CN205884091U - 一种手持式电动修枝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式电动修枝机，涉及园林绿化中用于枝条修剪的电动工具，其结构是由机壳、刀片组件、主手柄、主开关摇臂、副手柄摇臂、电池包、电机和减速齿轮组件等构成，主要是将电机按照与刀片组件平行的方式水平横置安装在机壳内，且电机的头部朝前、尾部朝后，再将电池包横置安装在电机上方，这种结构布局有效利用了机壳的内部安装空间，故使得整体结构设计紧凑，而且在不增加机壳体积的基础上，完美的将电池包融入机壳的设计结构内，从而使得机壳的外形设计能够新颖、美观，改进后的电动修枝机仍然保持了优秀的使用效果，方便用户在各种场合的使用。

Description

一种手持式电动修枝机

技术领域

本实用新型涉及一种用于园林绿化修剪的电动修枝机，具体是指一种手持式电动修枝机。

背景技术

电动修枝机是园林绿化中用于修剪枝条的电动工具，其结构主要是由机壳、刀片组件、手柄、主开关摇臂、副手柄摇臂、电池包、电机和减速齿轮组件等构成，当同时按压主开关摇臂和副手柄摇臂即可启动电机，该电机动力经减速齿轮组件减速后输出至刀片组件进行切割工作，而电机工作都是由机壳上自带安装的电池包提供的，通过电池包使得电动修枝机在远离电源的地方也能使用，从而增加电动修枝机的使用灵活性。然而，传统的电动修枝机都存在外形难看、机壳庞大的缺陷，这是因为传统的电动修枝机，其电机大多采用竖直安装的方式，即电机头部朝下、尾部朝上，这种方式是通过牺牲机壳高度尺寸来实现机壳长度尺寸的缩短，但给电池包的安装却带来了麻烦，受限于电机的安装方式，电池包无法再安装在电机上方，只能安装在机壳侧面或机壳后部，而安装在机壳侧面会导致机壳整体突出一块，外形十分难看；安装在机壳后部又会导致机壳整体长度加长，不利于操作使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构紧凑、外形美观的一种手持式电动修枝机。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种手持式电动修枝机，包括机壳、机壳前部的刀片组件、机壳后部的主手柄、主手柄上的主开关摇臂、机壳上的副手柄摇臂，及机壳内的电池包、电机和减速齿轮组件，所述的电机是与刀片组件平行的方式水平横置安装在机壳内，且电机的头部朝前、尾部朝后，所述的电池包横置安装在电机上方。

所述的减速齿轮组件包括竖直安装的传动轴、传动连接在传动轴上的双联齿轮、啮合双联齿轮的主轴齿轮和受主轴齿轮带动而驱动刀片组件的凸轮，所述的双联齿轮与电机的电机轴之间设有动力传递的锥齿轮组。

所述的减速齿轮组件设在齿轮箱内，该齿轮箱安装在机壳内。

与现有技术相比，本实用新型主要是将电机按照与刀片组件平行的方式水平横置安装在机壳内，且电机的头部朝前、尾部朝后，再将电池包横置安装在电机上方，这种结构布局有效利用了机壳的内部安装空间，故使得整体结构设计紧凑，而且在不增加机壳体积的基础上，完美的将电池包融入机壳的设计结构内，从而使得机壳的外形设计能够新颖、美观，改进后的电动修枝机仍然保持了优秀的使用效果，方便用户在各种场合的使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为电机、减速齿轮组件和刀片组件的组装结构示意图。

图3为图2的立体分解图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图3所示，1.刀片组件、2.机壳、3.副手柄摇臂、4.电池包、5.微动开关、6.主手柄、7.主开关摇臂、8.电机、9.减速齿轮组件、91.锥齿轮组、92.传动轴、93.双联齿轮、94.主轴齿轮、95.凸轮、10.齿轮箱。

一种手持式电动修枝机，如图1所示，涉及园林绿化中用于枝条修剪的电动工具，其结构是由机壳2、刀片组件1、主手柄6、主开关摇臂7、副手柄摇臂3、电池包4、电机8和减速齿轮组件9等构成。

其中，机壳2是通过两个半壳互相扣合后以螺钉连接一体而成；所述的刀片组件1安装在机壳2前部，是用于枝条修剪的切割部件；所述的主手柄6转动安装在机壳2后部，使用时可将机壳2相对主手柄6作多个角度的调节转动，从而满足电动修枝机各种角度的使用需要，在主手柄6上设有主开关摇臂7，按压主开关摇臂即可触动主手柄6内的微动开关5，从而使电动修枝机通电；所述的副手柄摇臂3安装在机壳2上，通常是与主开关摇臂7配套使用的，即同时启动主开关摇臂7和副手柄摇臂3，则电动修枝机就能进行切割工作。

另外，电池包4、电机8和减速齿轮组件9均隐蔽安装在机壳2内，三者的设计布局为：电机8按照与刀片组件1平行的方式水平横置安装在机壳2内，且电机8的头部朝前、尾部朝后，故电机8的电机轴81朝前输出动力；电机8靠近机壳2底部进行安装，则电池包4横置安装在电机8上方，该电池包为可拆式结构，以方便更换；因此，电池包4和电机8的横置安装和上、下布局，有效避免了机壳2高度增加和体积增大，也使得两者之间的结构布局更加紧凑，外形更加新颖、美观。

所述的减速齿轮组件9如图2、图3所示设在齿轮箱10内并位于电机8与刀片组件1之间，齿轮箱10安装在机壳2内，减速齿轮组件9包括竖直安装的传动轴92，在传动轴上设有传动连接的双联齿轮93，该双联齿轮是由直齿轮和锥齿轮构成，直齿轮上啮合主轴齿轮94，主轴齿轮上设有受其带动而驱动刀片组件1工作的凸轮95，所述的双联齿轮93的锥齿轮与电机8的电机轴81上预设的锥齿轮形成互相啮合的锥齿轮组91。工作时，电机轴81输出动力经锥齿轮组91的90度转折后带动传动轴92转动和啮合双联齿轮93的主轴齿轮94转动并获得减速，进而通过凸轮95驱动刀片组件1形成切割工作。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种手持式电动修枝机，包括机壳（2）、机壳前部的刀片组件（1）、机壳（2）后部的主手柄（6）、主手柄上的主开关摇臂（7）、机壳（2）上的副手柄摇臂（3），及机壳（2）内的电池包（4）、电机（8）和减速齿轮组件（9），其特征在于所述的电机（8）是与刀片组件（1）平行的方式水平横置安装在机壳（2）内，且电机（8）的头部朝前、尾部朝后，所述的电池包（4）横置安装在电机（8）上方。

2.根据权利要求1所述的一种手持式电动修枝机，其特征在于所述的减速齿轮组件（9）包括竖直安装的传动轴（92）、传动连接在传动轴上的双联齿轮（93）、啮合双联齿轮的主轴齿轮（94）和受主轴齿轮带动而驱动刀片组件（1）的凸轮（95），所述的双联齿轮（93）与电机（8）的电机轴（81）之间设有动力传递的锥齿轮组（91）。

3.根据权利要求2所述的一种手持式电动修枝机，其特征在于所述的减速齿轮组件（9）设在齿轮箱（10）内，该齿轮箱安装在机壳（2）内。