CN204448666U - 一种机械零部件油液清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件油液清洗槽，包含有箱体（1）及其内部的各种清洗部件，所述箱体（1）内侧的一角设置有吊臂（2），箱体（1）内部四周设置有多个不同方位的高压喷油嘴（15），高压喷油嘴（15）连接高压油泵（4）和高压气泵（3），高压油泵（4）和高压气泵（3）设置于箱体（1）的一侧；箱体（1）内中上部、吊臂旋转座下部设置有隔离层（16），隔离层（16）上设置有若干回油管（11），回油管（11）连接油滤池（12）。本装置零部件放置合理，工位适中，清洗方便，节能环保。

Description

一种机械零部件油液清洗槽

技术领域

本实用新型涉及机械零部件清洗领域，具体为一种机械零部件油液清洗槽。

背景技术

目前油液清洗槽的问题是：箱内无工件托架，人工清洗，效率低，难度大，现场工作条件差，油液浪费污染严重。目前技术发达国家，已实现了零配件自动清洗功能，速度快，质量高，工作环境清洁，油液利用率高，无污染。我们针对目前实际需要，研发一种适合现代需要的零部件清洗工具。

实用新型内容

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种机械零部件油液清洗槽，零部件放置合理，工位适中，清洗方便，节能环保。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械零部件油液清洗槽，包含有箱体及其内部的各种清洗部件，所述箱体内侧的一角设置有吊臂，吊臂包含有吊臂升降轴、吊臂旋转轴和吊臂旋转座，吊臂升降轴一侧连接吊臂旋转座，吊臂旋转座上设置有吊臂旋转轴和电机，吊臂旋转轴上安装有同步带轮和零部件固定装置，同步带轮连接电机；

箱体内部四周设置有多个不同方位的高压喷油嘴，高压喷油嘴连接高压油泵和高压气泵，高压油泵和高压气泵设置于箱体的一侧；

箱体内中上部、吊臂旋转座下部设置有隔离层，隔离层上设置有若干回油管，回油管连接油滤池。

吊臂升降轴与箱体连接处设置有升降锁定螺母，吊臂升降轴下部连接升降丝杠，升降丝杠通过轴承法兰座、滚动轴承连接手动减速机。

零部件固定装置设置为磁吸装置和吊钩。

所述箱体内中上部设置有零部件托架。

油滤池内部设置有油滤板。

箱体材料为玻璃材质。

本实用新型的吊臂升降轴可以控制吊臂在上下方向上进行移动，调整零部件在上下空间的位置；吊臂旋转轴在电机多喝同步带轮的带动在可以实现在平面上360度旋转，带动其上零部件进行旋转，实现零部件的全方位清洗；高压喷油嘴连接高压油泵和高压气泵，喷射速度快，清洗更加干净，高压气泵通过高压喷油嘴对清洗完后零部件上的残留油液进行清理，使清洗后的零部件上的油减到最后，并且提高了清洗油液的回收率；设置有回油管和油滤池，且在油滤池内设置双层过滤网，对油液进行回收和过滤，循环利用，减少了油液的浪费；

本装置解决了人工清洗，效率低，难度大，现场工作条件差，油液浪费污染严重的问题。

附图说明

图1：是本实用新型的机械零部件油液清洗槽的剖视轴测示意图；

图2：是本实用新型的机械零部件油液清洗槽的升降轴示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，包含有箱体1及其内部的各种清洗部件，箱体1材料为玻璃材质，所述箱体1内侧的一角设置有吊臂2，吊臂2包含有吊臂升降轴20、吊臂旋转轴21和吊臂旋转座，吊臂升降轴20一侧连接吊臂旋转座，吊臂旋转座上设置有吊臂旋转轴21和电机22，吊臂旋转轴21上安装有同步带轮31和零部件固定装置吊钩，同步带轮31连接电机22；

箱体1内部四周设置有4个不同方位的高压喷油嘴15，高压喷油嘴15连接高压油泵4和高压气泵3，高压油泵4和高压气泵3设置于箱体1的一侧；

箱体1内中上部、吊臂旋转座下部设置有隔离层16，隔离层16上设置有若干回油管11，回油管11连接油滤池12，油滤池12内部设置有两层油滤板，油滤板I13和油滤板II14；所述箱体1内中上部设置有零部件托架。

如图2所示吊臂升降轴20与箱体1连接处设置有升降锁定螺母24，吊臂升降轴20下部连接升降丝杠26，升降丝杠26通过轴承法兰座27、轴承压盖28、滚动轴承29连接手动减速机30。

使用本装置时，将需要清洗的零部件放置在箱体1内管的零部件托架上，启动吊臂旋转轴21，利用其端部的吊钩勾住零部件，启动高压油泵4，高压喷油嘴15从不同的方向对零部件进行清洗，启动电机22，使吊臂旋转轴21进行旋转，带动零部件进行旋转，实现更全面的清洗，摇动手动减速机30，调整吊臂升降轴23，进而调整零部件在上下方向上进行移动，清洗完毕后，关闭高压油泵4，开启高压气泵3，清洗残留在零部件上的油液，也可调整吊臂旋转轴21和吊臂升降轴20使零部件的位置移动，清理完毕后，关闭高压气泵3；清洗过程中，油液通过隔离层16上的回油管11进入油滤池12，通过两层油滤板对清洗零部件的油进行过滤，实现油的回收，进而循环利用。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械零部件油液清洗槽，包含有箱体（1）及其内部的各种清洗部件，其特征在于：所述箱体（1）内侧的一角设置有吊臂（2），吊臂（2）包含有吊臂升降轴（20）、吊臂旋转轴（21）和吊臂旋转座，吊臂升降轴（20）一侧连接吊臂旋转座，吊臂旋转座上设置有吊臂旋转轴（21）和电机（22），吊臂旋转轴（21）上安装有同步带轮（31）和零部件固定装置，同步带轮（31）连接电机（22）；箱体（1）内部四周设置有多个不同方位的高压喷油嘴（15），高压喷油嘴（15）连接高压油泵（4）和高压气泵（3），高压油泵（4）和高压气泵（3）设置于箱体（1）的一侧；箱体（1）内中上部、吊臂旋转座下部设置有隔离层（16），隔离层（16）上设置有若干回油管（11），回油管（11）连接油滤池（12）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于：吊臂升降轴（20）与箱体（1）连接处设置有升降锁定螺母（24），吊臂升降轴（20）下部连接升降丝杠（26），升降丝杠（26）通过轴承法兰座（27）、滚动轴承（29）连接手动减速机（30）。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于：零部件固定装置设置为磁吸装置和吊钩。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于：所述箱体（1）内中上部设置有零部件托架。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于：油滤池（12）内部设置有油滤板。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种机械零部件油液清洗槽，其特征在于：箱体（1）材料为玻璃材质。