CN203538352U - 台式半自动制香烟机 - Google Patents
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Abstract
烟草注射型的半自动制香烟机包括带有孔口的壳体、与所述孔口连通用于接收松散烟草的压紧腔室、压紧构件和注射勺,该压紧构件安装用于响应于相对的齿轮对的旋转而从邻近所述压紧腔室的顶部的初始位置向所述压紧腔室的底部的手动往复上下运动,该注射勺安装用于从所述压紧腔室内的静止位置穿过所述压紧腔室的自动的提供动力的往复侧向移动,以运送棒状的压紧烟草形状经过所述压紧腔室的排出侧面并进入到空香烟管中。
Description
技术领域
本实用新型总地关于一种注射器型制香烟机,更特别地,关于一种紧凑的台式半自动注射器型制香烟机以及使用这种制香烟机的方法。
背景技术
手动注射器型制香烟机是众所周知的。这种制香烟机典型地通过旋转曲柄来操作,以首先将选定的与一支香烟等量的一部分松散烟草压缩在压紧腔室中,然后借助于携带烟草进入到预先形成的香烟管中的设备将压缩的烟草注射到该管中。在压缩的烟草的注射期间,预先形成的空香烟管保持在制香烟机的空心管嘴的一个端部。一旦压缩的烟草在预先形成的香烟管中到位,管就从制香烟机释放以供吸烟或储藏用于以后使用。
现有的手动注射器型制香烟机中的许多对于使用来说被认为是慢的且笨重的,特别是当期望制作大量香烟的时候。另一方面,当前的很多自动机器典型地大型、复杂、昂贵且难于使用,使得它们对于个人制作香烟供他们自己使用来说是不实用的。另外,这些复杂且昂贵的自动制香烟机中的许多要求仔细的校准并生产许多在管的填充以及香烟的均匀性方面不太理想的香烟。此外,现有技术的复杂的制香烟机很容易损坏且维修昂贵。
因此,本实用新型的一个目的是提供一种紧凑的、经济的半自动制香烟机,其使用既不复杂也不需要修正或昂贵的维修的机构连续地且高效率地生产香烟。
实用新型内容
本实用新型的实施例涉及半自动制香烟机,其具有壳体,该壳体带有在其表面内用于接收松散烟草的孔口、带有出口的传送侧面以及用于操作制香烟机的旋转把手。优选地,把手安装用于在竖直平面内的往复运动。该机器包括与孔口连通的压紧腔室,用于接收松散烟草。该机器可以具有带有弯曲斜侧面的漏斗,用于将松散烟草导向到孔口以及压紧腔室中。
压紧构件安装用于从邻近压紧腔室的顶部的初始位置向压紧腔室的底部手动操作地上下往复运动。由此,压紧构件在压紧腔室的底部将腔室中的松散烟草压紧成棒状形状。
把手固定到侧向设置的可旋转安装的轴,该轴具有垂直地设置在该轴上的正齿轮,其带有圆周齿轮齿用于啮合可滑动安装的齿条,该齿条安装用于做与往复压紧构件的移动方向一致的往复移动。齿条具有沿其底部表面延伸的一系列齿轮齿,其成形、定尺寸且定位为啮合正齿轮的齿轮齿。
齿条包括侧向齿,其从齿条的至少一个边缘延伸并且构造、定尺寸且设置为啮合至少一个正齿轮的齿轮齿,该至少一个正齿轮链接到往复压紧构件,以使压紧构件在齿条通过正齿轮的操作而移动时移动。优选地,齿条将具有从该齿条的两个相对边缘延伸的侧向齿轮齿,并且相对的正齿轮对构造、定尺寸且设置为啮合这些侧向齿轮齿。
注射勺邻近压紧腔室的底部定位。优选地,注射勺和压紧构件将具有凹形表面,以有助于形成压紧烟草的棒状形状的顶部。注射勺安装用于穿过压紧腔室往复移动,以运送棒状形状通过压紧腔室的传送侧面中的出口。联接到注射勺的电动马达使该勺移动穿过腔室。
当把手和轴在手动操作阶段终点到达预设旋转时,通过启动电马达的操作实现机器的自动阶段。由此,注射勺驱动臂接附到邻近该臂的远端的注射勺,且安装用于当马达操作时绕该臂的近端往复运动。马达包括带有向上导向的驱动销的驱动链接件,注射勺驱动臂包括纵向槽。销位于槽中以使马达的旋转驱动注射勺的往复运动以及注射勺穿过压紧腔室的往复侧向移动。优选地,销将为轴承安装的可旋转销。
开关构件固定到注射勺驱动臂用于触发开关,以在注射勺移动穿过压紧腔室之后操作电子控制器反转马达的操作并使注射勺驱动臂和注射勺返回到它们的静止位置。
本实用新型的实施例还包括操作上文描述的制香烟机的方法。
附图说明
图1是台式半自动制香烟机的实施例的立体图,其中设备的机构由外壳所覆盖;
图1A是图1的制香烟机的实施例的侧视图;
图2是图1的制香烟机的实施例的立体图,其中外壳的顶部表面已被移除以暴露顶部支撑板以及设备的内部运作中的一些;
图3是图2的制香烟机的实施例的进一步的立体图,其中顶部支撑板已被移除以更好地查看机器的压紧驱动机构;
图3A是在图1的制香烟机的实施例中采用的齿条的放大立体图,其沿着其边缘与绕正齿轮的圆周设置的齿轮齿啮合;
图3B是图3A的齿条的仰视立体图,示出了沿着齿条的底部中心部分延伸的另外的齿轮齿;
图4是图1的半自动制香烟机的实施例的后视立体截面图,示出了为机器局部提供动力的电马达和相关联的联动装置;以及
图5是图1的半自动制香烟机的实施例的立体图,其中外壳的顶部表面和顶部支撑板以及压紧驱动机构已被移除以能够更靠近地检查在操作的自动阶段起作用的元件。
具体实施方式
下文描述的实施例无意于无遗漏的或将实用新型限制到所公开的结构和操作。而是,为了使本领域的其他技术人员能够最好地了解它的教导,选择所描述的实施例以帮助解释实用新型及其应用、操作和使用的实施例。
现在参考附图,提供了台式半自动制香烟机的实施例。在图1中,示出了台式半自动制香烟机的实施例10的外部,其中设备的机构由外壳12所覆盖。当然,此外壳可以由诸如塑料、金属等的任何合适材料制成。外壳12包括顶部表面14、包括传送侧面16的四个竖直侧面和底部18。传送侧面16还可以包括用于可收回盘20(图1A)以接收制作好的香烟的槽。
顶部表面14具有用于接收松散烟草的漏斗部分22,其带有用于将松散烟草向压紧腔室的进入开口26导向的弯曲斜侧面24。制香烟机还包括把手28,其在竖直平面内操作且在香烟制作过程中手动启动第一(手动)步骤时使用,如下文将解释的,第二(自动)步骤跟随第一(手动)步骤。
如图1中所示出的,烟草压紧腔室50位于开口26的下方。由此,在制香烟机开始操作以形成香烟之前,在漏斗部分22中放置意图用于香烟的松散烟草,以通过压紧腔室进入开口26导向到压紧腔室中。
在图2中,塑料外壳的顶部表面已被移除以暴露设备的内部运作中的一些。在该视图中可以看到顶部支撑板32,其由适当的支架保持到位,支架包括支架34A和34B。机器的选定操作部件安装到支撑板。顶部支撑板32具有切口36,在该视图中通过该切口36可以看到往复压紧构件40。压紧构件包括两个开孔42A和44B,驱动臂44和46(如下文所讨论的)可旋转地接附在开孔42A和44B处。往复压紧构件设置为沿“A”方向移动或往复,以使其引导边缘48在压紧腔室50的顶部边缘52和其底部边缘54之间移动。往复压紧构件的引导边缘48B具有凹形压紧表面。
为了更好地查看制香烟机的压紧驱动机构60,在图3中支撑板32已被移除。如在该图中可以看到的,该机构包括把手28,其垂直地固定到侧向设置的可旋转安装的轴62。轴62包括固定到该轴的竖直设置的正齿轮64,该正齿轮64带有相对于齿条板68设置的圆周齿轮齿66,该齿条板68也可以在图3A中看到。齿条可滑动地安装在顶部支撑板32中以使其沿方向“A”往复移动,该方向“A”与往复压紧构件的移动方向一致。
如图3B中所看到的,齿条68包括大体平的底部表面70,其带有沿着其纵向中心延伸的一系列齿轮齿72。这些齿轮齿成形、定尺寸以及定位为啮合竖直设置的正齿轮64(图3)的齿轮齿66。此外,侧向齿轮齿68A和68B从齿条的边缘延伸。齿轮齿68A和68B构造、定尺寸且设置为啮合相对的正齿轮对75A和76B的齿轮齿74和76,正齿轮对75A和76B可旋转地安装到支撑板。
此外,链接件对80A和80B分别在它们的近端在接附点74A和74B处可旋转地安装到相对的齿轮78A和78B的顶部表面。链接件中的每个的相对的远端又可旋转地接附在往复压紧构件40的邻近其最接近的顶部边缘41的开孔42A和42B(图3)处。
由此,当把手28向下旋转时,正齿轮64沿方向“B”旋转。由于齿轮的齿轮齿66与齿条68的齿轮齿72啮合,因此在把手的手动操作(向下移动)下产生的该运动导致齿条向前向压紧腔室移动。齿条的向前移动又导致相对的正齿轮78A和78B沿相对的方向C和D旋转。相对的正齿轮的该相对旋转使链接件80A和80B的连接点74A和74B向前(或向往复压紧构件)旋转,导致链接件又向前移动而驱动往复压紧构件向下抵靠压紧腔室50中的烟草。结果,腔室中的烟草然后在往复构件的凹形压紧表面和注射勺96的半圆表面之间形成为棒状形状。并且,在该直接的齿轮动作的作用下,非常平稳且均匀设置的压紧力横跨压紧构件的引导边缘48而施加,以保证垂直于方向“A”的可靠移动、适当的均匀的烟草压紧以及具有均匀燃烧特性的棒状形状的产生。
当旋转把手28和轴62以完成压紧腔室中的烟草的期望的压紧之后,轴62上的触发构件81进入开关84中的感应空穴82而触发开关,其提供电能给在该图4中示出的电马达84而导致马达轴85旋转。通过固定到马达轴85的驱动链接件86的由马达驱动的旋转启动了制香烟机的操作的自动阶段。如图4和图5中所示出的,驱动链接件包括在链接件的远端的向上导向的驱动销88。销88优选地是轴承安装的可旋转销,以当销如下文所讨论地在槽104中移动时最小化摩擦。
在制香烟机的操作的该自动阶段期间,注射勺驱动臂90往复以操作注射勺96。如图5中所示出的,注射勺驱动臂通过枢转链接件112连接到固定到注射勺链接件116的注射勺组件,该枢转连接件112在开孔108处可旋转地接附到注射勺驱动臂以及在开孔118处可旋转地接附到注射勺链接件。提供轨道装置(未示出),以将注射勺组件的移动限制为从压紧腔室内的静止位置穿过压紧腔室50并返回的往复侧向移动。大约半圆形的开口管状注射勺96从注射勺组件伸出。该开口管状勺的曲率半径大约与往复压紧构件的前压紧边缘的曲率半径相同。
注射勺驱动臂具有近端区段98、中间区段100和远端区段102。中间区段100包括纵向槽104,并且近端区段和远端区段包括相应的开孔106和108。注射勺驱动臂可旋转地固定到销110,以使注射勺驱动臂可以绕销前后往复。
该往复运动通过驱动销88来实现,驱动销88定位且定尺寸用于在槽104中的滑动移动。由此,在图示实施例中,当固定到马达轴84的驱动链接件86沿顺时针方向旋转时,销88沿着槽移动,导致注射勺驱动臂的远端进而是包括注射勺96的注射勺组件向制香烟机的传送侧面16移动,以将由注射勺携带的棒状烟草形状传送到与传送口29相对地定位的空香烟管(未示出)中。当注射勺驱动臂到达其运动的终点时,固定到注射勺驱动臂的开关构件120进入到开关122的感应空穴中,由此触发适当的电子线路而导致马达反转方向,将注射勺从香烟管撤回且使其返回到例如在图3中图示的静止位置。如图1A和图4中可以看到的,可以提供香烟管保持机构31,其包括压力施加构件33,该压力施加构件33在压紧和注射过程进行时将香烟管接合并保留在管嘴33上。
在另一个方面,提供了使用该改进的注射器型制香烟机的方法。首先,将纸香烟管设置在管保持机构的管嘴上。然后,在漏斗部分22中放置适当量的松散烟草并将其压进烟草压紧腔室26中。一旦管和烟草完全到位,用户移动把手28,其导致齿轮64向前旋转而驱动齿条68向前。齿条68又啮合相对的齿轮75A和75B,相对的齿轮75A和75B沿相对的方向旋转以使链接件80A和80B向前移动。由于这些链接件可旋转地接附到往复压紧构件50,因此在横跨压紧构件的引导边缘而施加的平滑且均匀设置的压紧力的作用下,向前驱动压紧构件,以完成设备的操作的手动阶段。其确保压紧构件的可靠的垂直移动,以及适当的均匀的烟草压紧和棒状形状的产生,其一旦设置到空香烟管内,将会具有均匀的燃烧特性。
在把手的预设旋转处,给马达提供电力,以启动设备的操作的自动阶段。马达轴旋转在其远端具有驱动销的驱动链接件。驱动链接件定位在注射勺驱动臂的纵向槽中。该臂本身可旋转地固定在其远端且链接到注射勺组件,该注射勺组件安装用于穿过设备的压紧腔室的侧向移动。当驱动链接件顺时针旋转时,它的销沿着注射勺驱动臂中的槽移动,导致注射勺驱动臂的远端进而是注射勺组件向制香烟机的传送侧面16移动,以将由注射勺携带的棒状烟草传送到相对于设备的传送口定位的空香烟管中。
当注射勺驱动臂到达其运动的终点时,触发适当的电子线路以导致马达反转方向且将注射勺从香烟处撤回到它的静止位置。如图1所图示的,把手28然后可以返回到它的静止位置。这就完成了设备的单个循环,完成烟草填充的香烟管的形成。
在描述本实用新型的实施例的上下文中(特别是在以下权利要求的上下文中)的术语“一”、“一种”和“所述”以及类似指示词应解释为覆盖单数和复数,除非在此另外指明或与上下文明显矛盾。在此描述的所有方法可以以任何合适的次序执行,除非在此另外指明或与上下文明显矛盾。在此提供的任何和所有示例或示例性语言(例如“诸如”)的使用,仅仅意图更好地说明本实用新型而不是形成对本实用新型的范围的限制,除非另外声明。说明书中的语言不应当解释为指示任何非权利要求的元素是对实用新型的实施例的实践必不可少的。
在此描述的此实用新型的优选实施例包括实用新型人已知的用于执行实用新型的最好模式。应当理解的是,所述实施例仅是示例性的,且不认为是限制本实用新型的范围。
Claims (19)
1.一种半自动制香烟机,包括:
壳体,其包括具有用于接收松散烟草的孔口的表面、带有出口的传送侧面以及用于操作所述制香烟机的旋转把手;
压紧腔室,其与所述孔口连通用于接收松散烟草;
压紧构件,其安装用于从邻近所述压紧腔室的顶部的初始位置向所述压紧腔室的底部手动操作上下往复运动,以在所述压紧腔室的底部将所述压紧腔室中的松散烟草压紧成棒状形状;
注射勺,其用于运送所述棒状形状,所述注射勺安装用于穿过所述压紧腔室往复侧向移动;以及
电动马达,其联接到所述注射勺,以使所述注射勺移动穿过所述压紧腔室,以运送所述棒状的压紧烟草形状通过所述压紧腔室的所述传送侧面中的所述出口,进入到与所述口相对定位的空香烟管中。
2.如权利要求1所述的半自动制香烟机,包括带有弯曲斜侧面的漏斗,用于将松散烟草导向到所述压紧腔室中。
3.如权利要求1所述的半自动制香烟机,包括安装用于在竖直面内往复运动的把手。
4.如权利要求1所述的半自动制香烟机,其中所述把手固定到侧向设置的可旋转安装的轴,用于操作齿轮对,以使所述压紧构件从所述初始位置向所述压紧腔室的底部上下往复移动。
5.如权利要求4所述的半自动制香烟机,包括垂直地设置在所述旋转把手轴上的第一正齿轮,所述第一正齿轮具有竖直设置的圆周齿轮齿,用于与齿条啮合,所述齿条可滑动地安装用于做与所述往复压紧构件的移动方向一致的往复移动。
6.如权利要求5所述的半自动制香烟机,其中所述齿条具有沿其底部表面延伸的一系列齿轮齿,所述齿轮齿成形、定尺寸且定位为啮合所述第一正齿轮的所述齿轮齿。
7.如权利要求6所述的半自动制香烟机,其中所述齿条包括从所述齿条的至少一个边缘延伸的侧向齿轮齿,其构造、定尺寸且设置为啮合至少一个邻近的正齿轮的齿轮齿,所述邻近的正齿轮链接到所述往复压紧构件,以使所述压紧构件在所述齿条通过所述正齿轮的操作移动时移动。
8.如权利要求7所述的半自动制香烟机,包括从所述齿条的相对边 缘延伸的侧向齿轮齿和相对的邻近的正齿轮对,所述相对的邻近的正齿轮对构造、定尺寸且设置为啮合所述侧向齿轮齿。
9.如权利要求4所述的半自动制香烟机,包括用于当所述把手和所述轴到达预设旋转时通过开始电马达的操作而启动所述制香烟机的操作的自动阶段的装置。
10.如权利要求9所述的半自动制香烟机,包括注射勺驱动臂,所述注射勺驱动臂接附到邻近其远端的所述注射勺,且安装用于当所述马达操作时绕其近端往复运动。
11.如权利要求10所述的半自动制香烟机,其中所述马达包括带有向上导向的驱动销的驱动链接件,所述注射勺驱动臂包括纵向槽,且所述销位于所述槽中以使所述马达的旋转驱动所述注射勺臂的所述往复运动以及所述注射勺穿过所述压紧腔室的所述往复侧向移动。
12.如权利要求11所述的半自动制香烟机,其中所述销为轴承安装的可旋转销。
13.如权利要求9所述的半自动制香烟机,包括开关构件,所述开关构件固定到所述注射勺驱动臂,用于触发开关,以在所述注射勺移动穿过所述压紧腔室之后操作电子控制器反转所述马达的操作并使所述注射勺驱动臂和所述注射勺返回到它们的静止位置。
14.如权利要求1所述的半自动制香烟机,包括管保持机构,用于将香烟管保留在管嘴上,所述管嘴与所述压紧腔室连通并从所述压紧腔室的所述传送侧面上的所述口延伸。
15.如权利要求1所述的半自动制香烟机,其中所述压紧构件包括引导凹形压紧边缘,以有助于形成所述压紧的烟草棒状形状的顶部。
16.一种半自动制香烟机,包括:
壳体,其包括具有用于接收松散烟草的孔口的表面、带有出口的传送侧面以及固定到侧向设置的可旋转安装的轴且用于操作所述制香烟机的旋转把手;
压紧腔室,其与所述孔口连通,用于接收松散烟草;
齿轮对,其链接到所述旋转把手轴;
压紧构件,其链接到所述齿轮对,且安装用于从邻近所述压紧腔室的顶部的初始位置向所述压紧腔室的底部手动操作上下往复运动,以在所述把手和所述轴旋转时在所述压紧腔室的底部将所述压紧腔室中的松散烟草压紧成棒状形状;
注射勺,其用于运送所述棒状形状,所述注射勺安装用于穿过所述压紧腔室往复侧向移动;以及
电动马达,其联接到所述注射勺,以使所述注射勺移动穿过所述压紧腔室,以运送所述棒状的压紧烟草形状通过所述压紧腔室的所述传送侧面中的所述出口,进入到与所述口相对定位的空香烟管中。
17.如权利要求16所述的半自动制香烟机,包括垂直地设置在所述旋转把手轴上的第一正齿轮,所述第一正齿轮具有竖直设置的圆周齿轮齿,用于与齿条啮合,所述齿条可滑动地安装用于做与所述往复压紧构件的移动方向一致的往复移动。
18.如权利要求17所述的半自动制香烟机,其中所述齿条具有沿其底部表面延伸的一系列齿轮齿,所述齿轮齿成形、定尺寸且定位为啮合所述第一正齿轮的所述齿轮齿。
19.如权利要求18所述的半自动制香烟机,其中所述齿条包括从所述齿条的至少一个边缘延伸的侧向齿轮齿,其构造、定尺寸且设置为啮合至少一个邻近的正齿轮的齿轮齿,所述邻近的正齿轮链接到所述往复压紧构件,以使所述压紧构件在所述齿条通过所述正齿轮的操作而移动时移动。
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