,塑胶壳体与端子之间的细小的间隙非常容易引起毛细现象,尤其是密封胶黏度一般均较低,故灌胶密封时密封胶往往会沿着端子向上爬升,严重时会爬升到端子的功能区段(用于与塑胶壳体之外的其他部件相配合的部分),影响端子的功能,进而影响整个电连接器的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供一种用于灌胶密封的壳体及连接器,其能够克服上述背景技术部分中所提到的缺陷。
根据本实用新型,提供了一种用于灌胶密封的壳体,包括周向边沿部分及其环绕形成的限定灌胶区域,其中,周向边沿部分包括在壳体的一端沿插拔方向延伸的凸起部分凹陷部分。
优选地,凸起部分的顶部为平面,凹陷部分的底部为平面。另外,凸起部分的顶部可以为安装基准面。
在根据本实用新型的一个优选实施例中,周向边沿部分可以包括多个凸起部分,并且多个凸起部分的顶部可处于同一平面上。
在根据本实用新型的一个优选实施例中,周向边沿部分可以包括多个凹陷部分,并且多个凹陷部分的底部可以处于同一平面上。
优选地,多个凸起部分和多个凹陷部分可以分别对称地布置。
优选地,在沿着周向边沿部分的周向上,每个凸起部分的长度小于与其相邻的每个凹陷部分的长度,这样更加有利于密封胶过量时向外溢出。
另外,凹陷部分可以为V形槽。
此外,壳体可以具有长方体型构造,此时凸起部分可以布置在周向边沿部分的四个角的位置。
根据本实用新型,还提供了一种用于灌胶密封的连接器,包括如上所述的壳体和设置在壳体中的端子,其中,壳体中设有供端子通过的端子通道,端子设置在端子通道中,端子与壳体通过在灌胶区域中灌入的密封胶来实现端子在壳体中的密封。
优选地,连接器壳体凹陷部分的底部低于端子的功能区段的下端。
在根据本实用新型的一个优选实施例中,连接器中的密封胶设置在灌胶区域中,密封胶具有一外表面,该外表面与凹陷部分的底部处于同一平面上。
在根据本实用新型的一个优选实施例中,密封胶设置在灌胶区域中并包括吸附于端子上的吸附部分,吸附部分在插拔方向位于凸起部分的顶部和凹陷部分的底部之间。
另外,优选的是,端子在与端子通道相配合的部段上形成有倒钩结构,倒钩结构刺入端子通道的内壁中,从而使得端子更加稳固地保持在端子通道中。其中,端子可以通过过盈配合的方式设置在端子通道中。
根据本实用新型的技术方案,至少能够实现以下技术效果:
1)通过结构设计使得密封胶的最大高度得到可靠的控制,从而能够降低对灌胶工艺的控制精度要求,而且这种设计本身结构简单,易于加工;
2)防止了密封胶爬升到端子功能区段,影响端子乃至电连接器的功能;
3)壳体的凸起部分的顶部可以作为其它部件例如PCB压入时的截止面/基准面,防止PCB压入过深或过浅。
附图说明
图1示意性示出了一种现有的用于灌胶密封的壳体;
图2示出了如图1所示的用于灌胶密封的壳体灌胶后的示意图;
图3示意性示出了根据本实用新型一优选实施例的用于灌胶密封的壳体,其中已灌有密封胶;
图4示意性示出了根据本实用新型一优选实施例的用于灌胶密封的连接器中端子与壳体之间的连接构造,其中未灌密封胶;以及
图5示意性示出了如图4所示的连接构造中所采用的端子。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的用于灌胶密封的壳体。本领域技术人员应当理解,下面描述的实施例仅是对本实用新型的示例性说明,而非用于对其作出任何限制。在所有附图中,相同的附图标记表示相同或相似的部件。
图1示出了一种现有的用于灌胶密封的壳体。如图1所示,这种用于灌胶密封的壳体1可以具有长方体型构造(通常为塑胶件),为了进行灌胶密封,壳体1包括周向边沿部分3,该周向边沿部分3环绕形成灌胶区域6,例如围起一个长方形结构空间。周向边沿部分3的顶部/上表面为连续的处于同一平面的平整表面,通常可以用作与其他部件(例如PCB)装配时的支承面和/或截止面(定位面),换言之,可以用作安装基准面。
端子2可以装配到壳体1中,从而构成连接器。具体来说,端子2的下部可以安装于壳体1中,例如可以插接于壳体1的端子通道10中,而其上部也就是功能区域则突出于壳体1的周向边沿部分3之上。
进行灌胶密封时,密封胶例如硅胶或其他类型的液体胶被注入或者说灌入到灌胶区域6中,图2示意性示出了一种灌好胶后的状态。这里,密封胶7会由于毛细作用而沿着端子2向上爬升并附着在端子2的外表面上,密封胶7在灌胶区域6中的高度越高,其沿着端子2向上爬升的高度也越高(或者说液态密封胶在灌胶区域6中的液位越高,其沿着端子2向上爬升的高度也越高)。一旦密封胶爬升到端子2的功能区域,则会影响端子的连接功能,进而影响电连接器的功能。可见,必须对密封胶的高度进行精确控制。另外,如果密封胶由于灌胶量过多而从周向边沿部分3的顶部溢出,则会在周向边沿部分3的顶部残留有密封胶,从而使得在与其他部件(例如PCB)装配时难以准确地如预期地进行定位,例如会插入过浅。因此,对于如图1所示的结构,必须对灌胶工艺进行高精度的控制,这无疑会增大控制方面的成本;而且为了防止如上所述的密封胶溢出从而导致周向边沿部分3的顶部在装配时无法实现准确定位这一问题,很多时候干脆取消掉壳体1的周向边沿部分3的顶部的支承和/或定位功能,而另外设置实现相应功能的部件,这使得电连接器总体构造复杂化,明显增加成本。
根据本实用新型,通过简单的构造能够很好地解决上述问题。具体来说,参看图3,其示意性示出了根据本实用新型一优选实施例的用于灌胶密封的壳体,其中已灌有密封胶,根据本实用新型的改进后的用于灌胶密封的壳体与如图1所示的用于灌胶密封的壳体大体相似,也包括周向边沿部分3及其环绕形成的灌胶区域6。为了使描述更加简洁,对于相同部件和/或构造将不再赘述。
下面,重点描述不同之处,也就是根据本实用新型的用于灌胶密封的壳体的改进之处。
仍参看图3,用于灌胶密封的壳体1包括周向边沿部分3及其环绕形成的灌胶区域6,周向边沿部分3包括在壳体1的一端沿插拔方向延伸的凸起部分4和凹陷部分5。如图所示的优选实施例中,周向边沿部分3包括多个凸起部分4,这些凸起部分4的顶部41处于同一平面上;周向边沿部分3还包括多个凹陷部分5,这些凹陷部分5的底部51处于同一平面上。同样地,当端子2安装到壳体1中时,则可以构成连接器。利用这样的构造,在向灌胶区域6中注入或者说灌入密封胶7的过程中,当密封胶7的高度达到凹陷部分5的底部时,密封胶将自动经由凹陷部分5溢出,这带来的好处在于:一方面,通过根据实际应用设置凹陷部分5的底部51与端子2的功能区段21的下端211(如图3中所示,该下端211就是端子2的横截面变化部位处,此部位之上的区段为端子的功能区段)之间的高度差(凹陷部分5的底部51低于端子2的功能区段21的下端211),非常有利于防止密封胶由于毛细现象而爬升到端子的功能区段,而无需额外对密封胶的高度进行精确控制;另一方面,过量的密封胶从凹陷部分5溢出而不会影响到凸起部分4的顶部,故凸起部分4的顶部完全可以作为与其他部件(例如PCB)装配时的支承和/或定位面(安装基准面),而不会受到过量密封胶溢出的影响。
这里,多个凸起部分4和多个凹陷部分5可以分别对称地布置,当然也可以采用非对称的布置方式。凹陷部分5也可以设置成V形槽。另外,每个凸起部分4的长度可以设置成小于与其相邻的每个凹陷部分5的长度,这样更加有利于密封胶在过量时向外溢出。
可以理解的是,灌胶完成之后的密封胶7具有一外表面71(图3中的上表面),外表面71与凹陷部分5的底部51可处于同一平面上。另外,密封胶7虽然设置在灌胶区域6中,但是还包括吸附于端子2上的吸附部分72,吸附部分72在插拔方向位于凸起部分4的顶部和凹陷部分5的底部之间。
下面,为了使得根据本实用新型的技术方案更易于理解,参照图4和图5对端子2与壳体1之间的连接构造进行示例性的说明。如图4所示,壳体1中设有供端子2通过的端子通道10,端子2从端子通道10的下方自下而上地插入端子通道10,并且以过盈配合的方式保持在端子通道10中,插有端子2的壳体1通过在灌胶区域6中灌入密封胶7来实现端子2在壳体1中的密封。为了使端子2更加稳固地插接在端子通道10中,在端子2与端子通道10相配合的部段上形成有倒钩结构21,这从图5中能更加清楚地看出。插接时,倒钩结构21能够刺入端子通道10的内壁中。当然,本领域技术人员公知的是,端子2可以以其他多种方式安装到壳体1中。
这里,需要指出的是,上面描述的以及图中所示出的壳体1和端子2的具体形状和构造都仅仅是示例性的,在本实用新型的教导下,本领域普通技术人员能够进行各种改变,例如可以只设置一个凹陷部分,壳体可以根据实际应用采用其它合适的形状,例如圆柱形,端子也可以为任何其它合适形状的端子,所有这些变型都不脱离由权利要求书所限定的本实用新型的范围。

Claims (16)

1.一种用于灌胶密封的壳体,包括周向边沿部分(3)及其环绕形成的灌胶区域(6),其特征在于,所述周向边沿部分(3)包括在所述壳体(1)的一端沿插拔方向延伸的凸起部分(4)和凹陷部分(5)。
2.根据权利要求1所述的用于灌胶密封的壳体,其特征在于,所述凸起部分(4)的顶部(41)为安装基准面。
3.根据权利要求2所述的用于灌胶密封的壳体,其特征在于,所述周向边沿部分(3)包括多个所述凸起部分(4),所述多个所述凸起部分(4)的顶部处于同一平面上。
4.根据权利要求2所述的用于灌胶密封的壳体,其特征在于,所述周向边沿部分(3)包括多个所述凹陷部分(5),所述多个所述凹陷部分(5)的底部(51)处于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的用于灌胶密封的壳体,其特征在于,多个所述凸起部分(4)和多个所述凹陷部分(5)分别对称地布置。
6.根据权利要求1所述的用于灌胶密封的壳体,其特征在于,在沿着所述周向边沿部分(3)的周向上,每个所述凸起部分(4)的长度小于与其相邻的每个所述凹陷部分(5)的长度。
7.根据权利要求1所述的用于灌胶密封的壳体,其特征在于,所述凹陷部分(5)为V形槽。
8.根据权利要求1所述的用于灌胶密封的壳体,其特征在于,所述壳体(1)具有长方体型构造,所述凸起部分(4)布置在所述周向边沿部分(3)的四个角的位置。
9.根据权利要求1所述的用于灌胶密封的壳体,其特征在于,所述凸起部分(4)的顶部为平面。
10.根据权利要求1所述的用于灌胶密封的壳体,其特征在于,所述凹陷部分(5)的底部为平面。
11.一种用于灌胶密封的连接器,包括根据权利要求1-10中任一项所述的壳体(1)和设置在所述壳体(1)中的端子(2),其特征在于,所述壳体(1)中设有供所述端子(2)通过的端子通道(10),端子(2)设置在所述端子通道(10)中,所述端子(2)与所述壳体(1)通过在所述灌胶区域(6)中灌入的密封胶(7)来实现所述端子(2)在所述壳体(1)中的密封。
12.根据权利要求11所述的连接器,其特征在于,所述凹陷部分(5)的底部低于所述端子(2)的功能区段(21)的下端。
13.根据权利要求11所述的连接器,其特征在于还包括密封胶(7),所述密封胶(7)设置在所述灌胶区域(6)中,所述密封胶(7)具有一外表面(71),所述外表面与所述凹陷部分(5)的底部处于同一平面上。
14.根据权利要求11所述的连接器,其特征在于还包括密封胶(7),所述密封胶(7)设置在所述灌胶区域(6)中并包括吸附于所述端子(2)上的吸附部分(72),所述吸附部分在插拔方向位于所述凸起部分(4)的顶部和所述凹陷部分(5)的底部之间。
15.根据权利要求11所述的连接器,其特征在于,所述端子(2)在与所述端子通道(10)相配合的部段上形成有倒钩结构(22),所述倒钩结构(22)刺入所述端子通道(10)的内壁中。
16.根据权利要求11所述的连接器,其特征在于,所述端子(2)以过盈配合的方式设置在所述端子通道(10)中。
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