CN203541041U - 立柱缸筒电动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立柱缸筒电动清洗机，主要包括滑台、清洗装置、电器控制箱、主控柜以及清洗液回收箱，所述滑台上垂直固定有两个升降V型机构，所述清洗液回收箱上安装有四个粗过滤器，所述主控柜内部通过螺钉固定有高压油泵、清水反冲过滤器以及液压动力单元，所述高压油泵与清水反冲过滤器之间通过高压油管相连。具有结构简单、动作可靠、清洗干净、方便快捷的特点。经过来回往还两次的清洗后即可把缸筒内壁的油污、铁锈等污物除净。且不伤害缸筒内壁。是目前比较理想可靠的深孔缸筒的清洗设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于清洗煤矿综采液压支架的单个大立柱油缸缸筒内壁的装置，尤其涉及一种立柱缸筒电动清洗机。
背景技术
煤矿综采支架大立柱油缸维修装配前都需要对其缸筒内壁进行清洗，目前的技术手段一般都是利用高压乳化液枪内的高压液体直接对其冲洗。但是这样必然会造成清洗液的飞溅，不仅会对车间环境造成污染，而且还会对施工人员造成伤害。最主要的是，这种清洁方式，不仅清洁效率低下，甚至有时还会出现清洗不彻底的情况，这样，遗留下的污染物便会堵塞控制阀，造成控制阀的卡死。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种立柱缸筒电动清洗机，以实现对煤矿综采支架大立柱油缸内壁的清洗工作。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种立柱缸筒电动清洗机，主要包括滑台、清洗装置、电器控制箱、主控柜以及清洗液回收箱，所述滑台上垂直固定有两个升降V型机构，所述清洗液回收箱上安装有四个粗过滤器，所述主控柜内部通过螺钉固定有高压油泵、清水反冲过滤器以及液压动力单元，所述高压油泵与清水反冲过滤器之间通过高压油管相连。
所述滑台与清洗液回收箱之间通过滑台油缸相连。
本实用新型的有益效果是，结构简单、动作可靠、清洗干净、方便快捷的特点。经过来回往还两次的清洗后即可把缸筒内壁的油污、铁锈等污物除净。且不伤害缸筒内壁。是目前比较理想可靠的深孔缸筒的清洗设备。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型主控柜内的结构示意图。
图1中，1.滑台、2.清洗装置、3.电器控制箱、4.主控柜、5.清洗液回流箱。
图2中，6.粗过滤器、7.升降V型机构、8.滑台油缸、9.清洗装置。
图3中，10.高压油管、11.高压油泵、12.清水反冲过滤器、13.液压动力单元。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型所述的立柱缸筒电动清洗机主要包括滑台(1)、清洗装置(2)、电器控制箱(3)、主控柜(4)以及清洗液回收箱(5)，滑台(1)上垂直固定有两个升降V型机构(7)，清洗液回收箱(5)上安装有四个粗过滤器(6)，主控柜(4)内部通过螺钉固定有高压油泵(11)、清水反冲过滤器(12)以及液压动力单元(13)，高压油泵(11)与清水反冲过滤器(12)之间通过高压油管(10)相连。工作时，首先把待清洗立柱缸筒固定于滑台(1)的两个升降V型机构(7)上，调整好位置，可通过滑台油缸(8)的伸缩来调节清洗装置(2)进入待清洗油缸的深度。清洗时，清洗装置(2)会在电机的带动下在待清洗立柱缸筒内旋转，清洗液会由清洗装置(2)内部射出，清洗过后的清洗液首先会流到清洗液回流箱(5)内，经粗过滤器(6)、高压油管(10)、高压油泵(11)以及清水反冲过滤器(12)循环后再次用于冲洗，这样便实现了清洗液的循环利用，节约了成本，滑台油缸(8)的伸缩距离以及清洗装置(2)的转速都可通过电器控制箱(3)来控制，方便集约。
Claims (2)
1.一种立柱缸筒电动清洗机，主要包括滑台(1)、清洗装置(2)、电器控制箱(3)、主控柜(4)以及清洗液回收箱(5)，其特征在于：所述滑台(1)上垂直固定有两个升降V型机构(7)，所述清洗液回收箱(5)上安装有四个粗过滤器(6)，所述主控柜(4)内部通过螺钉固定有高压油泵(11)、清水反冲过滤器(12)以及液压动力单元(13)，所述高压油泵(11)与清水反冲过滤器(12)之间通过高压油管(10)相连。
2.根据权利要求1所述的立柱缸筒电动清洗机，其特征是：所述滑台(1)与清洗液回收箱(5)之间通过滑台油缸(8)相连。
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2013
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