CN203542391U - 铜矿砂回收工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜矿砂回收工装，涉及一种回收工装装置，其安装于喷砂枪与钢板之间，包括呈杯状的工装主体；所述工装主体的底部设有与喷砂枪枪身直径大小相应的通孔，所述工装主体套设并固定于喷砂枪上；所述工装主体的开口端抵顶钢板；所述工装主体的侧壁上设有回收孔，所述回收孔靠近工装主体开口端的设置。本实用新型采用呈杯状的工装主体，喷砂在回收工装的内空间完成，避免铜矿砂的溅射；在回收工装的侧壁设有回收孔，便于汇集喷射的铜矿砂，并将铜矿砂导出，极大地提高了铜矿砂的回收效率，实现了铜矿砂的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种露天冲砂的铜矿砂回收工装。
背景技术
船台阶段，对外板和主甲板的合拢焊缝进行处理时，为了提高钢板表面清洁度和涂料与钢板的结合率，这些区域通常采用冲砂的方式处理。
现有技术中的船厂在进行露天冲砂时，喷砂枪直接打在钢板表面，完成冲砂处理。上述的方式中，喷砂枪喷出的铜矿砂直接暴露在露天在，待冲砂完毕后再进行人工清理回收，其存在的缺点如下：
缺点1：喷出的铜矿砂在露天扩散，对周边环境造成影响；
缺点2：人工清理回收铜矿砂，费时费力；
缺点3：能回收的数量有限，造成资源浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、回收方便的铜矿砂回收工装。
本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铜矿砂回收工装，安装于喷砂枪与钢板之间，包括呈杯状的工装主体；所述工装主体的底部设有与喷砂枪枪身直径大小相应的通孔，所述工装主体套设并固定于喷砂枪上；所述工装主体的开口端抵顶钢板；所述工装主体的侧壁上设有回收孔，所述回收孔靠近工装主体开口端的设置。
其中，所述工装主体的截面为梯形，且工装主体底部的圆面半径小于其开口端的圆面半径。
其中，所述工装主体的侧壁向外延伸形成管道接口，所述管道接口的内空间通过回收孔与工装主体的内空间相通。
其中，还包括回收管，所述回收管套设并固定于管道接口。
其中，所述工装主体底部通孔的内壁面设有内螺纹，所述内螺纹与喷砂枪枪身的外螺纹螺接固定。
其中，所述工装主体的材料为有机玻璃。
本实用新型的有益技术效果是：区别于现有技术中喷砂枪喷出的铜矿砂直接暴露在露天在，待冲砂完毕后再进行人工清理回收，所带的喷出的铜矿砂在露天扩散，对周边环境造成影响；人工清理回收铜矿砂，费时费力；能回收的数量有限，造成资源浪费的问题，本实用新型提供了一种铜矿砂回收工装，采用呈杯状的工装主体，喷砂在回收工装的内空间完成，避免铜矿砂的溅射；在回收工装的侧壁设有回收孔，便于汇集喷射的铜矿砂，并将铜矿砂导出，极大地提高了铜矿砂的回收效率，实现了铜矿砂的循环利用。
附图说明
图1是本实用新型铜矿砂回收工装的后视图；
图2是本实用新型一实施例的结构示意图。
标号说明：
1-喷砂枪，2-工装主体，3-钢板，4-回收管，11-外螺纹，21-回收孔，22-通孔，23-管道接口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1以及图2，本实施方式一种铜矿砂回收工装，其安装于喷砂枪1与钢板3之间，包括呈杯状的工装主体2；所述工装主体2的底部设有与喷砂枪1枪身直径大小相应的通孔22，所述工装主体2套设并固定于喷砂枪1上；所述工装主体2的开口端抵顶钢板3；所述工装主体2的侧壁上设有回收孔21，所述回收孔21靠近工装主体2开口端的设置。所述工装主体2底部通孔22的内壁面设有内螺纹，所述内螺纹与喷砂枪1枪身的外螺纹11螺接固定。该螺接固定结构稳定，且不会影响喷砂枪1喷砂产生的振动而影响工装主体2的稳定性。
工作时，从喷砂枪1的枪口喷出的铜矿砂打在钢板3表面，达到钢板3除锈的目的。工装的长度应保证喷砂孔端到钢板3的距离L在有效冲砂距离内（铜矿砂有效冲砂距离约200mm至300mm）。铜矿砂打到钢板3后掉落到工装保护罩内，最后从回收孔21导出，环保，并且提高了铜矿砂的回收效率。
在一具体的实施例中，所述工装主体2的截面为梯形，且工装主体2底部的圆面半径小于其开口端的圆面半径，有利于溅射至靠近工装主体2底部位置的铜矿砂向靠近工装主体2开口端的回收孔21汇集，方便收集，同时上述结构合理，能够节省工装主体2的材料，降低生产成本。
在一优选的实施例中，所述工装主体2的侧壁向外延伸形成管道接口23，所述管道接口23的内空间通过回收孔21与工装主体2的内空间相通。并且回收工装还配备有回收管4，所述回收管4套设并固定于管道接口23，使用该回收管4，更方便于铜矿砂的回收。
在一具体的实施例中，所述工装主体2的材质为有机玻璃，便于查看喷砂情况，以便控制喷砂枪1对钢板3进行喷砂。
本实用新型一种铜矿砂回收工装，采用呈杯状的工装主体，喷砂在回收工装的内空间完成，避免铜矿砂的溅射；在回收工装的侧壁设有回收孔，便于汇集喷射的铜矿砂，并将铜矿砂导出，极大地提高了铜矿砂的回收效率，实现了铜矿砂的循环利用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铜矿砂回收工装，安装于喷砂枪与钢板之间，其特征在于，包括呈杯状的工装主体；所述工装主体的底部设有与喷砂枪枪身直径大小相应的通孔，所述工装主体套设并固定于喷砂枪上；所述工装主体的开口端抵顶钢板；所述工装主体的侧壁上设有回收孔，所述回收孔靠近工装主体开口端的设置。
2.根据权利要求1所述的铜矿砂回收工装，其特征在于，所述工装主体的截面为梯形，且工装主体底部的圆面半径小于其开口端的圆面半径。
3.根据权利要求1所述的铜矿砂回收工装，其特征在于，所述工装主体的侧壁向外延伸形成管道接口，所述管道接口的内空间通过回收孔与工装主体的内空间相通。
4.根据权利要求3所述的铜矿砂回收工装，其特征在于，还包括回收管，所述回收管套设并固定于管道接口。
5.根据权利要求1所述的铜矿砂回收工装，其特征在于，所述工装主体底部通孔的内壁面设有内螺纹，所述内螺纹与喷砂枪枪身的外螺纹螺接固定。
6.根据权利要求1-5任一项所述的铜矿砂回收工装，其特征在于，所述工装主体的材料为有机玻璃。
Priority Applications (1)
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| CN201320582602.3U CN203542391U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 铜矿砂回收工装 |
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| CN203542391U true CN203542391U (zh) | 2014-04-16 |
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| CN201320582602.3U Expired - Fee Related CN203542391U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 铜矿砂回收工装 |
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| CN (1) | CN203542391U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500017A (zh) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | 山东华光光电子股份有限公司 | 一种清洗微小型器件的装置及其清洗方法 |
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2013
- 2013-09-18 CN CN201320582602.3U patent/CN203542391U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20140416 Termination date: 20190918 |