CN203545298U - 叠图机的横折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叠图机的横折机构，它包括基座（1）、主动胶辊（2）、涨紧副轴（3）、辅助前轴（4）、辅助后轴（5）、前副轴（6）、后副轴（7）、皮带（8）、拨纸爪（9）、传感器（20），主动胶辊（2）与涨紧副轴（3）、辅助前轴（4）与辅助后轴（5）、前副轴（6）与后副轴（7）相对于同一条垂线分别对称设置，皮带（8）紧配合于主动胶辊（2）、辅助后轴（5）、辅助前轴（4）、涨紧副轴（3）的外围，前副轴（6）、后副轴（7）的下部压于皮带（8）上，拨纸爪（9）用于对图纸端部导向，主动胶辊（2）由伺服电机驱动，传感器（20）设置于图纸进纸方向。使用该机构进行大幅面图纸折叠折痕清晰呈直线，折叠宽窄一致。

Description

叠图机的横折机构

技术领域

    本实用新型涉及一种适用于机械、工程、建筑等行业所使用图纸的折叠设备，具体涉及一种叠图机的横折机构。 

背景技术

叠图机是一种专门将打印、复印后的大幅面图纸折叠成用于存档规格的机器。现有技术的叠图机一般包括横折机构、竖折机构，横折机构将大幅面图纸横向叠折成存档规格的宽度，如折叠成A4规格的宽度210mm，竖折机构将大幅面图纸竖向折叠成存档规格的长度，如折叠成A4规格的长度297mm。 

公告号为CN201087052Y的中国实用新型专利公开了一种叠图机，该叠图机包括由底板、左右端板、前后侧板和台板组成的机箱体，分别穿过左右端板上加工出的轴孔安装在机箱体上的前轴和后轴，前、后轴、之间通过双摇杆机构连为一体，前轴的两外露端通过固定连接的方式各安装有一前连杆，后轴的两外露端通过固定连接的方式各安装有一后连杆，在左、右前连杆之间安装有前折纸板，在左、右后连杆之间安装有后折纸板和手推杆；所述台板的前、后两端各设置有一折纸定位台阶，在前折纸定位台阶前端和后折纸定位台阶的后端通过铰接方式设置有横截面呈∩形结构的前、后压纸板，前后折纸板均是由薄板弯折成型，台板上表面附着有一层平滑软质面板。 

该叠图机的具体工作方式为：当手推杆在工作台板正上方的位置时，图纸通过支架伸到工作台板上，以右端板的内侧和工作台板的后定位为定位基准放好图纸。向前推手推杆到极限位置，平行连动的送纸、折纸机构同步向前摆动一定角度，使后上导向板压紧图纸，同时后连杆带动后折纸板向前摆动逐渐接触图纸，将图纸送入前压纸板下直至工作台板的前定位时，完成图纸的第一折叠；当向后拉动手推杆到极限位置时，平行连动的送纸、折纸机构同步向后摆动，使前上导向板压紧图纸，完成第二折叠。如此前后推、拉手推杆往复运动，完成图纸宽度方向上的折叠。 

由以上这段文字结合该专利文件的说明书附图，可以看出：（1）在图纸准备折叠前，图纸仅以右端板的内侧和工作台板的后侧为一个定位的基准、然后仅仅只是放置在工作台板上，没有具体的定位手段，导致图纸很容易发生位移，从而影响后续的折叠过程；（2）由前、后压纸板向下压紧图纸具体实现对图纸的一次次折叠，但是该前、后压纸板为铰接结构，导致前、后压纸板的压纸端部不可能将折叠边缘完全压实，从而使得压出的折痕不实；（3）由前后推、拉手推杆往复运动完成对图纸的折叠，手动操作不仅麻烦、人力成本高，而且手动操作不可能运动轨迹、运动路程完全一致，导致容易出现折叠宽窄不一的情况，影响折叠质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术的不足，提供一种叠图机的横折机构，使用该叠图机的横折机构进行大幅面图纸的折叠时操作简单，人力成本低，定位好，折痕清晰呈直线，折叠宽窄一致。 

本实用新型所采用的技术方案为： 

一种叠图机的横折机构，该横折机构包括基座、主动胶辊、涨紧副轴、辅助前轴、辅助后轴、前副轴、后副轴、皮带、拨纸爪、传感器，所述主动胶辊与涨紧副轴、辅助前轴与辅助后轴、前副轴与后副轴相对于同一条垂线分别对称设置，所述主动胶辊与涨紧副轴之间留有供大幅面图纸竖向通过的空隙，所述皮带为平行设置的若干根且紧配合于主动胶辊、辅助后轴、辅助前轴、涨紧副轴的外围，所述前副轴、后副轴的下部压于皮带上，所述拨纸爪为至少一排且设置于相邻皮带之间，所述拨纸爪由电磁铁驱动用于对图纸端部进行导向或脱离图纸端部，所述主动胶辊由伺服电机驱动，所述传感器设置于基座上图纸进纸方向。

由于皮带紧配合于主动胶辊、辅助后轴、辅助前轴、涨紧副轴的外围，前副轴、后副轴的下部压于皮带上，所以当主动胶辊往顺时针转动时，涨紧副轴、辅助前轴、辅助后轴及皮带也是顺时针转动，前副轴、后副轴为逆时针转动；当主动胶辊往逆时针转动时，涨紧副轴、辅助前轴、辅助后轴及皮带也是逆时针转动，而前副轴、后副轴则是顺时针转动。 

本实用新型叠图机横折机构的图纸折叠过程具体如下：大幅面图纸沿图纸进纸方向被输送，传感器感应到图纸的进入并计算好距离后，将信号传导以启动伺服电机，大幅面图纸继续向前被输送、竖向插入于前副轴与后副轴之间，然后拨纸爪被电磁铁驱动向上运动，将图纸端部的方向拨向一边如前边（为方便下面说明，这里以拨向前边为例进行具体描述），然后伺服电机驱动主动胶辊向图纸端部所在侧的反方向即后边运动S路程，在该运动过程中图纸逐渐被压入后副轴与皮带之间，形成折痕，然后伺服电机驱动主动胶辊向前边运动S路程，在该运动过程中图纸逐渐被压入前副轴与皮带之间形成折痕，以此往复，完成大幅面图纸在横向的折叠。若运动的路程S 为210mm，则将大幅面图纸在横向折叠成A4纸宽度的规格。 

所述前副轴与后副轴的轴心距小于辅助前轴与辅助后轴的轴心距、所述辅助前轴与辅助后轴的轴心距小于主动胶辊与涨紧副轴的轴心距，所述前副轴与后副轴的轴心所在的水平线高于辅助前轴与辅助后轴的轴心所在的水平线、所述辅助前轴与辅助后轴的轴心所在的水平线高于主动胶辊与涨紧副轴的轴心所在的水平线。 

所述拨纸爪的根部铰接于基座上。所述拨纸爪被电磁铁驱动后，顶部爪尖向上运动对图纸进行拨动导向，当拨纸完成后又由于电磁铁的自重向下运动回到原位。另外，拨纸爪的使用还可以防止纸皱。 

所述拨纸爪为前后对称的用于在前后两个方向上分别对图纸进行导向的两排。当需要将图纸往前拨动时，使用向前导向的拨纸爪，当需要将图纸往后拨动时，使用向后导向的拨纸爪，这可以满足在叠图机在不同方向的使用需求。 

所述辅助前轴、辅助后轴、前副轴、后副轴的一端通过同步带轮和同步带与主动胶辊的一端同步连接。由同步带轮和同步带连接后，主动胶辊、辅助前轴、辅助后轴、前副轴、后副轴之间的同步运动更为紧密，不会出现丢步的现象，保证图纸折痕的一致性。 

本实用新型叠图机的横折机构还包括进纸主辊、进纸主辊压轮、进纸轴、进纸轴压轮、下导向板、位于下导向板上部的上导向板，所述下导向板与上导向板之间设置有供图纸通过的空隙且下导向板与上导向板的后端部位于前副轴与后副轴的正上方中间，所述进纸主辊压轮为平行排列的若干个，所述若干个进纸主辊压轮与进纸主辊分别设置在下导向板与上导向板的两边、且下导向板与上导向板上设置有供进纸主辊压轮与进纸主辊接触的通孔，所述进纸轴压轮为平行排列的若干个，所述若干个进纸轴压轮与进纸轴分别设置在下导向板与上导向板的两边、且下导向板与上导向板上设置有供进纸轴压轮与进纸轴接触的通孔，所述进纸主辊由电机驱动，所述进纸轴的一端通过同步带轮和同步带与进纸主辊同步连接。电机驱动进纸主辊向后转动动，带动进纸轴向后转动，大幅面图纸由下导向板和上导向板之间进入，被进纸轴和进纸主辊带动向后运动，实现进纸过程。 

本实用新型叠图机的横折机构还包括出纸主动轴、出纸主动轴压轮、接纸台，所述出纸主动轴压轮为平行排列的若干个，所述若干个出纸主动轴压轮与出纸主动轴分别设置在接纸台的两边、且接纸台上设置有供出纸主动轴压轮与出纸主动轴接触的通孔，所述出纸主动轴由电机驱动，所述接纸台的前端部位于皮带后侧的输送方向上。当横向折叠完成的图纸直接出纸时，计算机指令使折叠完成的图纸继续向后运动由折纸皮带送到出纸主动轴由出纸主动轴送出落到接纸台，电机驱动出纸主动轴转动，出纸主动轴带动折叠完成的图纸继续向后运动，完整图纸横向折叠纸过程。 

本实用新型叠图机的横折机构还包括下纸导向板，所述下纸导向板位于皮带前侧输送方向的上部及前侧。当横向折叠完成的图纸还需要进行竖向折叠时，计算机指令使折叠完成的图纸继续向前运动，在这过程中下纸导向板的导向作用使图纸向下落入竖向折叠传输机构，进而进入到竖向折叠机构。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点和有益效果： 

（1）本实用新型大幅面图纸在进入折叠前，被很好地由前副轴和后副轴进行定位，图纸不易出现移位或不平整，从而有效保证了后面折叠过程的顺利进行，防止出现卡纸现象，为后面折叠的顺利进行和折叠质量作有力保证；

（2）本实用新型主动胶辊由伺服电机驱动，因此主动胶辊的转动距离可以得到精确控制，不存在细小的距离偏差，使得大幅面图纸的折叠宽窄严格一致、不会出现折叠宽窄不一的情况，折叠整齐、精准，保证质量；

（3）本实用新型的折痕由图纸被压入前（后）副轴与皮带之间形成，随着前（后）副轴的运动，前（后）副轴与皮带之间的间隙逐渐变小，直至前（后）副轴与皮带紧密接触将两者之间的图纸压出折痕，该过程从容渐进，再加上前（后）副轴与皮带之间非常良好的接触和压实作用，使得压出的折痕非常清晰、且严格呈直线；

（4）本实用新型的折痕是由皮带和前（后）副轴之间形成的，用皮带进行图纸折叠的特点是大小纸都能有折，而且长的图纸不会因为图纸的长度导致折纸的厚度不断累计、所需的空间也不断增大。这与一般的折页机是两根胶辊、过纸的空间是有限的不可变化的有明显区别，具有明显优势；

（5）本实用新型叠图机的横折机构通过传感器感应到图纸的进入并计算好距离后，调整伺服电机带动主动胶辊启动的时间，可以实现折叠的留边处理或不留边处理，可以满足不同使用要求；

（6）本实用新型叠图机的横折机构全程由电机驱动，不需人力操作就可独立完整图纸的折叠，机械的操作不仅因为往复运动的一致性保证了折叠质量，且操作简单、人力成本低、折叠快速、效率高。

附图说明

图1所示的是本实用新型叠图机的横折机构的剖面示意图。 

其中：1、基座；2、主动胶辊；3、涨紧副轴；4、辅助前轴；5、辅助后轴；6、前副轴；7、后副轴；8、皮带；9、拨纸爪；10、进纸主辊；11、进纸主辊压轮；12、进纸轴；13、进纸轴压轮；14、下导向板；15、上导向板；16、进纸输送副轴；17、出纸主动轴；18、出纸主动轴压轮；19、接纸台；20、传感器；21、下纸导向板。 

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步具体描述，但不局限于此。 

如图1所示，本实用新型叠图机的横折机构包括基座1、主动胶辊2、涨紧副轴3、辅助前轴4、辅助后轴5、前副轴6、后副轴7、皮带8、拨纸爪9、进纸主辊10、进纸主辊压轮11、进纸轴12、进纸轴压轮13、下导向板14、位于下导向板14上部的上导向板15、进纸输送副轴16、出纸主动轴17、出纸主动轴压轮18、接纸台19、传感器20、下纸导向板21。 

所述主动胶辊2与涨紧副轴3、辅助前轴4与辅助后轴5、前副轴6与后副轴7相对于同一条垂线分别对称设置，所述前副轴6与后副轴7的轴心距小于辅助前轴4与辅助后轴5的轴心距、所述辅助前轴4与辅助后轴5的轴心距小于主动胶辊2与涨紧副轴3的轴心距，所述前副轴6与后副轴7的轴心所在的水平线高于辅助前轴4与辅助后轴5的轴心所在的水平线、所述辅助前轴4与辅助后轴5的轴心所在的水平线高于主动胶辊2与涨紧副轴3的轴心所在的水平线。 

所述主动胶辊2与涨紧副轴3之间留有供大幅面图纸竖向通过的空隙。所述皮带8为平行设置的若干根且紧配合于主动胶辊2、辅助后轴5、辅助前轴4、涨紧副轴3的外围，所述前副轴6、后副轴7的下部压于皮带8上。所述主动胶辊2、辅助后轴5、辅助前轴4、涨紧副轴3与其外围的皮带8之间为紧配合，具体实现为当皮带8套于主动胶辊2、辅助后轴5、辅助前轴4、涨紧副轴3外围后，由涨紧副轴3实现皮带8与这四者之间的涨紧作用，涨紧副轴3往外拉，当皮带8被拉紧后由涨紧丝杆对涨紧副轴3进行涨紧固定。 

所述拨纸爪9为前后对称的用于在前后两个方向上分别对图纸进行导向的两排且设置于相邻皮带8之间，所述拨纸爪9由电磁铁驱动用于对图纸端部进行导向或脱离图纸端部，所述拨纸爪9的根部铰接于基座1上。本实施例由于拨纸爪9比较长，所以当前排拨纸爪9运动到最高点时是在前副轴6与后副轴7正中间的后边、当后排拨纸爪9运动到最高点时是在前副轴6与后副轴7正中间的前边。 

所述主动胶辊2由伺服电机驱动。所述辅助前轴4、辅助后轴5、前副轴6、后副轴7的一端通过同步带轮和同步带与主动胶辊2的一端同步连接。 

所述传感器20设置于基座1上图纸进纸方向，用于感应图纸的进入并计算好图纸进入的距离后启动伺服电机以带动主动胶辊2的运动。 

所述下导向板14与上导向板15之间设置有供图纸通过的空隙且下导向板14与上导向板15的后端部位于前副轴6与后副轴7的正上方中间，所述进纸主辊压轮11为平行排列的若干个，所述若干个进纸主辊压轮11与进纸主辊10分别设置在下导向板14与上导向板15的两边、且下导向板14与上导向板15上设置有供进纸主辊压轮11与进纸主辊10接触的通孔，所述进纸轴压轮13为平行排列的若干个，所述若干个进纸轴压轮13与进纸轴12分别设置在下导向板14与上导向板15的两边、且下导向板14与上导向板15上设置有供进纸轴压轮13与进纸轴12接触的通孔，所述进纸主辊10由电机驱动，所述进纸轴12的一端通过同步带轮和同步带与进纸主辊10同步连接。为了保证进纸的不打滑，进纸主辊10上装了一组橡胶轮，该橡胶轮起涨紧作用，保证进纸不打滑。 

所述进纸输送副轴16上装了一组橡胶轮，所述进纸输送副轴16位于上导向板15侧的后端部，上导向板15上设置有供橡胶轮接触图纸的通孔，该橡胶轮起涨紧作用，保证进纸不打滑。 

所述出纸主动轴压轮18为平行排列的若干个，所述若干个出纸主动轴压轮18与出纸主动轴17分别设置在接纸台19的两边、且接纸台19上设置有供出纸主动轴压轮18与出纸主动轴17接触的通孔，所述出纸主动轴17由电机驱动，所述接纸台19的前端部位于皮带8后侧的输送方向上。 

所述下纸导向板21位于皮带8前侧输送方向的上部及前侧。 

本实用新型的上述实施例是对本实用新型的说明而不能用于限制本实用新型，与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。 

Claims (8)

1.一种叠图机的横折机构，其特征在于：包括基座（1）、主动胶辊（2）、涨紧副轴（3）、辅助前轴（4）、辅助后轴（5）、前副轴（6）、后副轴（7）、皮带（8）、拨纸爪（9）、传感器（20），所述主动胶辊（2）与涨紧副轴（3）、辅助前轴（4）与辅助后轴（5）、前副轴（6）与后副轴（7）相对于同一条垂线分别对称设置，所述主动胶辊（2）与涨紧副轴（3）之间留有供大幅面图纸竖向通过的空隙，所述皮带（8）为平行设置的若干根且紧配合于主动胶辊（2）、辅助后轴（5）、辅助前轴（4）、涨紧副轴（3）的外围，所述前副轴（6）、后副轴（7）的下部压于皮带（8）上，所述拨纸爪（9）为至少一排且设置于相邻皮带（8）之间，所述拨纸爪（9）由电磁铁驱动用于对图纸端部进行导向，所述主动胶辊（2）由伺服电机驱动，所述传感器（20）设置于基座（1）上图纸进纸方向。

2.根据权利要求1所述的叠图机的横折机构，其特征在于：所述前副轴（6）与后副轴（7）的轴心距小于辅助前轴（4）与辅助后轴（5）的轴心距、所述辅助前轴（4）与辅助后轴（5）的轴心距小于主动胶辊（2）与涨紧副轴（3）的轴心距，所述前副轴（6）与后副轴（7）的轴心所在的水平线高于辅助前轴（4）与辅助后轴（5）的轴心所在的水平线、所述辅助前轴（4）与辅助后轴（5）的轴心所在的水平线高于主动胶辊（2）与涨紧副轴（3）的轴心所在的水平线。

3.根据权利要求1所述的叠图机的横折机构，其特征在于：所述拨纸爪（9）的根部铰接于基座（1）上。

4.根据权利要求1所述的叠图机的横折机构，其特征在于：所述拨纸爪（9）为前后对称的用于在前后两个方向上分别对图纸进行导向的两排。

5.根据权利要求1所述的叠图机的横折机构，其特征在于：所述辅助前轴（4）、辅助后轴（5）、前副轴（6）、后副轴（7）的一端通过同步带轮和同步带与主动胶辊（2）的一端同步连接。

6.根据权利要求1所述的叠图机的横折机构，其特征在于：还包括进纸主辊（10）、进纸主辊压轮（11）、进纸轴（12）、进纸轴压轮（13）、下导向板（14）、位于下导向板（14）上部的上导向板（15），所述下导向板（14）与上导向板（15）之间设置有供图纸通过的空隙且下导向板（14）与上导向板（15）的后端部位于前副轴（6）与后副轴（7）的正上方中间，所述进纸主辊压轮（11）为平行排列的若干个，所述若干个进纸主辊压轮（11）与进纸主辊（10）分别设置在下导向板（14）与上导向板（15）的两边、且下导向板（14）与上导向板（15）上设置有供进纸主辊压轮（11）与进纸主辊（10）接触的通孔，所述进纸轴压轮（13）为平行排列的若干个，所述若干个进纸轴压轮（13）与进纸轴（12）分别设置在下导向板（14）与上导向板（15）的两边、且下导向板（14）与上导向板（15）上设置有供进纸轴压轮（13）与进纸轴（12）接触的通孔，所述进纸主辊（10）由电机驱动，所述进纸轴（12）的一端通过同步带轮和同步带与进纸主辊（10）同步连接。

7.根据权利要求1所述的叠图机的横折机构，其特征在于：还包括出纸主动轴（17）、出纸主动轴压轮（18）、接纸台（19），所述出纸主动轴压轮（18）为平行排列的若干个，所述若干个出纸主动轴压轮（18）与出纸主动轴（17）分别设置在接纸台（19）的两边、且接纸台（19）上设置有供出纸主动轴压轮（18）与出纸主动轴（17）接触的通孔，所述出纸主动轴（17）由电机驱动，所述接纸台（19）的前端部位于皮带（8）后侧的输送方向上。

8.根据权利要求1所述的叠图机的横折机构，其特征在于：还包括下纸导向板（21），所述下纸导向板（21）位于皮带（8）前侧输送方向的上部及前侧。

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