CN203542971U - 色母原料混合装置及具有其的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母原料混合装置及具有其的注塑机，色母原料混合装置包括：原料料斗，其上设置有原料出料口；色母料斗，其上设置有色母出料口；螺杆送料机构，包括具有进料口和出料口的外壳、螺杆和第一驱动装置，进料口与色母料斗的色母出料口连通；搅拌装置，包括具有原料进口、色母进口和总出口的箱体、设置于该箱体内的搅拌叶片以及驱动该搅拌叶片旋转的第二驱动装置，原料进口与原料料斗的原料出料口连通，色母进口与螺杆送料机构的出料口连通；控制系统，与第一驱动装置和第二驱动装置通过信号电路连接。本实用新型所提供的色母原料混合装置，其能够与注塑机更好的连接，自动控制色母下料比例，实现一体自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，特别是涉及一种色母原料混合装置及具有其的注塑机。
背景技术
注塑生产过程中，为使注塑产品具有一定颜色外观，需将色母按一定比例精确称量后加入原料中，并采用搅拌机搅拌均匀后进行注塑生产造色，此加料过程繁琐，需耗费大量人力工时，色母粒与原料在吸料过程中，由于颗粒形状大小等因素，导致色母出现吸料后比例不均匀，如色母质量异常也易导致成批原料和注塑产品报废。
近年市场上出现了部分针对新料，色母或添加剂等的自动比例混合机，此类混合机在实际生产中，原料和色母分开独立加料，但未对原料与色母等辅料储料进行有效监控，导致色母添加比例经常出现失准异常，影响注塑生产产品力学机械性能强度。
发明内容
针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种色母原料混合装置，其能够与注塑机更好的连接，自动控制色母下料比例，实现一体自动化生产。本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种具有该色母原料混合装置的注塑机。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种色母原料混合装置，包括：
原料料斗，其上设置有原料出料口；
色母料斗，其上设置有色母出料口；
螺杆送料机构，包括具有进料口和出料口的外壳、设置于该外壳内的螺杆和用于驱动螺杆旋转的第一驱动装置，所述进料口与所述色母料斗的所述色母 出料口连通；
搅拌装置，包括具有原料进口、色母进口和总出口的箱体、设置于该箱体内的搅拌叶片以及驱动该搅拌叶片旋转的第二驱动装置，所述原料进口与所述原料料斗的所述原料出料口连通，所述色母进口与所述螺杆送料机构的所述出料口连通；
控制系统，与所述第一驱动装置和所述第二驱动装置通过信号电路连接。
在其中一个实施例中，所述的色母原料混合装置还包括用于感应所述色母料斗中有无色母的第一传感器，该第一传感器与所述控制系统通过信号电路连接。
在其中一个实施例中，所述第一传感器为光电感应器，该光电感应器安装于所述色母料斗的上端。
在其中一个实施例中，所述的色母原料混合装置还包括用于感应所述原料料斗中有无原料的第二传感器，该第二传感器与所述控制系统通过信号电路连接。
在其中一个实施例中，所述第二传感器为光电感应器，该光电感应器安装于所述原料料斗的上端。
在其中一个实施例中，所述的色母原料混合装置还包括报警器，该报警器与所述控制系统通过信号电路连接。
在其中一个实施例中，所述原料料斗设置于所述箱体的上方，所述色母料斗和所述螺杆送料机构设置于所述箱体的侧方。
在其中一个实施例中，包括两个所述螺杆送料机构和两个所述色母料斗，两个所述螺杆送料机构设置于所述箱体相对的两侧。
在其中一个实施例中，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为马达。
本实用新型所提供的一种注塑机，包括上述的色母原料混合装置，所述色母原料混合装置安装在所述注塑机料桶和喉口之间的转接板上。
与现有技术相比，本实用新型所提供的色母原料混合装置，采用螺杆送料机构添加色母，色母原料混合装置同时提取注塑机注射螺杆转速数据，通过注塑机与色母机螺杆直径和转速比，把色母挤出与料粒混合形成原料与色母同时 定量下料，从而根据注塑机生产和原料状态达到及时均匀配料，生产添加比例可以根据情况及时调整控制，而且色母比例更加精确可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中的色母原料混合装置的剖视结构示意图；
图2为图1中的色母原料混合装置的搅拌装置的结构示意图；
图3为图1中的色母原料混合装置的光电传感器的工作原理示意图；
图4为图1中的色母原料混合装置的控制系统示意图；
图5为本实用新型实施例二中的色母原料混合装置的剖视结构示意图；
图6为色母原料混合装置在注塑机上的安装位置图。
以上各图中，100、色母原料混合装置；110、原料料斗；112、原料出料口；120、色母料斗；122、色母出料口；130、螺杆送料机构；134、出料口；135、外壳；136、螺杆；138、第一驱动装置；140、搅拌装置；147、箱体；148、搅拌叶片；149、第二驱动装置；150、第一传感器；160、控制系统；170、报警器；180、第二传感器；200、注塑机。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1所示为本实用新型实施例一中的色母原料混合装置100的结构示意图，此色母原料混合装置100为单色注塑时所用，色母原料混合装置100包括：原料料斗110、色母料斗120、螺杆送料机构130、搅拌装置140和控制系统160。
其中，结合图2所示，所述搅拌装置140包括具有原料进口、色母进口和总出口的箱体147、设置于箱体147底部的搅拌叶片148和用于驱动所述搅拌叶片148旋转的第二驱动装置149，所述箱体147的顶板和侧板上分别设置有原料进口和色母进口，所述第二驱动装置149优选为马达。
所述原料料斗110设置于箱体147的上方，原料料斗110底部设置有原料出料口112，该原料出料口112与所述原料进口连通。
所述色母料斗120和所述螺杆送料机构130设置于所述箱体147的侧方，所述螺杆送料机构130包括具有进料口和出料口134的外壳135、设置于该外壳135内的螺杆136和驱动所述螺杆136旋转的第一驱动装置138，所述进料口与所述色母料斗120底部的色母出料口122连通，所述出料口134与所述色母进口连通，所述第一驱动装置138优选为马达。
所述控制系统160与所述第一驱动装置138和所述第二驱动装置149通过信号电路连接。
如图3、4所示，较优地，所述色母原料混合装置100还包括用于感应所述色母料斗120中有无色母的第一传感器150，该第一传感器150与所述控制系统160通过信号电路连接。较优地，所述第一传感器150为光电感应器，该光电感应器安装于所述色母料斗120的上端。
较优地，所述色母原料混合装置100还包括用于感应所述原料料斗110中有无原料的第二传感器180，该第二传感器180与所述控制系统160通过信号电路连接。较优地，所述第二传感器180为光电感应器，该光电感应器安装于所述原料料斗110的上端。
较优地，所述色母原料混合装置100还包括报警器170，该报警器170与所述控制系统160通过信号电路连接。
本实施例中的色母原料混合装置100的工作原理如下：
控制系统160的信号传输到第一驱动装置138，第一驱动装置138开始转动，经过联轴器带动螺杆136开始转动，原料料斗110中的原料送到搅拌装置140，同时色母料斗120中的色母落入螺杆136，受到螺杆136的挤压，被螺杆136送到搅拌装置140中，从而达到精确控制计量输送色母料的目的。第二驱动装置149带动搅拌叶片148旋转，将色母和原料充分混合，使原料搭配的更加均匀，有效的解决因搭配不良造成的色差、融胶不良的问题。
当色母料斗120中有色母时，第一传感器150就会收到信号，并将信号反馈给控制系统160中的处理器进行处理，此时无异常发生，会保持正常工作状态；当色母料斗120中无色母时，第一传感器150会接收到反馈信号，并将此信号反馈给控制系统160中的处理器，处理器根据处理结果会控制报警器170 (如蜂鸣器)发出报警信号，提醒添加色母，添加色母后会重新进入到正常的工作状态，形成一个闭环控制系统160。第二传感器180应用于原料料斗110上，工作原理与第一传感器150相同，都是一个闭环控制系统160，都可以通过反馈系统进行控制。
本实施例中的色母原料混合装置具有以下有益效果：
1、通过该色母原料混合装置，可以根据注塑机生产和原料状态达到及时均匀配料，生产添加比例可以根据情况及时调整控制，对异常情况进行光电感应达到有效监控，在实现注塑自动化生产，提高车间生产效率的同时，大幅度降低产品色差分层等异常情况。
2、该色母原料混合装置在生产中使用，色母比例更加精确可靠，并对生产异常情况具有报警提示功能。
3、该色母原料混合装置的配件等投入成本低。
4、该色母原料混合装置的安装位置可以根据实际情况灵活多变，且实用性比较强，借助整个系统形成的闭环控制系统，来快速有效地反馈信息，生产者根据接收到的反馈信息可以有效的采取措施，避免问题发现不及时造成的生产损失。
图5所示为本实用新型实施例二中的色母原料混合装置100的示意图，与实施例一不同的是，包括两个所述螺杆送料机构130，两个螺杆送料机构130设置于搅拌装置140相对的两侧。
图6示出了色母原料混合装置100在注塑机200上的安装位置，该位置靠近机床的尾部，安装的注塑机200螺杆附近，需要根据注塑机200的实际情况进行安装，根据机台的实际情况进行安装和测试，注意保证色母机的安装的平稳，及保证信号的有效可靠传输
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种色母原料混合装置，其特征在于，包括：
原料料斗，其上设置有原料出料口；
色母料斗，其上设置有色母出料口；
螺杆送料机构，包括具有进料口和出料口的外壳、设置于该外壳内的螺杆和用于驱动螺杆旋转的第一驱动装置，所述进料口与所述色母料斗的所述色母出料口连通；
搅拌装置，包括具有原料进口、色母进口和总出口的箱体、设置于该箱体内的搅拌叶片以及驱动该搅拌叶片旋转的第二驱动装置，所述原料进口与所述原料料斗的所述原料出料口连通，所述色母进口与所述螺杆送料机构的所述出料口连通；
控制系统，与所述第一驱动装置和所述第二驱动装置通过信号电路连接。
2.根据权利要求1所述的色母原料混合装置，其特征在于，还包括用于感应所述色母料斗中有无色母的第一传感器，该第一传感器与所述控制系统通过信号电路连接。
3.根据权利要求2所述的色母原料混合装置，其特征在于，所述第一传感器为光电感应器，该光电感应器安装于所述色母料斗的上端。
4.根据权利要求1所述的色母原料混合装置，其特征在于，还包括用于感应所述原料料斗中有无原料的第二传感器，该第二传感器与所述控制系统通过信号电路连接。
5.根据权利要求4所述的色母原料混合装置，其特征在于，所述第二传感器为光电感应器，该光电感应器安装于所述原料料斗的上端。
6.根据权利要求2所述的色母原料混合装置，其特征在于，还包括报警器，该报警器与所述控制系统通过信号电路连接。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的色母原料混合装置，其特征在于，所述原料料斗设置于所述箱体的上方，所述色母料斗和所述螺杆送料机构设置于所述箱体的侧方。
8.根据权利要求7所述的色母原料混合装置，其特征在于，包括两个所述螺杆送料机构和两个所述色母料斗，两个所述螺杆送料机构设置于所述箱体相 对的两侧。
9.根据权利要求7所述的色母原料混合装置，其特征在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为马达。
10.一种注塑机，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任意一项所述的色母原料混合装置，所述色母原料混合装置安装在所述注塑机料桶和喉口之间的转接板上。
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