CN203548921U - 外装式单唇骨架油封 - Google Patents

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邓伦胜
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Abstract

一种机械设备中旋转轴用轴承箱或齿轮箱润滑油（脂）密封装置，具体地说是一种外装式单唇骨架油封。包括密封唇、冠部、弹簧槽、限位台阶、肩部、背部、腰部、定位槽，还包括环垫形骨架、L形骨架，环垫形骨架与L形骨架为一体，位于背部与限位台阶之间；所述的密封唇位于冠部外侧，弹簧槽位于冠部内侧，限位台阶位于肩部与背部相交处外圆周上，限位台阶与肩部、背部、腰部、冠部、密封唇、弹簧槽连为一体，弹簧槽内设有弹簧。本实用新型单唇结构与其他部件结合为一体设计，结构简单，成本较低，适应性强，方便在线更换，可完全替代标准骨架油封，能有效提高工作效率、节省时间和设备维护成本。

Description

外装式单唇骨架油封
技术领域
    本实用新型涉及一种机械设备中旋转轴用轴承箱或齿轮箱润滑油（脂）密封装置，具体地说是一种外装式单唇骨架油封。
背景技术
市场上的油封（如国标GB/T9877.1～9877.3--1998所规定），其外形为整体环形闭合结构，该结构整体密封性能好，安装方便，但在线拆卸较为困难。在线拆卸时，必须用专用工具将其从密封腔与旋转轴之间的狭窄空间中抠出来，非常困难，且容易给旋转轴造成损伤。所以，传统标准骨架油封已经不适应在线更换的要求。
目前市场上推出的双剖分式组合油封（专利号ZL 201120490390.7）和自定位型剖分式骨架油封（ZL 201220075751.6）均具备方便在线安装和拆卸并密封可靠等优点，给旋转轴密封在线更换提供了有效的保证，但因其价格昂贵，仅适合在线更换，而不适合批量初装。
发明内容
    本实用新型的目的在于解决现有技术在线拆卸不方便的问题，提供一种由单一密封唇、冠部、弹簧槽、环垫形骨架、L形骨架、限位台阶、肩部、背部、腰部、定位槽连为一体组成的、并在弹簧槽中安装弹簧给密封唇施加预紧力、安装和拆卸方便、密封可靠的外装式单唇骨架油封。
解决上述技术问题采用以下技术方案：一种外装式单唇骨架油封，包括密封唇、冠部、弹簧槽、限位台阶、肩部、背部、腰部、定位槽，还包括环垫形骨架、L形骨架，环垫形骨架与L形骨架为一体，位于背部、肩部和限位台阶中；所述的密封唇位于冠部外侧，弹簧槽位于冠部内侧，限位台阶位于肩部与背部相交处外圆周上，限位台阶与肩部、背部、腰部、冠部、密封唇、弹簧槽连为一体，弹簧槽内设有弹簧。
进一步，所述的环垫形骨架为剖分式环状结构，环垫形骨架的外圆部分与L形骨架底部固接为一体或制成一体，设置在背部和限位台阶中。
进一步，所述的L形骨架为部分剖分式环状结构，设置在肩部和限位台阶中，其前端相连，中部和底部为剖分式结构。
进一步，所述的限位台阶位于肩部与背部相交处的外圆周上，与肩部和背部连为一体。
进一步，所述的环垫形骨架和L形骨架完全外露于油封本体。
进一步，所述的背部轴向两侧中部分别设有定位槽。
依照上述技术方案，本实用新型的环垫形骨架和L形骨架焊接一体或制成一体的结构，不仅很好地解决了肩部和背部的支撑强度问题，其置于限位台阶中的部分给在线拆卸提供了足够的机械强度。
依照上述技术方案，本实用新型的环垫形骨架和L形骨架分别为剖分式和部分剖分式结构，在不影响产品加工和产品尺寸及性能的同时，给在线拆卸和拆解、拆除提供了方便。
本实用新型可以制作模具批量加工，并且完全替代标准骨架油封，成本低廉，使用方便，应用广泛。安装方法与标准骨架油封相同，拆卸仅需将平口螺丝刀插入限位台阶与设备端盖之间撬出密封腔，再用刀片切断骨架剖分处的橡胶或其他材质，即可轻松地将外装式单唇骨架油封拆除。为下一步安装适合在线安装的剖分式油封（或称开口油封）提供便利。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
⑴安装时，不改变原为标准骨架油封所设计尺寸、空间和安装方法，并保证实现与标准骨架油封相同的密封性能与效果。
⑵在线拆卸时，仅需将平口螺丝刀插入外装式单唇骨架油封限位台阶与设备端盖之间将外装式单唇骨架油封撬出密封腔，然后用刀片切断骨架剖分处的橡胶或其他材质，即可拆除外装式单唇骨架油封。为下一步安装适合在线安装的剖分式油封（或称开口油封）提供便利。
⑶采用环垫形骨架和L形骨架焊接一体或制成一体的结构，不仅很好地解决了肩部和背部的支撑强度问题，其置于限位台阶中的部分给在线拆卸提供了足够的机械强度。
⑷所采用的环垫形骨架和L形骨架分别为剖分式和部分剖分式结构，在不影响产品加工和产品尺寸及性能的同时，给在线拆卸和拆解、拆除提供了方便。
⑸结构简单，加工简便，成本较低，适应性强，方便在线拆卸，能有效提高工作效率、节省时间和降低设备维护成本。
(6)其内包骨架的限位台阶设计，可以替代传统设计中用于压紧传统骨架油封于密封腔中的压盖，既省去了压盖的成本，又可适当缩短设备的轴向尺寸，可大大节省设备制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的装配图。
图中: 密封唇1、冠部2、弹簧槽3、弹簧4、环垫形骨架5、L形骨架6、限位台阶7、环垫形骨架5连接处8、肩部9、背部10、腰部11、环垫形骨架5剖分处12、L形骨架6剖分处13、密封腔体14、密封腔端面15、密封腔16、旋转轴17、定位槽18、定位槽19。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型公开了一种外装式单唇骨架油封，这种油封由密封唇1、冠部2、弹簧槽3、弹簧4、环垫形骨架5、L形骨架6、限位台阶7、环垫形骨架5连接处8、肩部9、背部10、腰部11、环垫形骨架5剖分处12、L形骨架6剖分处13、定位槽18、定位槽19组成。具体结构见附图1-附图3.
密封唇1位于冠部2外侧，弹簧槽3位于冠部2内侧，限位台阶7与肩部9、背部10、腰部11、冠部2、密封唇1、弹簧槽3连为一体，限位台阶7位于肩部9与背部10相交处的外圆周上，弹簧4独立位于弹簧槽3中。威力加大支撑力，本实用新型设置了环垫形骨架5和L形骨架6，环垫形骨架5为剖分式环状结构，位于限位台阶7与背部10中，其外圆部分与L形骨架6焊接为一体或直接制成一体，背部10轴向两侧中部分别开有定位槽18和定位槽19。L形骨架6为部分剖分式环状结构，位于肩部9和限位台阶7中，其前端相连，中部和底部为剖分式，其底部与环垫形骨架5焊接为一体或制成一体。环垫形骨架5和L形骨架6共同构成外装式单唇骨架油封的径向和轴向支撑机构。
参见附图3，外装式单唇骨架油封沿轴向套装在旋转轴17上，采用专用工装将其压入位于密封腔体14上的密封腔16中，使限位台阶7贴紧密封腔端面15即可。
本实用新型的各部件作用及原理：
参见图1、2、3，安装时将弹簧4挂入弹簧槽3中，沿轴向将外装式单唇骨架油封套于旋转轴17上，用专用工装将其压入位于密封腔体14中的密封腔16中，使限位台阶7贴紧密封腔端面15。完成安装。
参见图3，在线更换剖分式油封（或称开口油封）时，须在线拆除外装式单唇骨架油封。拆卸时，仅需用平口螺丝刀插入限位台阶7与密封腔端面15之间，将外装式单唇骨架油封撬出密封腔16，然后再用刀片切断位于环垫形骨架5剖分处12和L形骨架6剖分处13中的橡胶或其他材质部分，再用钢丝钳将外装式单唇骨架油封掰折拆除即可。
密封唇1密封沿旋转轴17外泄的介质；弹簧4通过冠部2向密封唇1施加预紧力，保证密封唇1长期追随并抱紧旋转轴17，从而实现理想的密封效果。弹簧槽3用于安装弹簧4；环垫形骨架5、L形骨架6分别提供轴向和径向支撑力；环垫形骨架5剖分处12、L形骨架6剖分处13为方便在线拆除提供方便；限位台阶7为在线撬出外装式单唇骨架油封提供方便，同时方便安装定位，还可节省一个密封压盖；环垫形骨架5连接处8用于确保产品加工圆度和尺寸；肩部9用于径向固定外装式单唇骨架油封于密封腔16中；背部10用于连接限位台阶7、肩部9、腰部11、冠部2、弹簧槽3、密封唇1；腰部11用于连接冠部2、弹簧槽3、密封唇1；定位槽18、19分别用于加工时给环垫形骨架5定位。
本实用新型的安装方法：
⑴清洁旋转轴17、密封腔体14、密封腔端面15、密封腔16及其它相邻部位和部件。
⑵将弹簧4联接后安装于弹簧槽3中。
⑶在密封唇1与腰部11外侧涂抹适量润滑脂，然后将外装式单唇骨架油封沿旋转轴17推向并压入密封腔体14中的密封腔16中，使限位台阶7贴紧密封腔端面15。完成安装。
本实用新型的拆卸方法：
⑴用平口螺丝刀插入限位台阶7与密封腔端面15之间，将外装式单唇骨架油封撬出密封腔16。
(2)剪断位于弹簧槽3中的弹簧4。
(3)用刀片切断位于环垫形骨架5剖分处12和L形骨架6剖分处13上的橡胶或其他材质，然后用钢丝钳将外装式单唇骨架油封掰折拆除即可。

Claims (6)

1.一种外装式单唇骨架油封，包括密封唇、冠部、弹簧槽、限位台阶、肩部、背部、腰部、定位槽，其特征在于，还包括环垫形骨架、L形骨架，环垫形骨架与L形骨架为一体，位于背部、肩部和限位台阶中；所述的密封唇位于冠部外侧，弹簧槽位于冠部内侧，限位台阶位于肩部与背部相交处外圆周上，限位台阶与肩部、背部、腰部、冠部、密封唇、弹簧槽连为一体，弹簧槽内设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的外装式单唇骨架油封，其特征在于，所述的环垫形骨架为剖分式环状结构，环垫形骨架的外圆部分与L形骨架底部固接为一体或制成一体，设置在背部、肩部和限位台阶中。
3.根据权利要求1所述的外装式单唇骨架油封，其特征在于，所述的L形骨架为部分剖分式环状结构，设置在肩部和限位台阶中，其前端相连，中部和底部为剖分式结构。
4.根据权利要求1所述的外装式单唇骨架油封，其特征在于，所述的限位台阶位于肩部与背部相交处的外圆周上，与肩部和背部连为一体。
5.根据权利要求1所述的外装式单唇骨架油封，其特征在于，所述的环垫形骨架和L形骨架可以完全外露于油封本体。
6.根据权利要求1所述的外装式单唇骨架油封，其特征在于，所述的背部轴向两侧中部分别设有定位槽。
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