CN203541360U - 弹簧钢线扎丝成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弹簧钢线扎丝成型机，包括导料板（1）、启动手扳阀（2）、气缸（4）、齿条支架（5）、齿轮（6）、弯曲轴点（7）、弹簧钢丝原材料（8）、收集料架（9），将弹簧钢丝原材料（8）由导料板（1）投入作业区，启动手扳阀（2），高压气流进入气缸（4）的推进室，气缸活塞杆推动齿条支架（5）向前运动，由齿轮（6）将水平运动转化为旋转运动，并围绕弯曲轴点（7）旋转作业，最后制品通过收集料架（9）自动码放整齐。该专用工装全部采用压缩空气为动力源，能耗与产出比达到最大化。同时节约了劳动力投入，提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种自动化气动工具线材成型设备领域。
背景技术
传统冲压成型工艺无法满足制品的尺寸需求，故难以用模具实现批量生产。而弹簧钢丝的屈服强度高，人工作业的劳动强度较大，生产效率较低。
发明内容
本实用新型是为了克服现有的不足而提供的一种减少劳动力投入，提高生产效率，保证产品质量；
本实用新型通过以下技术方案实现实用新型目的：
一种弹簧钢线扎丝成型机，包括导料板、启动手扳阀、气缸、齿条支架、齿轮、弯曲轴点、弹簧钢丝原材料、收集料架，将弹簧钢丝原材料由导料板投入作业区，启动手扳阀，高压气流进入气缸的推进室，气缸活塞杆推动齿条支架向前运动，由齿轮将水平运动转化为旋转运动，并围绕弯曲轴点旋转作业，最后制品通过收集料架自动码放整齐。
本实用新型中所述的气缸是由电磁阀控制气流通断，如此往复，实现循环作业。
有益效果：
该专用工装全部采用压缩空气为动力源，能耗与产出比达到最大化。同时节约了劳动力投入，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
一种弹簧钢线扎丝成型机，包括导料板1、启动手扳阀2、气缸4、齿条支架5、齿轮6、弯曲轴点7、弹簧钢丝原材料8、收集料架9，将弹簧钢丝原材料8由导料板1投入作业区，启动手扳阀2，电磁阀3控制高压气流进入气缸4的推进室，气缸活塞杆推动齿条支架5向前运动，由齿轮6将水平运动转化为旋转运动，并围绕弯曲轴点7旋转作业，最后制品通过收集料架9自动码放整齐。
本实用新型通过上述过程如此往复，实现循环作业。尺寸与齿条全部采用线切割完成制作，气缸采用标准件。导料板1作为储料机构的同时，也兼具了矫正原材料的功能。可以确保原材料顺滑、稳定的流入作业区。气缸4的水平运动通过齿轮组合转变为工作所需的旋转运动，是确保可以完成大弧度回转作业的技术难点，也是该项实用新型的技术核心和创新之所在。
Claims (2)
1.一种弹簧钢线扎丝成型机，其特征在于：包括导料板（1）、启动手扳阀（2）、气缸（4）、齿条支架（5）、齿轮（6）、弯曲轴点（7）、弹簧钢丝原材料（8）、收集料架（9），将弹簧钢丝原材料（8）由导料板（1）投入作业区，启动手扳阀（2），高压气流进入气缸（4）的推进室，气缸活塞杆推动齿条支架（5）向前运动，由齿轮（6）将水平运动转化为旋转运动，并围绕弯曲轴点（7）旋转作业，最后制品通过收集料架（9）自动码放整齐。
2.根据权利要求1所述的弹簧钢线扎丝成型机，其特征在于：所述的气缸（4）是由电磁阀（3）控制气流通断，如此往复，实现循环作业。
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Cited By (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140416 Effective date of abandoning: 20160316 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |