CN203541360U - 弹簧钢线扎丝成型机 - Google Patents

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张国营
刘圣祖
唐立山
范勇
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NANJING HUIDE MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种弹簧钢线扎丝成型机,包括导料板(1)、启动手扳阀(2)、气缸(4)、齿条支架(5)、齿轮(6)、弯曲轴点(7)、弹簧钢丝原材料(8)、收集料架(9),将弹簧钢丝原材料(8)由导料板(1)投入作业区,启动手扳阀(2),高压气流进入气缸(4)的推进室,气缸活塞杆推动齿条支架(5)向前运动,由齿轮(6)将水平运动转化为旋转运动,并围绕弯曲轴点(7)旋转作业,最后制品通过收集料架(9)自动码放整齐。该专用工装全部采用压缩空气为动力源,能耗与产出比达到最大化。同时节约了劳动力投入,提高了生产效率和产品质量。

Description

弹簧钢线扎丝成型机
技术领域
[0001] 本实用新型是一种自动化气动工具线材成型设备领域。
背景技术
[0002] 传统冲压成型工艺无法满足制品的尺寸需求,故难以用模具实现批量生产。而弹簧钢丝的屈服强度高,人工作业的劳动强度较大,生产效率较低。
发明内容
[0003] 本实用新型是为了克服现有的不足而提供的一种减少劳动力投入,提高生产效率,保证产品质量;
[0004] 本实用新型通过以下技术方案实现实用新型目的:
[0005] 一种弹簧钢线扎丝成型机,包括导料板、启动手扳阀、气缸、齿条支架、齿轮、弯曲轴点、弹簧钢丝原材料、收集料架,将弹簧钢丝原材料由导料板投入作业区,启动手扳阀,高压气流进入气缸的推进室,气缸活塞杆推动齿条支架向前运动,由齿轮将水平运动转化为旋转运动,并围绕弯曲轴点旋转作业,最后制品通过收集料架自动码放整齐。
[0006] 本实用新型中所述的气缸是由电磁阀控制气流通断,如此往复,实现循环作业。
[0007] 有益效果:
[0008] 该专用工装全部采用压缩空气为动力源,能耗与产出比达到最大化。同时节约了劳动力投入,提高了生产效率和产品质量。
附图说明
[0009] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0010] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
[0011] 一种弹簧钢线扎丝成型机,包括导料板1、启动手扳阀2、气缸4、齿条支架5、齿轮
6、弯曲轴点7、弹簧钢丝原材料8、收集料架9,将弹簧钢丝原材料8由导料板I投入作业区,启动手扳阀2,电磁阀3控制高压气流进入气缸4的推进室,气缸活塞杆推动齿条支架5向前运动,由齿轮6将水平运动转化为旋转运动,并围绕弯曲轴点7旋转作业,最后制品通过收集料架9自动码放整齐。
[0012] 本实用新型通过上述过程如此往复,实现循环作业。尺寸与齿条全部采用线切割完成制作,气缸采用标准件。导料板I作为储料机构的同时,也兼具了矫正原材料的功能。可以确保原材料顺滑、稳定的流入作业区。气缸4的水平运动通过齿轮组合转变为工作所需的旋转运动,是确保可以完成大弧度回转作业的技术难点,也是该项实用新型的技术核心和创新之所在。

Claims (2)

1.一种弹簧钢线扎丝成型机,其特征在于:包括导料板(I)、启动手扳阀(2)、气缸(4)、齿条支架(5)、齿轮(6)、弯曲轴点(7)、弹簧钢丝原材料(8)、收集料架(9),将弹簧钢丝原材料(8)由导料板(I)投入作业区,启动手扳阀(2),高压气流进入气缸(4)的推进室,气缸活塞杆推动齿条支架(5)向前运动,由齿轮(6)将水平运动转化为旋转运动,并围绕弯曲轴点(7)旋转作业,最后制品通过收集料架(9)自动码放整齐。
2.根据权利要求1所述的弹簧钢线扎丝成型机,其特征在于:所述的气缸(4)是由电磁阀(3)控制气流通断,如此往复,实现循环作业。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104014696A (zh) * 2014-06-26 2014-09-03 南京惠德机械有限公司 一种自动线材折弯机
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GR01 Patent grant
C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting
AV01 Patent right actively abandoned

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Effective date of abandoning: 20160316