CN203541005U

CN203541005U - 一种吹灰器

Info

Publication number: CN203541005U
Application number: CN201320717257.XU
Authority: CN
Inventors: 陶世成; 刘永涛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-13
Filing date: 2013-11-13
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2023-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种吹灰器，在外管（4）前端的吹灰器喷嘴（1）上设有环槽形开口，所述外管（4）的前端穿过丝杆外护套（13）顶部前端的外管滑动套（3），外管（4）后端由连接块（6）连接活动螺母（11），活动螺母（11）与丝杆12螺接，所述丝杆（12）的前端与电机（14）的输出轴连接，并置于丝杆外护套（13）内，所述内管（5）的后端与丝杆外护套（13）后端顶部的内管固定套（8）套接。本实用新型将吹灰器喷嘴设置成环槽形的开口，吹灰清扫全方位，可消除灰尘死角，同时，将外管和内管之间的工作状态，利用丝杆和滑动螺母等组件的往复配合得以实施，结构简单，组件磨损小，操作简捷，成本低。

Description

一种吹灰器

技术领域

本实用新型涉及一种吹灰器，特别涉及一种可消除灰尘死角且操作简捷的吹灰器。

背景技术

目前，吹灰器喷头大多通过圆孔喷出气体，喷头在直线运动和旋转运动的同时，喷头圆孔喷出的气体产生螺旋线的轨迹，使吹扫清理存在盲区和死角，另外，吹灰器大多数是伸缩式吹灰器，并采用导轨式跑车形式，需要齿条式导轨、电机驱动减速机及齿轮在导轨上往复运动，来实现吹灰器的运动，存在吹灰器体积庞大、结构复杂、易损件多、运行故障多、易出现翻车现象、给吹灰器的稳定运行带来诸多不便；同时在现在还需要安装较大的工作平台、导致成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可消除灰尘死角且操作简捷的吹灰器。

本实用新型的技术方案如下：

一种吹灰器，包括外管（5）、内管（4）和电机（14），所述内管（5）套入外管（4）内，所述电机（14）的输出轴与丝杆（12）的前端连接，该丝杆（12）位于丝杆外护套（13）内，丝杆外护套（13）的前端固定在电机（14）的法兰盘上，并在丝杆外护套（13）的顶部沿前后方向设有条形孔，在所述丝杆（12）上套有与之螺纹配合的滑动螺母（11），该滑动螺母（11）的顶部固设有连接块（6），连接块（6）穿过丝杆外护套（13）顶部的条形孔，并与外管（4）后端的底部相固定，在所述丝杆外护套（13）顶部的前端设有外管滑动套（3），后端设有内管固定套（8），所述外管（4）的前端穿过外管滑动套（3），并在外管（4）的前端安装吹灰器喷嘴（1），该吹灰器喷嘴（1）上设有环槽形开口，所述内管（5）的后端与内管固定套（8）套接，并与气管（9）连通。

采用以上结构，将吹灰器喷嘴设置成环槽形的开口，吹灰器外管平移产生的喷出气体沿环槽形开口喷出，在前进和后退的吹灰过程中不留盲区和死角，解决了普通吹灰器在往复运动过程中由于吹灰清扫轨迹为螺旋线而存在死角的问题，从而实现吹灰枪在往复直线运动过程不需要旋转而完成吹灰清扫全方位的要求；电机的输出轴与丝杠前端连接在一起，丝杆上套有与之螺纹配合的滑动螺母，滑动螺母的顶部固设有连接块，连接块穿过丝杆外护套顶部的条形孔，并与外管后端的底部相固定，在所述丝杆外护套顶部的前端设有外管滑动套，后端设有内管固定套，所述外管的前端穿过外管滑动套，所述内管的后端与内管固定套套接，并与气管连通，吹扫用的蒸汽或压缩空气经气管进入内管，并充满外管的内腔，当电机驱动时，丝杆旋转带动滑动螺母移动，随之通过连接块带动外管在前后方向移动，将气体挤压排出，实现吹灰器往复运动和吹扫及清灰的目的。

为了避免丝杆与丝杆外护套的磨损，同时支撑丝杆，减少丝杆转动的阻力，作为优选，所述丝杆（12）的后端可转动支承在固定块（10）上，该固定块（10）固定在丝杆外护套（13）后端的内侧壁上。

为了防止气体从内管和外管之间泄露，作为优选，在所述外管（4）的后端端口套有填料函（7），所述内管（5）的后端穿过填料函（7）并套接在内管固定套（8）上。

为了减少内管和外管之间的磨损，使其工作配合时具有滑动轴承的作用，并能够固定、支撑内管，作为优选，在所述内管（5）前端套设有内管滑动套（2）。

有益效果：本实用新型将吹灰器喷嘴设置成环槽形的开口，吹灰清扫全方位，可消除灰尘死角，同时，将外管和内管之间的工作状态，利用丝杆和滑动螺母等组件的往复配合得以实施，结构简单，组件磨损小，操作简捷，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型由外管5、内管4和电机14等组成，所述内管5套入外管4内，在所述内管5前端套设有内管滑动套2，所述电机14的输出轴与丝杆12的前端连接，该丝杆12位于丝杆外护套13内，丝杆外护套13的前端固定在电机14的法兰盘上，并在丝杆外护套13的顶部沿前后方向设有条形孔，在所述丝杆12上套有与之螺纹配合的滑动螺母11，所述丝杆12的后端可转动支承在固定块10上，该固定块10固定在丝杆外护套13后端的内侧壁上。

如图1所示，所述滑动螺母11的顶部固设有连接块6，连接块6穿过丝杆外护套13顶部的条形孔，并与外管4后端的底部相固定，在所述丝杆外护套13顶部的前端设有外管滑动套3，后端设有内管固定套8，所述外管4的前端穿过外管滑动套3，并在外管4的前端安装吹灰器喷嘴1，该吹灰器喷嘴1上设有环槽形开口，在所述外管4的后端端口套有填料函7，所述内管5的后端穿过填料函7并套接在内管固定套8上，内管5的后端端口与气管9连通。

本实用新型的工作原理如下：

如图1所示，电机14旋转时，滑动螺母11与丝杆12的螺纹连接并随之向左移动，滑动螺母11的移动带动固定在外管5上的连接块6，从而带动外管5的移动，与此同时，压缩气体经气管9进入内管4，并充满外管5的内腔，沿着吹灰器喷嘴1的环槽形开口排出，可达到360°的清扫效果；当滑动螺母11运动到丝杆外护套13顶部条形孔的左侧时，使电机14发生反方向转动，使滑动螺母11向右移动，同时外管5也向右移动，当外管5移动到丝杆外护套13顶部条形孔的右侧时，电机14停止工作，并停止供气，这样完成一个往复移动的吹扫清理过程。

本实施例未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。

Claims

1.一种吹灰器，包括外管（5）、内管（4）和电机（14），所述内管（5）套入外管（4）内，其特征在于：所述电机（14）的输出轴与丝杆（12）的前端连接，该丝杆（12）位于丝杆外护套（13）内，丝杆外护套（13）的前端固定在电机（14）的法兰盘上，并在丝杆外护套（13）的顶部沿前后方向设有条形孔，在所述丝杆（12）上套有与之螺纹配合的滑动螺母（11），该滑动螺母（11）的顶部固设有连接块（6），连接块（6）穿过丝杆外护套（13）顶部的条形孔，并与外管（4）后端的底部相固定，在所述丝杆外护套（13）顶部的前端设有外管滑动套（3），后端设有内管固定套（8），所述外管（4）的前端穿过外管滑动套（3），并在外管（4）的前端安装吹灰器喷嘴（1），该吹灰器喷嘴（1）上设有环槽形开口，所述内管（5）的后端与内管固定套（8）套接，并与气管（9）连通。

2.根据权利要求1所述的一种吹灰器，其特征在于：所述丝杆（12）的后端可转动支承在固定块（10）上，该固定块（10）固定在丝杆外护套（13）后端的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种吹灰器，其特征在于：在所述外管（4）的后端端口套有填料函（7），所述内管（5）的后端穿过填料函（7）并套接在内管固定套（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种吹灰器，其特征在于：在所述内管（5）前端套设有内管滑动套（2）。