CN218639705U - 一种密封圈加工用废屑切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封圈加工技术领域,具体为一种密封圈加工用废屑切断装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述底座的内部固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有齿轮一,所述底座上表面分别固定连接有轴承和液压杆,所述轴承的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有气囊,所述气囊的顶端固定连接有气阀,所述转轴的底部固定连接有齿轮二,所述液压杆的顶端固定连接有支撑架,改良后的切割装置,通过转轴、气囊和齿轮二之间同轴使固定在气囊上的密封圈转动,而啮合传动使电动机的输出轴带动转轴,卡接的方式将刮刀固定在支撑架上,可以使更换刮刀更加方便,连杆传动使刮刀平稳贴合在密封圈上。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈加工技术领域,具体为一种密封圈加工用废屑切断装置。
背景技术
密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能,密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定,密封圈抗腐蚀能力强,不腐蚀接触面,在密封圈生产过程中模具压制会导致密封圈周边存在废屑,此时,则需要机器将废屑切除。
现有专利(公开号:CN202200326U)公开了一种橡塑密封圈加工废屑切断装置,其包括圆柱形套管、固定刀、与固定刀配合切断的转动刀、驱动转动刀旋转的转动轴以及驱动转动轴转动的驱动装置,所述的驱动装置为电机,电机通过传动轮带动转动轴转动,所述的圆柱形套管左端设置端盖,端盖中间开有与圆柱形套管内部贯通的通孔,所述的固定刀固定于端盖的右端面上,所述的转动刀的转轴为空心轴,转动刀设置于固定刀右侧。本实用新型的一种橡塑密封圈加工废屑切断装置能够将橡塑密封圈加工时产生的废屑切断成5-8mm的碎屑,避免了废屑对刀具和密封产品的损坏。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:因为密封圈易发生形变的特点,在多个密封圈一起切割废屑时,密封圈内壁无支撑,则不会贴个刀具进行切割,因此传统的废屑切割装置无法实现批量加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封圈加工用废屑切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封圈加工用废屑切断装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述底座的内部固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有齿轮一,所述底座上表面分别固定连接有轴承和液压杆,所述轴承的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有气囊,所述气囊的顶端固定连接有气阀,所述转轴的底部固定连接有齿轮二,所述液压杆的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧活动连接有刮刀,所述支撑架的顶端活动连接有紧固螺丝。
进一步优选的,所述底座的上表面开设有与支撑架底部相适配的滑槽。
进一步优选的,所述转轴、气囊和齿轮二之间同轴。
进一步优选的,所述齿轮一和齿轮二之间构成啮合传动。
进一步优选的,所述刮刀与支撑架之间通过紧固螺丝卡接。
进一步优选的,所述液压杆、支撑架和刮刀之间构成连杆传动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过底座的滑槽可以使支撑架在液压杆的推动下,沿着滑槽推动,不会偏离最终位置,通过转轴、气囊和齿轮二之间同轴使固定在气囊上的密封圈转动,通过啮合传动使电动机的输出轴带动转轴。
本实用新型中,通过卡接的方式将刮刀固定在支撑架上,可以使更换刮刀更加方便,通过连杆传动使刮刀平稳贴合在密封圈上。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、电动机;4、齿轮一;5、轴承;6、液压杆;7、转轴;8、气囊;9、气阀;10、齿轮二;11、支撑架;12、刮刀;13、紧固螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种密封圈加工用废屑切断装置,包括底座1,底座1的底部固定连接有支撑腿2,底座1的内部固定连接有电动机3,电动机3的输出轴固定连接有齿轮一4,底座1上表面分别固定连接有轴承5和液压杆6,轴承5的内壁固定连接有转轴7,转轴7的外壁固定连接有气囊8,气囊8的顶端固定连接有气阀9,转轴7的底部固定连接有齿轮二10,液压杆6的顶端固定连接有支撑架11,支撑架11的一侧活动连接有刮刀12,支撑架11的顶端活动连接有紧固螺丝13。
本实施例中,如图2所示,底座1的上表面开设有与支撑架11底部相适配的滑槽;需要说明的是,通过底座1的滑槽可以使支撑架11在液压杆6的推动下,沿着滑槽推动,不会偏离最终位置。
本实施例中,如图2所示,转轴7、气囊8和齿轮二10之间同轴;需要说明的是,通过转轴7、气囊8和齿轮二10之间同轴使固定在气囊8上的密封圈转动。
本实施例中,如图2所示,齿轮一4和齿轮二10之间构成啮合传动;需要说明的是,通过啮合传动使电动机3的输出轴带动转轴7。
本实施例中,如图1所示,刮刀12与支撑架11之间通过紧固螺丝13卡接;需要说明的是,通过卡接的方式将刮刀12固定在支撑架11上,可以使更换刮刀12更加方便。
本实施例中,如图1所示,液压杆6、支撑架11和刮刀12之间构成连杆传动;需要说明的是,通过连杆传动使刮刀12平稳贴合在密封圈上。
本实用新型的使用方法和优点:该种密封圈加工用废屑切断装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,首先将密封圈套在转轴7外侧的气囊8上,待套到极限值时,往气阀9中注入气体,直至气囊8撑起将密封圈牢牢固定在气囊8上,再将刮刀12通过紧固螺丝13固定在支撑架11上,液压杆6推动刮刀12直至贴合密封圈,启动电动机3,电动机3输出轴带动齿轮一4,齿轮一4啮合传动带动齿轮二10,齿轮二10和转轴7同轴使密封圈贴合刮刀12旋转,将废屑刮除,即可完成对密封圈的加工除屑工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种密封圈加工用废屑切断装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述底座(1)的内部固定连接有电动机(3),所述电动机(3)的输出轴固定连接有齿轮一(4),所述底座(1)上表面分别固定连接有轴承(5)和液压杆(6),所述轴承(5)的内壁固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定连接有气囊(8),所述气囊(8)的顶端固定连接有气阀(9),所述转轴(7)的底部固定连接有齿轮二(10),所述液压杆(6)的顶端固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的一侧活动连接有刮刀(12),所述支撑架(11)的顶端活动连接有紧固螺丝(13)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废屑切断装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有与支撑架(11)底部相适配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废屑切断装置,其特征在于:所述转轴(7)、气囊(8)和齿轮二(10)之间同轴。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废屑切断装置,其特征在于:所述齿轮一(4)和齿轮二(10)之间构成啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废屑切断装置,其特征在于:所述刮刀(12)与支撑架(11)之间通过紧固螺丝(13)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废屑切断装置,其特征在于:所述液压杆(6)、支撑架(11)和刮刀(12)之间构成连杆传动。
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