CN108188101B - Led背光模组局部异物清洁系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工业生产设备技术领域，具体为LED背光模组局部异物清洁系统，包括清洁模块、调节模块、控制模块；清洁模块包括进气管、联轴器、轴套、旋转吹气盘；调节模块包括支架、固定座、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机、电动推杆、第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第二滑轨、第一滚珠丝杠模组、第二滚珠丝杠模组，包括第一丝杠螺母、第一丝杠、第二丝杠螺母、第二丝杠、第三丝杠螺母、第三丝杠；控制模块包括控制面板、超声波传感器、电磁阀、尘埃颗粒计数器，控制面板包括开关按钮、压力表、操作界面；该LED背光模组局部异物清洁系统提供一个局部的洁净度高的无尘空间，占用空间小，耗能小，工作环境舒适。

Description

LED背光模组局部异物清洁系统

技术领域

本发明涉及一种工业生产设备技术领域，具体为LED背光模组局部异物清洁系统。

背景技术

LED背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。在生产过程中，空气中的灰尘和颗粒会使吸附在LED背光模组上会使产品出现缺陷，影响LED背光模组的功能。为了得到良好的产品质量，LED背光模组需要在无尘环境下进行生产。而现有技术中通常是在无尘室中完成加工来提高产品的质量，但无尘室存在如下问题：

1.无尘室的搭建系统非常复杂，并且设备昂贵，占用空间大，净化设备部件的更换率高，尤其是净化设备的过滤网，需经常更换，导致设计和维护的成本高；

2.无尘室需要提供一个恒定的温度和湿度，所需设备的功率高，耗电耗能大，同样增加能源成本，不利于节约能源；

3.无尘室只是对外来空气进行净化，但原本设备上仍有部分未清洁干净的灰尘和颗粒，加上新鲜空气不能保证完全洁净，这些灰尘也会慢慢累积在室内的设备上，最终导致产品的不良率提高，目前国内技术水平，普通无尘室内生产的LED背光模组不良率通常在5％-6％之间，最好的技术也在1.3％左右，不良率较高；

4.LED背光模组的大概工序为，在背板上铺好反射片、LED灯、扩散板、扩散片和增光膜后，需要先卡接一个中框，然后在中框上盖上玻璃屏幕，由于背板是通过冲压成型加工而成，在冲孔的内部容易产生毛刺，而中框由玻纤材料和ABS材料制成，在与背板卡接时极易被背板的毛刺刮蹭产生碎屑并藏在中框内凹处，难以清除，造成产品的不良；

5.无尘室中空气流动性差，空气质量差，而且工作人员在无尘室里需穿着密封的防尘服，所以长期在无尘空间中工作会使人感到身体不适，不利于人体健康。

基于以上问题，亟需一种LED背光模组局部异物清洁系统，该系统可在普通车间使用，提供局部的高洁净度的无尘空间并能吸收碎屑，给工作人员提供一个健康的工作环境，占用空间小，耗能小，设计和维护成本低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提出一种LED背光模组局部异物清洁系统，可在普通车间使用，提供局部的高洁净度的无尘空间并能吸收碎屑，给工作人员提供一个健康的工作环境，占用空间小，耗能小，设计和维护成本低。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：LED背光模组局部异物清洁系统，包括：清洁模块、调节模块、控制模块。

所述清洁模块包括联轴器，所述联轴器侧边设有进气管，所述联轴器下侧设有轴套，所述轴套下侧设有旋转吹气盘；

所述调节模块包括支架，所述支架上部左边设有两个第一滑块，所述第一滑块贯穿有一个第一滑轨，所述第一滑块与第一滑轨可相对滑动，所述第一滑轨两边各设有一个固定座，所述第一滑轨与固定座固定，所述支架上侧右边设有第一滚珠丝杠模组，所述第一滚珠丝杠模组包括第一丝杠，所述第一丝杠上设有两个第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母与支架固定，所述第一丝杠前侧设有第一步进电机，所述第一步进电机输出轴与第一丝杠前侧连接，所述支架下侧中间设有第二滚珠丝杠模组，所述第二滚珠丝杠模组包括第二丝杠和第三丝杠，所述第二丝杠和第三丝杠分别设有一个第二丝杠螺母和第三丝杠螺母，所述支架下侧左右两边分别设有第二步进电机和第三步进电机，所述第二丝杠螺母和第三丝杠螺母下侧各设有一个电动推杆固定板，所述电动推杆固定板下侧设有电动推杆，所述电动推杆固定板上侧两端各设有一个第二滑块，所述支架下侧前后各设有第二滑轨，所述第二滑块与第二滑轨可相对滑动；

所述控制模块包括控制面板、第一超声波传感器、第一超声波传感器、电磁阀、尘埃颗粒计数器，所述控制面板包括开关按钮、压力表、和操作界面，所述控制面板内部设有三菱PLC可编程序系统，所述操作界面为触摸屏，第一超声波传感器、第二超声波传感器置于电动推杆固定板上。

优选的，所述联轴器上部中间设有固定槽，所述联轴器下部中间设有通气槽，所述固定槽和通气槽均为盲孔，所述联轴器下侧左边设有一个侧孔，所述侧孔贯通通气槽，所述进气管下端与侧孔连接，需做密封处理。

优选的，所述旋转吹气盘上部中间设有进气孔，所述进气孔下为盲孔，所述旋转吹气盘底部设有底盘，所述底盘侧面设有四个出气孔，所述出气孔的路径分别在水平面上关于中心线倾斜，倾斜角度8.5。，垂直面上为关于水平线倾斜，倾斜角度2。，所述出气孔与进气孔相通。

优选的，所述旋转吹气盘的底盘处设有均匀分布的旋转叶片，旋转叶片的叶片侧璧为倾斜面，叶片路径为圆弧状。

优选的，所述旋转吹气盘上端侧边与轴套内孔之间设有一对深沟球轴承。

优选的，进入进气管的空气为经过多级功能净化且经过调温装置调节后温度高于室内温度1～2℃的气体，并且需通过尘埃颗粒计数器检测。

优选的，一个LED背光模组局部异物清洁系统设有两个清洁模块，两个清洁模块中旋转吹气盘的旋转叶片的倾斜方向和弧度方向相反。

优选的，所述第二步进电机输出轴与第二丝杠左侧连接，第三步进电机输出轴与第三丝杠右侧连接，第二丝杠和第三丝杠旋转轴在一条直线上。

优选的，所述电动推杆下端与联轴器的固定槽连接，并用四个紧固螺丝锁紧。

优选的，连接所述控制模块的三菱PLC可编程序系统通过第一超声波传感器和第二超声波传感器提供信号并控制电磁阀、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机、电

动推杆的功能，所述控制面板储存有13.3--80英寸等不同LED背光模组清洁参数。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了LED背光模组局部异物清洁系统，具备以下有益效果：

1、该LED背光模组局部异物清洁系统，通过设有清洁模块，包括进气管、联轴器、轴套、旋转吹气盘，经过多级净化后的空气进入旋转吹气盘，旋转吹气盘高速旋转，往工作区域吹气的同时向上产生气流，将灰尘往上吸，同时可吸收因组装零件之间的摩擦产生的碎屑，提供局部洁净的空间，仅提供工作所需空间洁净即可，不需在整个无尘室中工作，占用空间小；

2、通过设有调节模块第一滚珠丝杠模组和第二滚珠丝杠模组，第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和电动推杆，分别可调节清洁模块前后、左右和上下的位置，使用灵活，可配合多种尺寸型号的LED背光模组生产使用；

3、通过设有控制模块，包括控制面板、第一超声波传感器、第二超声波传感器和电磁阀，所述控制面板设有三菱PLC可编程序系统，性能稳定可靠，所述PLC编程序系统通过第一超声波传感器、第二超声波传感器提供信号并控制电磁阀、步进电机、电动推杆的功能，实现LED背光模组局部异物清洁系统的自动化和智能化，减少人力成本并提高工作效率；

4、所述LED背光模组局部异物清洁系统包括清洁模块、调节模块和控制模块，设备简单，成本低，耗能小；

5、所述LED背光模组局部异物清洁系统提供一个局部的无尘空间，可在普通车间使用，根据LED背光模组的规格型号在操作界面中选择相应的清洁参数，使用方便，工作环境健康而舒适；

6、所述清洁模块的旋转吹气盘结构巧妙，通过吹气孔关于中心线倾斜8.5。，通气孔通气时，由于气压的反作用力，旋转吹气盘自身可旋转，因旋转叶片的叶片侧璧为倾斜面，类似涡轮片，旋转的时候可产生强大的向上吸气的气流，从而将工作区域灰尘吸走，去尘效果好，实践证明，在LED背光模组局部异物清洁系统下生产的产品不良率为0.3％，比普通无尘室生产的产品不良率降低20倍；

总的来说，所述LED背光模组局部异物清洁系统可在普通车间使用，提供局部的无尘空间，给工作人员提供一个健康的工作环境，且该系统下的无尘环境洁净度高，占用空间小，耗能小，设计和维护成本低。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明调节模块结构示意图；

图3为本发明调节模块运动方向示意图；

图4为本发明清洁模块结构示意图；

图5为本发明清洁模块内部结构示意图；

图6为本发明旋转吹气盘的吹气孔方的角度示意图；

图7为本发明旋转叶片的叶片侧壁和叶片路径示意图；

图8为本发明清洁模块工作时的吹气方向、旋转方向和气流方向示意图；

图9为LED背光模组结构示意图；

图10为实施例应用示意图,C为图10框内凹处剖视的局部放大图；

图11为实施例工作原理示意图。

图中：1清洁模块、10进气管、11联轴器、110侧孔、111固定槽、113通气槽、12轴套、13旋转吹气盘、130出气孔、131进气孔、132底盘、133旋转叶片、133a叶片侧壁、133b叶片路径、14轴承、2调节模块、20第二滚珠丝杠模组、200第二丝杠螺母、201第二丝杠、202第三丝杠、203第三丝杠螺母、21第一滚珠丝杠模组、210第一丝杠螺母、211第一丝杠、22支架、23固定座、24第一滑块、25第二滑轨、26第二步进电机、27第一滑轨、28第二滑块、29电动推杆固定板、2a电动推杆、2b第一步进电机、2c第三步进电机、3控制模块、30控制面板、31第一超声波传感器、32电磁阀、33尘埃颗粒计数器、34第二超声波传感器、300开关按钮、301压力表、302操作界面、4流水线、41上部安装架、42传送带、5扩散板、6扩散膜、7增光膜、8中框、9背板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1和附图2，LED背光模组局部异物清洁系统，包括：清洁模块1、调节模块2、控制模块3；

所述清洁模块1包括、联轴器11，所述联轴器11侧边设有进气管10，所述联轴器11下侧设有轴套12，所述轴套12下侧设有旋转吹气盘13；

所述调节模块2包括支架22，所述支架22上部左边设有两个第一滑块24，所述第一滑块24贯穿有一个第一滑轨27，所述第一滑块24与第一滑轨27可相对滑动，所述第一滑轨27两边各设有一个固定座23，所述第一滑轨27与固定座23固定，所述支架22上侧右边设有第一滚珠丝杠模组21，所述第一滚珠丝杠模组21包括第一丝杠211，所述第一丝杠211上设有两个第一丝杠螺母210，所述第一丝杠螺母210与支架22固定，所述第一丝杠211前侧设有第一步进电机2b，所述第一步进电机2b输出轴与第一丝杠211前侧连接，所述支架22下侧中间设有第二滚珠丝杠模组20，所述第二滚珠丝杠模组20包括第二丝杠201和第三丝杠202，所述第二丝杠201和第三丝杠202分别设有一个第二丝杠螺母200和第三丝杠螺母203，所述支架22下侧左右两边分别设有第二步进电机26和第三步进电机2c，所述第二丝杠螺母200和第三丝杠螺母203下侧各设有一个电动推杆固定板29，所述电动推杆固定板29下侧设有电动推杆2a，所述电动推杆固定板2a上侧两端各设有一个第二滑块28，所述支架22下侧前后各设有第二滑轨25，第二滑块28与第二滑轨25可相对滑动；

控制模块3包括控制面板30、第一超声波传感器31、第二超声波传感器34、电磁阀32、尘埃颗粒计数器33，所述控制面板30包括开关按钮300、压力表301、和操作界面302，所述控制面板30内部设有PLC编程序系统，所述操作界面302为触摸屏，第一超声波传感器31、第二超声波传感器34置于电动推杆固定板29上。

参阅附图4和附图5，联轴器11上部中间设有固定槽111，所述联轴器11下部中间设有通气槽113，所述固定槽111和通气槽113均为盲孔，所述联轴器11下侧左边设有一个侧孔110，所述侧孔110贯通通气槽113，所述进气管10下端与侧孔110连接，需做密封处理。

参阅附5和附图6，旋转吹气盘13上部中间设有进气孔131，所述进气孔131为盲孔，所述旋转吹气盘13底部设有底盘132，所述底盘132侧面设有四个出气孔130，所述出气孔130分别在水平面上倾斜，倾斜角度8.5。，所述出气孔130与进气孔131相通，出气时可使旋转吹气盘13旋转，所述气孔130垂直面上为关于水平线倾斜向下，倾斜角度2。，使气流倾斜向下，旋转吹气盘13与被吹对象底面有安全距离的情况下也能吹到底面，尤其遇到凹槽的时候。

参阅附图6和附图7，旋转吹气盘13的底盘132处设有均匀分布的旋转叶片133，旋转叶片133的叶片侧璧133a为倾斜面，起到类似涡轮发动机的涡轮片的作用，旋转吹气盘13旋转时由于旋转叶片133的作用可产生向上吸的气流，叶片路径133b为圆弧状，加长了旋转叶片133的路径，从而增大了叶片侧璧133a与空气的接触面积，提高吸气效率。

参阅附图5旋转吹气盘13上端侧边与轴套12内孔之间设有一对深沟球轴承14，减小旋转吹气盘13与轴套12的摩擦力。

进入进气管10的空气为经过多级功能净化且经过调温装置调节后温度高于室内温度1～2℃的气体，温度随室温的变化而变化，防止室内空气遇冷凝成水雾，并且需通过尘埃颗粒计数器33检测，确保气源为洁净气体。

一个LED背光模组局部异物清洁系统设有两个清洁模块1，两个清洁模块1中旋转吹气盘13的旋转叶片133的倾斜方向和弧度第二丝杠201方向相反，使吹气方向相互交叉，更好地将灰尘从角落扫出然后被气流吸走。

参阅附图1和附图2，第二步进电机26输出轴与第二丝杠200左侧连接，第三步进电机2c输出轴与第三丝杠202右侧连接，和第三丝杠旋转轴在一条直线上，两个丝杠分别由一个步进电机驱动，通过调节可适应不同尺寸的产品。

参阅附图1和附图2，电动推杆2a下端与联轴器11的固定槽111连接，并用四个紧固螺丝锁紧，方便维修拆卸。

控制模块3的PLC可编程序系统与通过第一超声波传感器31和第二超声波传感器34提供信号并控制电磁阀32、第一步进电机2b、第二步进电机26、第三步进电机2c、电动推杆2a的功能，性能稳定，所述控制面板30储存有13.3--80英寸等不同LED背光模组清洁参数，可配合多种型号的LED背光模组清洁。

参阅附图10，在使用时，将所述固定座23安装到流水线4的上部安装架41上，产品放在流水线4的传送带42上，根据LED背光模组的规格型号，启动开关按钮300，在操作界面302上选择相应型号，点击启动清洁，LED背光模组局部异物清洁系统自动工作，进行清洁，完成后等待下一个背光模组清洁工作，工作人员在此期间快速将扩散膜6贴到扩散板5上，增光膜7同理操作。

所述LED背光模组局部异物清洁系统的工作原理如下：启动清洁后，控制模块3根据所选的LED背光模组规格型号，然后流水线4开始运转，载着扩散板5,向前移动，到相应位置停止(有程序设定)，然后三菱PLC接收到信号，调节清洁模块1的位置，具体包括第一步进电机2b接收信号，输出轴转动，从而驱动第一丝杠211转动，第一丝杠螺母210沿第一丝211的轴线移动，同时第二步进电机和第三步进电机接收信号，输出轴转动，从而分别驱动第二丝杠201和第三丝杠202转动，第二丝杠螺母200和第三丝杠螺母203沿各自配合的丝杠轴线移动，同时，电动推杆2a接收信号，电动推杆2a沿垂直方向伸缩，在此过程中由第一超声波传感器31和第二超声波传感器34感应产品位置，反馈信号，PLC接收信号后发出指令调节清洁模块1找到工作零点(清洁模块调整行程：前后300mm，左右300mm，上下50mm)，然后三菱PLC给电磁阀32发出指令，打开阀门，进气管10进入经净化后的达标气体，所述控制面板30的尘埃颗粒计数器33监测所进气体是否达标，压力表301监测气体压力是否达标；气体通过进气管10进入联轴器11的通气槽113，从而进入旋转吹气盘13的进气孔131并从出气孔130出来，吹动扩散板5内的空气，防止扩散板5外面的空气进入扩散板5里面，同时由于旋转吹气盘13的出气孔130在水平面上是倾斜的，气体经过出气孔130时会产生使旋转吹气盘13旋转的作用力，根据设计好的气压(气压为3.5kg/cm2)，可使旋转吹气盘13高速旋转，速度达到4000转/分钟，由于旋转吹气盘13的旋转叶片的叶片侧璧133a为倾斜面，类似涡轮片发动机的涡轮片，旋转吹气盘13高速运转会产生强烈的向上吸的气流，扩散板5内的灰尘被吸到旋转吹气盘13上方空气中，使扩散板5内的空气达到无尘效果，工作人员在此期间迅速将扩散膜6贴到扩散板5上，流水线继续运转，继续下一个清洁工作。同样操作完成增光膜7的贴附，然后将中框8卡进背板9内，在这个过程中，由于背板9是通过冲压成型加工而成，在冲孔的内部容易产生毛刺，而中框8由玻纤材料和ABS材料制成，在与背板9卡接时极易在冲孔内部被毛刺刮蹭产生碎屑并藏在中框8的内凹e处(如附图10的C部分)，难以清除，此时LED背光模组局部异物清洁系统的清洁模块1继续运转，将藏在中框8内凹的e处的碎屑吹出来并吸走，再次对LED背光模组进行清洁，提高产品的良品率。

综上所述，该LED背光模组局部异物清洁系统，通过设有清洁模块，包括进气管、联轴器、轴套、旋转吹气盘，经过多级净化后的空气进入旋转吹气盘，旋转吹气盘高速旋转，往工作区域吹气的同时产生向上的气流，将灰尘往上吸，提供局部洁净的空间，仅提供工作所需空间洁净即可，不需在整个无尘室中工作，占用空间小；

通过设有调节模块，包括第一滚珠丝杠模组和第二滚珠丝杠模组，第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和电动推杆，分别可调节清洁模块前后、左右和上下的位置，使用灵活，可配合多种尺寸型号的LED背光模组生产使用；

通过设有控制模块，包括控制面板、第一超声波传感器、第二超声波传感器和电磁阀，所述控制面板设有三菱PLC可编程序系统，性能稳定可靠，所述PLC编程序系统通过第一超声波传感器、第二超声波传感器提供信号并控制电磁阀、步进电机、电动推杆的功能，实现LED背光模组局部异物清洁系统的自动化和智能化，减少人力成本并提高工作效率；

所述LED背光模组局部异物清洁系统包括清洁模块、调节模块和控制模块，设备简单，成本低，耗能小；

所述LED背光模组局部异物清洁系统提供一个局部的无尘空间，可在普通车间使用，根据LED背光模组的规格型号在操作界面中选择相应的清洁参数，使用方便，工作环境健康而舒适；

所述清洁模块的旋转吹气盘结构巧妙，通过吹气孔关于中心线倾斜8.5。，通气孔通气时，由于气压的反作用力，旋转吹气盘自身可旋转，因旋转叶片的叶片侧璧为倾斜面，类似涡轮片，旋转的时候可产生强大的向上吸气的气流，从而将工作区域灰尘吸走，同时可吸收因中框与背板卡接时在卡接处因摩擦产生的碎屑，去尘效果好，实践证明，在LED背光模组局部异物清洁系统下生产的产品不良率为0.3％，比普通无尘室生产的产品不良率降低20倍；

总的来说，所述LED背光模组局部异物清洁系统可在普通车间使用，提供局部的无尘空间，给工作人员提供一个健康的工作环境，且该系统下的无尘环境洁净度高，占用空间小，耗能小，设计和维护成本低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.LED背光模组局部异物清洁系统，其特征在于，包括：清洁模块(1)、调节模块(2)、控制模块(3)；

所述清洁模块(1)包括联轴器(11)，所述联轴器(11)侧边设有进气管(10)，所述联轴器(11)下侧设有轴套(12)，所述轴套(12)下侧设有旋转吹气盘(13)；

所述调节模块(2)包括支架(22)，所述支架(22)上部左边设有两个第一滑块(24)，所述第一滑块(24)贯穿有一个第一滑轨(27)，所述第一滑块(24)与第一滑轨(27)可相对滑动，所述第一滑轨(27)两边各设有一个固定座(23)，所述第一滑轨(27)与固定座(23)连接固定，所述支架(22)上侧右边设有第一滚珠丝杠模组(21)，所述第一滚珠丝杠模组(21)包括第一丝杠(211)，所述第一丝杠(211)上设有两个第一丝杠螺母(210)，所述第一丝杠螺母(210)与支架(22)固定，所述第一丝杠(211)前侧设有第一步进电机(2b)，所述第一步进电机(2b)输出轴与第一丝杠(211)前侧连接，所述支架(22)下侧中间设有第二滚珠丝杠模组(20)，所述第二滚珠丝杠模组(20)包括第二丝杠(201)和第三丝杠(202)，所述第二丝杠(201)和第三丝杠(202)设有一个第二丝杠螺母(200)和第三丝杠螺母(203)，所述支架(22)下侧左右两边分别设有第二步进电机(26)和第三步进电机(2c)，所述第二丝杠螺母(200)和第三丝杠螺母(203)下侧各设有一个电动推杆固定板(29)，所述电动推杆固定板(29)下侧设有电动推杆(2a)，所述电动推杆固定板(29)上侧两端各设有一个第二滑块(28)，所述支架(22)下侧前后各设有第二滑轨(25)，所述第二滑块(28)与第二滑轨(25)可相对滑动；

所述控制模块(3)包括控制面板(30)、第一超声波传感器(31)、第二超声波传感器(34)、电磁阀(32)、尘埃颗粒计数器(33)，所述控制面板(30)包括开关按钮(300)、压力表(301)、和操作界面(302)，所述控制面板(30)内部设有三菱PLC可编程序系统，所述操作界面(302)为触摸屏，第一超声波传感器(31)、第二超声波传感器(34)置于电动推杆固定板(29)上；

所述联轴器(11)上部中间设有固定槽(111)，所述联轴器(11)下部中间设有通气槽(113)，所述固定槽(111)和通气槽(113)均为盲孔，所述联轴器(11)下侧左边设有一个侧孔(110)，所述侧孔(110)贯通通气槽(113)，所述进气管(10)下端与侧孔(110)连接，需做密封处理；

所述旋转吹气盘(13)上部中间设有进气孔(131)，所述进气孔(131)为盲孔，所述旋转吹气盘(13)底部设有底盘(132)，所述底盘(132)侧面设有四个出气孔(130)，所述出气孔(130)的路径分别在水平面上关于中心线倾斜，倾斜角度8.5°，垂直面上为关于水平线倾斜，倾斜角度2°，所述出气孔(130)与进气孔(131)相通；

所述旋转吹气盘(13)的底盘(132)处设有均匀分布的旋转叶片(133)，旋转叶片(133)的叶片侧璧(133a)为倾斜面，叶片路径(133b)为圆弧状。

2.根据权利要求1所述的LED背光模组局部异物清洁系统，其特征在于：所述旋转吹气盘(13)上端侧边与轴套(12)内孔之间设有一对深沟球轴承(14)。

3.根据权利要求1所述的LED背光模组局部异物清洁系统，其特征在于：进入进气管(10)的空气为经过多级功能净化且经过调温装置调节后温度高于室内温度1～2℃的气体，并且需通过尘埃颗粒计数器(33)检测。

4.根据权利要求1所述的LED背光模组局部异物清洁系统，其特征在于：一个LED背光模组局部异物清洁系统设有两个清洁模块(1)，两个清洁模块(1)中旋转吹气盘(13)的旋转叶片(133)的倾斜方向和弧度方向相反。

5.根据权利要求1所述的LED背光模组局部异物清洁系统，其特征在于：所述第二步进电机(26)输出轴与第二丝杠(201)左侧连接，所述第三步进电机(2c)输出轴与第三丝杠(202)右侧连接，第二丝杠(201)和第三丝杠(202)旋转轴在一条直线上。

6.根据权利要求1所述的LED背光模组局部异物清洁系统，其特征在于：所述电动推杆(2a)下端与联轴器(11)的固定槽(111)连接，并用四个紧固螺丝锁紧。

7.根据权利要求1所述的LED背光模组局部异物清洁系统，其特征在于：连接所述控制模块(3)的三菱PLC可编程序系统通过第一超声波传感器(31)和第二超声波传感器(34)提供信号并控制电磁阀(32)、第一步进电机(2b)、第二步进电机(26)、第三步进电机(2c)和电动推杆(2a)的功能，所述控制面板(30)储存有13.3--80英寸等不同LED背光模组清洁参数。