CN203543485U - 一种凹凸纹对压辊和圆压圆压痕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹凸纹对压辊和圆压圆压痕装置。所述凹凸纹对压辊包括：平行设置的第一辊体和第二辊体；至少两个凹纹模块，其置于第一辊体上，在每个凹纹模块的下表面上设有至少一个凹纹模块定位孔；至少两个凸纹模块，其置于第二辊体上，在每个凸纹模块的下表面上设有至少一个凹纹模块定位孔；凹纹模块定位销，设置于第一辊体上，与凹纹模块定位孔紧配合；凸纹模块定位销，设置于第二辊体上，与凸纹模块定位孔紧配合。所述圆压圆压痕装置，包括支架和上述的凹凸纹对压辊，所述凹凸纹对压辊设置在所述支架上。本实用新型能够精确定位加工多套凹凸印刷产品、缩短制作周期和减少制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷印后加工装置，尤其是一种凹凸纹对压辊和圆压圆压痕装置。
背景技术
现阶段，印刷机印后圆压圆加工所用的凹凸设备中，凹凸纹对压辊形式有镶块式的，即在轴体上根据图案所在位置开槽后装上模块，然后在模块上雕刻图案。但是，此种方案每种印刷品，都要制作一整套与辊体，这样即增加了制作周期又增加了制作成本。
因此，需要发明一种凹凸纹对压辊和圆压圆压痕装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，提供一种新型的凹凸纹对压辊和圆压圆压痕装置，从而降低制作所述模块的周期和降低制作成本。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
通过一种凹凸纹对压辊，包括：平行设置的第一辊体和第二辊体；至少两个凹纹模块，其置于所述第一辊体上，且下表面形状与所述第一辊体形状相配合，在每个所述凹纹模块的下表面上设有至少一个凹纹模块定位孔；至少两个凸纹模块，其置于所述第二辊体上，且下表面形状与所述第二辊体形状相配合，在每个所述凸纹模块的下表面上设有至少一个凹纹模块定位孔；所述凸纹模块和所述凹纹模块相配合；凹纹模块定位销，设置于所述第一辊体上，与所述凹纹模块定位孔紧配合；凸纹模块定位销，设置于所述第二辊体上，与所述凸纹模块定位孔紧配合。
优选地，在所述第一辊体上设有凹纹模块凹槽，其形状与所述凹纹模块相配合；在所述第二辊体上设有凸纹模块凹槽，其形状与所述凸纹模块相配合。
优选地，所述凹凸纹对压辊还包括调整装置，其设置于所述第一辊体和所述第二辊体端部，用于调整所述第一辊体和所述第二辊体的位置。
优选地，所述调整装置包括轴向调整装置和周向调整装置。
优选地，所述凹凸纹对压辊还包括驱动装置，用于驱动所述第一辊体或第二辊体转动。
优选地，在每个所述凹纹模块上设有四个凹纹模块定位孔；在每个所述凸纹模块上设有四个凸纹模块定位孔。
优选地，在所述第一辊体和所述第二辊体两侧设置有相互啮合的齿轮，用于控制所述第一辊体和所述第二辊体同步转动。
本实用新型的目的还可以通过下面技术方案来实现。通过一种圆压圆压痕装置，包括支架和上述的凹凸纹对压辊，所述凹凸纹对压辊设置在所述支架上。
借由上述技术方案，本实用新型提出的一种凹凸纹对压辊至少具有下列优点：
1、能实现在同一套辊体（第一辊体和第二辊体）上通过更换凹纹模块和凸纹模块，能够精确定位加工多套凹凸印刷产品。
2、缩短制作周期和减少制作成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型凹凸纹对压辊的结构示意图；
图2是凹纹模块和第一辊体相配合的局部剖视图；
图3是本实用新型圆压圆压痕装置实施例的主视图；
图4是图3的A-A向剖视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种凹凸纹对压辊和圆压圆压痕装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
凹凸纹对压辊实施例
如图1和图2所示的凹凸纹对压辊，包括：平行设置的第一辊体1和第二辊体10；在所述第一辊体1上设置有八个凹纹模块2，且所述凹纹模块2的下表面形状与所述第一辊体1形状相配合，也就是说每个所述凹纹模块2紧贴所述第一辊体1设置，在每个所述凹纹模块2的下表面上设有四个凹纹模块定位孔3；在所述第二辊体10上设置有八个凸纹模块20，且所述凸纹模块20的下表面形状与所述第二辊体10形状相配合，在每个所述凸纹模块20的下表面上设有四个凹纹模块定位孔3；所述凸纹模块20和所述凹纹模块2相配合，也就是说，所述凸纹模块20的突出部与所述凹纹模块2的凹陷部形状相配合；凹纹模块定位销4，设置于所述第一辊体1上，与所述凹纹模块定位孔3紧配合；凸纹模块定位销，设置于所述第二辊体10上，与所述凸纹模块定位孔30紧配合。
在所述凹凸纹对压辊工作时，所述第一辊体1和所述第二辊体10同步转动，通过所述定位孔和所述定位销固定在两个辊体上的所述凸纹模块20和凹纹模块2也进行同步转动，从而使所述凸纹模块20上的突出部与所述凹纹模块2上的凹陷部配合，印刷品在经过上述凹凸纹对压辊时，即能将所述凸纹模块20和所述凹纹模块2上的图案凸显。
由于设置在所述第一辊体1上的所述凹纹模块2是通过定位孔和定位销进行固定的，八个所述凹纹模块2雕刻或使用的时候，如果出现残缺，可以进行单独更换，从而大大降低成本。同样的，所述凸纹模块20的设置方式也大大的降低了成本。
另外，所述凹纹模块2和所述凸纹模块20还可以在局部图案相同的模块中重复利用。从而能减少制作时间。
在所述第一辊体1上设有凹纹模块2凹槽，其形状与所述凹纹模块2相配合；在所述第二辊体10上设有凸纹模块20凹槽，其形状与所述凸纹模块20相配合。从而使所述凹纹模块2和所述凸纹模块20固定的更加牢靠。
优选地，所述凹凸纹对压辊还包括调整装置，其设置于所述第一辊体1和所述第二辊体10端部，用于调整所述第一辊体1和所述第二辊体10的位置（包括轴向位置和轴向位置）；通过调整装置将所述第一辊体1和所述第二辊体10调节至适当位置，能够对所述凸纹模块20和所述凹纹模块2进行精确定位。
所述凹凸纹对压辊能实现在同一套辊体（第一辊体和第二辊体）上通过更换凹纹模块和凸纹模块，能够精确定位加工多套凹凸印刷产品。
通过同时制作多个凹纹模块和凸纹模块，来缩短制作周期。
优选地，所述调整装置包括轴向调整装置和周向调整装置。
优选地，在所述第一辊体1和所述第二辊体10两侧设置有相互啮合的齿轮，用于控制所述第一辊体1和所述第二辊体10同步转动。
优选地，所述凹凸纹对压辊还包括驱动装置，用于驱动所述第一辊体1转动。所述第二辊体10进行配合转动。
可选择地，所述驱动装置也可以用于驱动所述第二辊体10转动，所述第一辊体1配合转动。
可选择地，所述凹纹模块2和凸纹模块20的数目可以为两个、三个、四个等任意个，其具体数目根据印刷品需要进行设置。
可选择地，每个所述凹纹模块2可以仅设置一个或两个或三个或者五个以上凹纹模块定位孔3；所述凹纹模块定位孔3的数目根据需要进行设置，以能够保证所述凹纹模块2固定在所述第一辊体1上为准。其中，所述凹纹模块定位销4的数目与所述凹纹模块定位孔3的数目相对应。
可选择地，每个所述凸纹模块20可以仅设置一个或两个或三个或者五个以上凸纹模块定位孔30；所述凸纹模块定位孔30的数目根据需要进行设置，以能够保证所述凸纹模块20固定在所述第二辊体10上为准。其中，所述凸纹模块定位销的数目与所述凸纹模块定位孔30的数目相对应。
圆压圆压痕装置实施例
如图3和图4所示的圆压圆压痕装置，包括支架5和上述实施例中的凹凸纹对压辊，所述凹凸纹对压辊设置在所述支架5上。所述驱动装置8用于驱动所述第二辊体10进行转动。所述第一辊体1通过齿轮与所述第二辊体10啮合同步转动。
所述周向调整装置6与所述第一辊体1和所述第二辊体10连接，所述轴向调整装置7与所述周向调整装置6连接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种凹凸纹对压辊，其特征在于，包括：
平行设置的第一辊体和第二辊体；
至少两个凹纹模块，其置于所述第一辊体上，且下表面形状与所述第一辊体形状相配合，在每个所述凹纹模块的下表面上设有至少一个凹纹模块定位孔；
至少两个凸纹模块，其置于所述第二辊体上，且下表面形状与所述第二辊体形状相配合，在每个所述凸纹模块的下表面上设有至少一个凹纹模块定位孔；
所述凸纹模块和所述凹纹模块相配合；
凹纹模块定位销，设置于所述第一辊体上，与所述凹纹模块定位孔紧配合；
凸纹模块定位销，设置于所述第二辊体上，与所述凸纹模块定位孔紧配合。
2.根据权利要求1所述的凹凸纹对压辊，其特征在于，
在所述第一辊体上设有凹纹模块凹槽，其形状与所述凹纹模块相配合；
在所述第二辊体上设有凸纹模块凹槽，其形状与所述凸纹模块相配合。
3.根据权利要求1或2所述的凹凸纹对压辊，其特征在于，
还包括调整装置，其设置于所述第一辊体和所述第二辊体端部，用于调整所述第一辊体和所述第二辊体的位置。
4.根据权利要求3所述的凹凸纹对压辊，其特征在于，
所述调整装置包括轴向调整装置和周向调整装置。
5.根据权利要求1或2所述的凹凸纹对压辊，其特征在于，
还包括驱动装置，用于驱动所述第一辊体或第二辊体转动。
6.根据权利要求1或2所述的凹凸纹对压辊，其特征在于，
在每个所述凹纹模块上设有四个凹纹模块定位孔；
在每个所述凸纹模块上设有四个凸纹模块定位孔。
7.根据权利要求1或2所述的凹凸纹对压辊，其特征在于，
在所述第一辊体和所述第二辊体两侧设置有相互啮合的齿轮，用于控制所述第一辊体和所述第二辊体同步转动。
8.一种圆压圆压痕装置，其特征在于，包括支架和权利要求1至7中任一项所述的凹凸纹对压辊，所述凹凸纹对压辊设置在所述支架上。
Priority Applications (1)
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| CN201320685402.0U CN203543485U (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 一种凹凸纹对压辊和圆压圆压痕装置 |
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| CN (1) | CN203543485U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106004194A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-10-12 | 华中科技大学 | 一种表面图案化方法及具有图案的产品 |
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2013
- 2013-11-01 CN CN201320685402.0U patent/CN203543485U/zh not_active Expired - Fee Related
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