CN203544595U - 物流托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种物流托盘,包括基座和多个滑块;所述基座设有多行和多列相互平行的导槽,所述导槽内间隔设有多个锁扣结构,每一滑块具有与所述锁扣结构配合的卡合结构;当所述滑块的所述卡合结构与所述基座的任一锁扣结构卡合时,所述滑块处于锁定状态,相邻两滑块构成一用于固定产品的固定部;当所述滑块的所述卡合结构与所述基座的所述锁扣结构解锁时,所述滑块处于可沿所述导槽自由滑动的状态。相较现有技术,本实用新型的物流托盘适合不同尺寸的产品,提高其利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流领域,特别是关于一种用于产品集装、储存、运输的物流托盘。
背景技术
托盘用于产品(包括成品和半成品)集装、堆放、搬运和运输的放置,是现代物流中使用的常用工具。图1为一种现有托盘100的立体结构示意图。请参照图1,托盘100为注塑成型,其大致为长方形,具有一上表面101,自上表面101向下凹陷形成多个容置腔102。容置腔102的尺寸按照产品的规格设计,用于容置和/或定位产品。但是,因为容置腔102的尺寸是固定的,所以不能存放其它规格的产品,因此造成大量托盘100的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种物流托盘,可以放置不同尺寸的产品,从而提高托盘的利用率。
为达上述优点,本实用新型提供一种物流托盘,包括基座和多个滑块;所述基座设有多行和多列相互平行的导槽,所述导槽内间隔设有多个锁扣结构,每一滑块具有与所述锁扣结构配合的卡合结构;当所述滑块的所述卡合结构与所述基座的任一锁扣结构卡合时,所述滑块处于锁定状态,相邻两滑块构成一用于固定产品的固定部;当所述滑块的所述卡合结构与所述基座的所述锁扣结构解锁时,所述滑块处于可沿所述导槽自由滑动的状态。
在本实用新型的一个实施例中,所述导槽具有底壁和两侧壁,所述导槽的所述两侧壁开设多组对应的卡槽,所述导槽的所述底壁设有多个锁定元件,每一锁定元件对应一组卡槽,每一锁定元件包括弹性部和凸起部,所述弹性 部连接所述凸起部的底部和所述底壁,所述卡合结构包括背向间隔而设的两卡勾,每一卡勾包括一卡持片,所述凸起部用以伸入所述两卡勾之间以使所述两卡勾张开,从而使两所述卡持片分别与两所述卡槽配合。
在本实用新型的一个实施例中,所述物流托盘还包括解锁件,所述滑块中部开设一贯穿孔,所述解锁件用以穿过所述贯穿孔压下所述凸起部以使所述卡勾恢复原状脱离所述卡槽,所述弹性部用以推动所述凸起部回到初始位置。
在本实用新型的一个实施例中,所述滑块还包括基板和凸块,所述基板包括第一表面和第二表面,所述凸块设在所述基板的所述第一表面,所述凸块具有一远离所述基板的表面,所述贯穿孔贯穿所述基板的第二表面和所述凸块远离所述基板的表面。
在本实用新型的一个实施例中,所述卡勾还包括一连接片,所述连接片包括第一端和第二端,所述第一端与所述凸块的底面连接,所述第二端与所述卡持片连接,两所述连接片从所述第一端到所述第二端相向倾斜延伸,两所述卡持片背向延伸。
在本实用新型的一个实施例中,所述导槽的所述侧壁在所述卡槽的下方设有止挡块以阻止所述卡勾部进一步下降。
在本实用新型的一个实施例中,所述基板为十字状,具有四凸出部,每一凸出部具有两相互平行的抵持面,相邻两凸出部的相邻两抵持面互相垂直并连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述解锁件为压板,所述压板与所述贯穿孔为过盈配合。
在本实用新型的一个实施例中,所述基座具有一底壁,所述导槽的底壁也是所述基座的底壁,所述凸起部和所述弹性部为中空。
在本实用新型的一个实施例中,所述基座通过注塑一体成型。
相较现有技术,本实用新型的物流托盘通过滑块在导槽上滑动来调节 固定部的尺寸,达到置放物所需尺寸后,再通过卡合结构与锁扣结构的结合将滑块固定。因此,本实用新型的物流托盘适合不同尺寸的产品,从而可以提高利用率。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1是一种现有托盘的立体结构示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的物流托盘的分解示意图。
图3是本实用新型较佳实施例的基座沿图2的III-III线所截的截面示意图。
图4是图2所示的滑块的立体示意图。
图5为滑块可在导槽上自由滑动的状态示意图。
图6为滑块处于锁定状态的示意图。
图7为滑块解锁时的状态示意图。
图8为采用本实用新型的物流托盘固定产品的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的物流托盘的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
图2是本实用新型较佳实施例的物流托盘的分解示意图。请参照图2,本实用新型较佳实施例的物流托盘200包括基座10、多个滑块20和解锁件30。基座10大致为长方形,其包括上表面11。该基座10上表面11设有多行和多列平行的导槽12,这些导槽12相互交错,使基座10形成多个长方形的凸台13。
图3是基座10沿图2的III-III线所截的截面示意图。请参照图3,导槽12的两侧壁131开设多组对应的卡槽17,导槽12的底壁121设有多个锁定元件14,每一锁定元件14对应一组卡槽17。每一锁定元件14包括弹性部141和凸起部142,弹性部141连接凸起部142的底部和导槽12的底壁121。凸起部142具有两平行的侧面142a,其顶部设有倾斜面或圆弧面作为过渡面142b。侧壁131在卡槽17的下方设有止挡块15。导槽12的两侧壁131的顶部分别形成一延伸部16,两延伸部16垂直于其所在的侧壁131向内延伸,从而使导槽12的顶部收窄,使导槽12分成收窄部123和放宽部122。相邻两凸台13相对的两侧壁131上的卡槽17和延伸部16,以及该两侧壁131之间的锁定元件14构成一锁扣结构。在自然状态下,凸起部142顶面的水平位置不低于卡槽17的水平位置。
在本实施例中,基座10通过注塑一体成型,导槽12的底壁121也是基座10的底壁121,凸起部142和弹性部141为中空,当凸起部142被按压下降时,弹性部141受压变形,而当外力撤走时,弹性部141恢复原状并推动凸起部142回到初始状态。为了避免凸起部142受压时变形,凸起部142采用不易变形的材质,如硬塑胶。而弹性部141采用具有弹性的材料,如橡胶。
但本实用新型的基座10并不限于注塑成型,凸台13、凸起部142也可为实心,弹性部141也可以采用弹簧,只要能满足以下条件即可:凸台13的侧壁131上开设卡槽17,侧壁131顶部形成一延伸部16,凸起部142受压时向下移动,当外力撤销时,弹性部141推动凸起部142回到初始位置。
图4是如图2中所示的滑块20的立体示意图。请参照图4,滑块20包括 基板21、凸块22和卡勾部23。基板21为十字状,其具有四凸出部211,每一凸出部211具有相互平行的两抵持面211a,相邻两凸出部211的相邻两抵持面211a互相垂直并连接。相邻两凸出部211之间形成一夹持部212。凸块22设置在基板21的第一表面213上,位于基板21的中部,凸块22的宽度小于相邻两延伸部16(请参照图3)之间的距离,也就是说凸块22可以穿过导槽12的收窄部123。卡勾部23包括两卡勾230,每一卡勾230包括一卡持片231和一连接片232。连接片232的第一端232a与凸块22的底面221连接,连接片232的第二端232b与卡持片231连接。两连接片232从第一端232a到第二端232b相向倾斜延伸,也就是两连接片232第一端232a的距离小于第二端232b的距离。两卡持片231背向延伸。滑块20的中部还设有贯穿孔24,该贯穿孔24贯穿基板21的第二表面214和凸块22远离基板21的一表面221。贯穿孔24可供解锁件30穿过。
本实用新型的基板21并不限于十字状,夹持部212也不一定由两相互垂直的抵持面211a围成,本实用新型的基板21的形状特别是夹持部212的形状根据产品的形状而定,例如,产品的四角为圆角,则夹持部212也为圆角。
图5显示了滑块20可在导槽12上自由滑动的状态。请参照图5,滑块30的卡勾230容置在导槽12内,延伸部16阻止卡持片231脱离导槽12。在本实施例中,解锁件12为压板30,压板30与贯穿孔24为过盈配合,压板30与贯穿孔24的摩擦力可以克服压板30的重力而防止压板30自然掉下。此时,压板30外面露出一截,锁定元件14处于自然状态,凸起部142位于原始位置,弹性部141没有变形,滑块20可在导槽12上自由滑动。
图6显示了滑块20处于锁定状态。请参照图6,往下按滑块20,两卡勾230的连接片232顺着凸起部142的顶部慢慢张开,止挡块15阻止卡持片231继续往下移动,卡持片231伸入卡槽17使滑块20锁定。此时,压板30外面露出一截,锁定元件14仍处于自然状态,凸起部142仍位于原始位置,弹性部141没有变形。
图7显示了滑块20解锁时的状态。请参照图7,往下按压板30,压板30抵持凸起部142往下移脱离两连接片232,此时弹性部141受力变形,两连接片232回复原状向内收紧,使卡持片231脱离卡槽17。撤销施加在压板30上的压力,弹性部141回复原状,推动凸起部142和卡合部23向上移动到初始位置。
图8为两固定的滑块20固定一产品300的示意图。请参照图8,按照产品300的尺寸调整和固定相邻两滑块20的位置,两滑块20的两夹持部212分别抵持产品300的对角,从而固定产品300。
本实用新型基座10的锁扣结构和滑块20的卡合结构并不限于上述实施例的结构,只要可以满足以下条件即可:当卡合结构与锁扣结构卡合时,滑块20处于锁定状态;当卡合结构与锁扣结构解锁时,滑块处于可沿所述导槽自由滑动的状态。
本实用新型的解锁件30并不限于压板30,其与贯穿孔24的配合也不限于过盈配合。本实用新型的解锁件30可以为与贯穿孔24间隙配合的木棍、铁棍之类的,与滑块20分开放置,需要解锁滑块20的时候再拿出来用。
本实用新型的物流托盘通过滑块在导槽上滑动来调节固定部的尺寸,达到置放物所需尺寸后,再通过卡合结构与锁扣结构的结合将滑块固定。因此,本实用新型的物流托盘适合不同尺寸的产品,从而可以提高利用率。
以上所述,仅是本实用新型的实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种物流托盘,包括基座和多个滑块,其特征在于:所述基座设有多行和多列相互平行的导槽,所述导槽内间隔设有多个锁扣结构,每一滑块具有与所述锁扣结构配合的卡合结构;当所述滑块的所述卡合结构与所述基座的任一锁扣结构卡合时,所述滑块处于锁定状态,相邻两滑块构成一用于固定产品的固定部;当所述滑块的所述卡合结构与所述基座的所述锁扣结构解锁时,所述滑块处于可沿所述导槽自由滑动的状态。
2.如权利要求1所述的物流托盘,其特征在于:所述导槽具有底壁和两侧壁,所述导槽的所述两侧壁开设多组对应的卡槽,所述导槽的所述底壁设有多个锁定元件,每一锁定元件对应一组卡槽,每一锁定元件包括弹性部和凸起部,所述弹性部连接所述凸起部的底部和所述底壁,所述卡合结构包括背向间隔而设的两卡勾,每一卡勾包括一卡持片,所述凸起部用以伸入所述两卡勾之间以使所述两卡勾张开,从而使两所述卡持片分别与两所述卡槽配合。
3.如权利要求2所述的物流托盘,其特征在于:所述物流托盘还包括解锁件,所述滑块中部开设一贯穿孔,所述解锁件用以穿过所述贯穿孔压下所述凸起部以使所述卡勾恢复原状脱离所述卡槽,所述弹性部用以推动所述凸起部回到初始位置。
4.如权利要求3所述的物流托盘,其特征在于:所述滑块还包括基板和凸块,所述基板包括第一表面和第二表面,所述凸块设在所述基板的所述第一表面,所述凸块具有一远离所述基板的表面,所述贯穿孔贯穿所述基板的第二表面和所述凸块远离所述基板的表面。
5.如权利要求4所述的物流托盘,其特征在于:所述卡勾还包括一连接片,所述连接片包括第一端和第二端,所述第一端与所述凸块的底面连接,所述第二端与所述卡持片连接,两所述连接片从所述第一端到所述第二端相向倾斜延伸,两所述卡持片背向延伸。
6.如权利要求5所述的物流托盘,其特征在于:所述导槽的所述侧壁在所述卡槽的下方设有止挡块以阻止所述卡勾部进一步下降。
7.如权利要求4所述的物流托盘,其特征在于:所述基板为十字状,具有四凸出部,每一凸出部具有两相互平行的抵持面,相邻两凸出部的相邻两抵持面互相垂直并连接。
8.如权利要求3所述的物流托盘,其特征在于:所述解锁件为压板,所述压板与所述贯穿孔为过盈配合。
9.如权利要求2所述的物流托盘,其特征在于:所述基座具有一底壁,所述导槽的底壁也是所述基座的底壁,所述凸起部和所述弹性部为中空。
10.如权利要求1至9任一项所述的物流托盘,其特征在于:所述基座通过注塑一体成型。
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Cited By (2)
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CN110170496A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-27 | 山东魔方新能源科技有限公司 | 一种燃料电池双极板清洗堆叠装置 |
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