CN107902819B - 一种污水回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水回收处理装置,该装置筒体顶端进水口通过进水管道对接过滤网,过滤网正下方设有固定在筒体内侧壁上的支撑臂,支撑臂中心处固定有电机,电机的转轴连接升降台,升降台远离支撑臂方向侧设有扇形转刷,扇形转刷正下方设有固定在筒体内壁上的过滤层,过滤层靠筒体内侧壁处设有排污槽,排污槽与筒体侧壁设置的排污口导通;过滤层正下方设有固定在筒体内壁上的用于过滤有机酸和金属离子的液膜层,液膜层正下方设有漏斗形的消毒室,消毒室正下方设有出水斜面,出水斜面的最低端与出水口对接。本发明能防止滤层顶部因杂质过多而造成的堵塞,提高滤料的重复使用率,方便了垃圾的清理,解决了滤层中反冲洗困难。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水回收处理装置。
背景技术
污水处理回收设备是处理各个领域内污水的基本设备,例如城市生活污水,工业废水等,污水处理设备的使用,对于生态环境的改变,水资源的循环利用,经济的发展都有深远影响。现有的污水处理设备,普遍存在对滤料的运用不够充分、滤料易堵塞、反冲洗困难以及人工清理不方便的问题,同时污水中的金属离子和有机酸等也不能有效的去除,最终导致处理效果达不到预期的目标,并且处理成本又比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能高效去除污水杂质的污水回收处理装置,该装置能将滤料充分运用、不易堵塞、反冲洗简单、人工清理方便,并且污水中的金属离子和有机酸也能有效的去除,处理效果佳、成本低。
本发明是这样实现的,一种污水回收处理装置,该装置包括筒体,所述筒体顶端设有进水口、底端侧壁上设有出水口;所述进水口通过进水管道对接过滤网,所述过滤网正下方设有固定在筒体内侧壁上的支撑臂,所述支撑臂中心处固定有电机,所述电机的转轴连接在位于支撑臂正下方的升降台的中心处,所述升降台远离支撑臂方向侧设有扇形转刷,所述扇形转刷正下方设有固定在筒体内壁上的过滤层,所述过滤层靠筒体内侧壁处设有排污槽,所述排污槽与筒体侧壁设置的排污口导通;所述过滤层正下方设有固定在筒体内壁上的用于过滤有机酸和金属离子的液膜层,所述液膜层正下方设有漏斗形的消毒室,所述消毒室正下方设有出水斜面,所述出水斜面的最低端与所述出水口对接。
优选地,所述进水管道包括进水干管以及若干进水支管;所述过滤网为圆形滤网;所述进水干管的进水端与进水口对接,所述进水干管的若干出水端分别与一进水支管的进水端对接,所述进水支管的出水端分别与一圆形滤网的进水端对接。
优选地,所述支撑臂与筒体内侧壁的连接处设有减震橡胶。
优选地,所述支撑臂中心处设有中心孔,所述中心孔上设有固定环,所述固定环上固定所述电机,所述电机上套设有防护罩。
优选地,所述升降台包括底架、支杆、液压油缸以及台面;所述电机的转轴固定在底架的中心处,所述台面底部设有所述扇形转刷;
所述支杆包括第一支杆和第二支杆,所述第一支杆的中心处于第二支杆的中心处铰接;
所述底架一端设有第一支耳,且所述底架另一端设有第一导向槽,所述第一导向槽内设有第一导轮;所述台面在所述底架第一支耳相同侧的一端设有第二支耳,所述台面另一端设有第二导向槽,所述第二导向槽内设有第二导轮;
所述第一支杆一端铰接在第一支耳上,且所述第一支杆另一端固定在第二导轮上;所述第二支杆一端铰接在第二支耳上,且所述第二支杆另一端固定在第一导轮上;
所述液压油缸固定在第一支杆上,且所述液压油缸的活塞杆连接在第二支杆上。
优选地,所述第二支杆上设有支臂,所述液压油缸的活塞杆端部铰接在支臂上。
优选地,所述液膜层包括中空纤维固定层、中空纤维支撑层以及位于中空纤维固定层和中空纤维支撑层之间的支撑型液膜;其中,所述中空纤维固定层两端以及中空纤维支撑层两端均固定在筒体内侧壁上。
优选地,所述筒体侧壁上且位于所述排污口处设有活塞。
优选地,所述出水口对接出水管道,所述出水管道上设有阀门。
优选地,所述装置还包括垫层,所述垫层配合螺栓固定在筒体底部。
相比于现有技术的缺点和不足,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明装置中进水支管处的圆形滤网可初步过滤污水,升降台面带动扇形转刷的匀速旋转起到了过滤、均匀布水和调整水压的作用,高速旋转状态下可以及时清扫滤层表面的污水杂质,防止滤层顶部因杂质过多而造成的堵塞,清扫的杂质被排污槽接收并通过排污口排出,提高了滤料的重复使用率,方便了垃圾的清理,解决了滤层中反冲洗困难,水损大等问题;
(2)本发明装置中支撑型液膜层能高效去除污水中的有机酸和金属离子,大幅提升了污水的净化程度,并通过消毒处理,达到污水处理回收的目的;
(3)本发明装置结构合理,操作简单,费用成本低。
附图说明
图1是本发明污水回收处理装置的内部结构示意图;
图2是图1中A部分的放大结构示意图;
图3是本发明污水回收处理装置中升降台、扇形转刷组装后的结构示意图;
图4是图3在俯视状态下的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1~4所示,其中,图1是本发明污水回收处理装置的内部结构示意图;图2是图1中A部分的放大结构示意图;图3是本发明污水回收处理装置中升降台、扇形转刷组装后的结构示意图;图4是图3在俯视状态下的结构示意图。
本发明公开了一种污水回收处理装置,该装置包括筒体1,所述筒体1顶端设有进水口2、底端侧壁上设有出水口3;所述进水口2通过进水管道4对接过滤网5,所述过滤网5正下方设有固定在筒体1内侧壁上的支撑臂6,所述支撑臂6中心处固定有电机7,所述电机7的转轴连接在位于支撑臂6正下方的升降台8的中心处,所述升降台远离支撑臂6方向侧设有扇形转刷9,所述扇形转刷9正下方设有固定在筒体1内壁上的过滤层10,所述过滤层10靠筒体1内侧壁处设有排污槽11,所述排污槽11与筒体1侧壁设置的排污口12导通;所述过滤层10正下方设有固定在筒体1内壁上的用于过滤有机酸和金属离子的液膜层13,所述液膜层13正下方设有漏斗形的消毒室14,所述消毒室14正下方设有出水斜面15,所述出水斜面15的最低端与所述出水口3对接。
在本发明实施例中,为确保进水口2的水能够均匀过滤到筒体1内,所述进水管道4包括进水干管4-1以及若干进水支管4-2;所述过滤网5为圆形滤网;所述进水干管4-1的进水端与进水口2对接,所述进水干管4-1的若干出水端分别与一进水支管4-2的进水端对接,所述进水支管4-2的出水端分别与一圆形滤网的进水端对接。
在本发明实施例中,为避免电机7工作时,支撑臂6对筒体1内壁造成的刚性碰撞或接触,所述支撑臂6与筒体1内侧壁的连接处设有减震橡胶16。
在本发明实施例中,所述电机7为变速电动机,为将电机7稳定的安装在支撑臂6上,所述支撑臂6中心处设有中心孔,所述中心孔上设有固定环,所述固定环上固定所述电机7。此外,为很好的保护电机7,所述电机7上套设有防护罩(图中省略标号)。该防护罩应当要确保电机7不会进水或者能隔绝其他影响其功能的干扰因素。
在本发明实施例中,所述升降台应当能够确保在电机7转动时,升降台还能够被控制上下移动。现有的具有升降功能的平台均可以用于解释本发明中的升降台。但是,考虑到升降以及旋转功能的共同作用下,升降台的结构稳定性以及由该稳定性所决定的调控的精确性需要着重考虑,因此,在本发明实施例中,所述升降台8包括底架8-1、支杆8-2、液压油缸8-3以及台面8-4;所述电机7的转轴固定在底架8-1的中心处,所述台面8-4底部设有所述扇形转刷9;所述支杆8-2包括第一支杆8-2A和第二支杆8-2B,所述第一支杆8-2A的中心处于第二支杆8-2B的中心处铰接;所述底架8-1一端设有第一支耳8-6,且所述底架8-1另一端设有第一导向槽8-7,所述第一导向槽8-7内设有第一导轮8-8;所述台面8-4在所述底架8-1第一支耳8-6相同侧的一端设有第二支耳(图中省略标号),所述台面8-4另一端设有第二导向槽(图中省略标号),所述第二导向槽内设有第二导轮;所述第一支杆8-2A一端铰接在第一支耳8-6上,且所述第一支杆8-2A另一端固定在第二导轮上;所述第二支杆8-2B一端铰接在第二支耳上,且所述第二支杆8-2B另一端固定在第一导轮8-8上;所述液压油缸8-3固定在第一支杆8-2A上,且所述液压油缸8-3的活塞杆连接在第二支杆8-2B上。在本发明实施例中,液压油缸8-3工作时,第一支杆8-2A、第二支杆8-2B绕其铰接中心点转动,转动的同时,第一导轮8-8在第二导向槽内移动,第二导轮在第二导向槽内移动,同时,在底架8-1不上下移动时,台面8-4相对于底架8-1进行上下升降。在本发明实施例中,为确保液压油缸8-3的活塞杆能有最大力矩作用在第二支杆8-2B上,所述第二支杆8-2B上设有支臂8-5,所述液压油缸8-3的活塞杆端部铰接在支臂8-5上。
在本发明实施例中,更具体的,所述液膜层13包括中空纤维固定层13-1、中空纤维支撑层13-2以及位于中空纤维固定层和中空纤维支撑层之间的支撑型液膜13-3;其中,所述中空纤维固定层两端以及中空纤维支撑层两端均固定在筒体1内侧壁上。
在本发明实施例中,为确保污泥能够顺利的从排污口12及时排除,所述筒体1侧壁上且位于所述排污口12处设有活塞17。
在本发明实施例中,更具体的,所述出水口3对接出水管道,所述出水管道上设有阀门(图中省略标号)。
在本发明实施例中,为使本装置能够更加稳定放置和运行,消除了电机7在工作时产生的震动,所述装置还包括垫层18,所述垫层18配合螺栓19固定在筒体1底部。
在本发明实施例中,更具体的,所述消毒室14内设有紫外光灯。
在本发明的实际应用过程中,污水从进水口2进入,经过圆形滤网的过滤预处理后,电机7处于工作状态,升降台8匀速转动,污水经扇形转刷9过滤后均匀流至用于进一步对污水进行过滤的滤层上,在电机7高速运转时,控制升降台8下降至扇形转刷9于滤层表面接触,扇形转刷9将滤层表面的污水杂质清理到滤层边缘的排污槽11中,排污槽11中的杂质通过排污口12排出筒体1;经过滤层10过滤的污水流至液膜层13上,液膜层13主体为支撑型液膜,上表面设有中空纤维固定层,下表面设有中空纤维支撑层,液膜利用自身特性能高效去除污水中的有机酸和金属离子,使污水的净化程度大幅提升;经过液膜处理后的污水再通过消毒室14,通过消毒室14内配备的紫外光灯进行消毒处理,消毒后的污水此时达到可回收的程度,通过消毒室14下方的出水斜面将污水引流到筒体1的出水口3进行回收,出水斜面的设置除了引流作用外,还能保证水流稳定,防止筒体1底部形成死水。
本发明装置中进水支管4-2处的圆形滤网可初步过滤污水,升降台8面带动扇形转刷9的匀速旋转起到了过滤、均匀布水和调整水压的作用,高速旋转状态下可以及时清扫滤层表面的污水杂质,防止滤层顶部因杂质过多而造成的堵塞,清扫的杂质被排污槽11接收并通过排污口12排出,提高了滤料的重复使用率,方便了垃圾的清理,解决了滤层中反冲洗困难,水损大等问题;本发明装置中支撑型液膜层13能高效去除污水中的有机酸和金属离子,大幅提升了污水的净化程度,并通过消毒处理,达到污水处理回收的目的;本发明装置结构合理,操作简单,费用成本低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种污水回收处理装置,其特征在于,该装置包括筒体,所述筒体顶端设有进水口、底端侧壁上设有出水口;所述进水口通过进水管道对接过滤网,所述过滤网正下方设有固定在筒体内侧壁上的支撑臂,所述支撑臂中心处固定有电机,所述电机的转轴连接在位于支撑臂正下方的升降台的中心处,所述升降台远离支撑臂方向侧设有扇形转刷,所述扇形转刷正下方设有固定在筒体内壁上的过滤层,所述过滤层靠筒体内侧壁处设有排污槽,所述排污槽与筒体侧壁设置的排污口导通;所述过滤层正下方设有固定在筒体内壁上的用于过滤有机酸和金属离子的液膜层,所述液膜层正下方设有漏斗形的消毒室,所述消毒室正下方设有出水斜面,所述出水斜面的最低端与所述出水口对接;
所述进水管道包括进水干管以及若干进水支管;所述过滤网为圆形滤网;所述进水干管的进水端与进水口对接,所述进水干管的若干出水端分别与一进水支管的进水端对接,所述进水支管的出水端分别与一圆形滤网的进水端对接;
所述支撑臂与筒体内侧壁的连接处设有减震橡胶;
所述支撑臂中心处设有中心孔,所述中心孔上设有固定环,所述固定环上固定所述电机,所述电机上套设有防护罩;
所述升降台包括底架、支杆、液压油缸以及台面;所述电机的转轴固定在底架的中心处,所述台面底部设有所述扇形转刷;
所述支杆包括第一支杆和第二支杆,所述第一支杆的中心处与 第二支杆的中心处铰接;
所述底架一端设有第一支耳,且所述底架另一端设有第一导向槽,所述第一导向槽内设有第一导轮;所述台面在所述底架第一支耳相同侧的一端设有第二支耳,所述台面另一端设有第二导向槽,所述第二导向槽内设有第二导轮;
所述第一支杆一端铰接在第一支耳上,且所述第一支杆另一端固定在第二导轮上;所述第二支杆一端铰接在第二支耳上,且所述第二支杆另一端固定在第一导轮上;
所述液压油缸固定在第一支杆上,且所述液压油缸的活塞杆连接在第二支杆上;
所述第二支杆上设有支臂,所述液压油缸的活塞杆端部铰接在支臂上。
2.如权利要求1所述的污水回收处理装置,其特征在于,所述液膜层包括中空纤维固定层、中空纤维支撑层以及位于中空纤维固定层和中空纤维支撑层之间的支撑型液膜;其中,所述中空纤维固定层两端以及中空纤维支撑层两端均固定在筒体内侧壁上。
3.如权利要求1所述的污水回收处理装置,其特征在于,所述筒体侧壁上且位于所述排污口处设有活塞。
4.如权利要求1所述的污水回收处理装置,其特征在于,所述出水口对接出水管道,所述出水管道上设有阀门。
5.如权利要求1所述的污水回收处理装置,其特征在于,所述装置还包括垫层,所述垫层配合螺栓固定在筒体底部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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