CN208574211U - 一种自动裁剪扎发的玩具加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,其结构包括出料口、支撑板、导管、操作箱、刀具台、观察窗、控制器、自动裁扎装置、转杆、电机箱,所述操作箱顶部设有刀具台,所述电机箱与操作箱相嵌合连为一体,本实用新型设有自动裁扎装置,用升降器和固定板互相配合通过转轴转动活动控制扎带传输器,通过内部滚轮根据玩具的大小,用扎带传输器裁剪出合适的发丝长度,然后用活动腔内部元件配合扎带传输器在成束的发丝一端添加扎发箍进行捆扎,通过导管将捆扎好的玩具传送到出料口进行导出,降低生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,属于玩具加工设备技术领域。
背景技术
玩具也可以是自然物体,即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西,对玩具应作广义理解,它不是只限于街上卖的供人玩的东西,凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西,都可以叫玩具。
现有技术公开了申请号为:201720422052.7的一种玩具加工设备,包括基座,基座上设有玩具进料装置及位于玩具进料装置侧部的玩具印制装置;玩具进料装置的出料槽的出口与首端的方形木块推动机构的推块二位置匹配;本实用新型结构设计巧妙、能够快速对正方形木块进行送料且能够连续的对正方形木块的侧面进行,效率高、质量好,值得推广应用。但是其不足之处在于在进行玩具加工裁剪扎发时,需要把发丝裁剪到合适长度,然后在成束的发丝一端添加扎发箍进行捆扎,生产成本高而且生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,以解决在进行玩具加工裁剪扎发时,需要把发丝裁剪到合适长度,然后在成束的发丝一端添加扎发箍进行捆扎,生产成本高而且生产效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,其结构包括出料口、支撑板、导管、操作箱、刀具台、观察窗、控制器、自动裁扎装置、转杆、电机箱,所述操作箱顶部设有刀具台,所述刀具台在操作箱内部转动操作控制,所述操作箱底部设有电机箱,所述电机箱与操作箱相嵌合连为一体,所述操作箱前端设有观察窗、控制器、自动裁扎装置,所述观察窗、控制器、自动裁扎装置从上往下依次排列连接在操作箱前端,所述电机箱前端设有转杆,所述控制器与操作箱内部互相通电连接,所述导管上端连接在操作箱后端,导管下端贯穿伸入出料口后端;所述自动裁扎装置由螺丝、支撑块、活动腔、升降器、固定板、转轴、扎带传输器、滑槽组成,所述螺丝固定锁紧在活动腔上下两端的位置上,所述活动腔下端设有支撑块,所述活动腔内部设有升降器,所述升降器、固定板、转轴相嵌合连接进行上下升降活动,所述活动腔右侧设有滑槽,所述滑槽与活动腔之间设有扎带传输器,所述扎带传输器通过滑槽进行前后活动,通过扎带传输器连接操作箱。
进一步地,所述出料口下端设有支撑板。
进一步地,所述导管将操作箱和出料口相接通。
进一步地,所述操作箱与刀具台相叠合连接。
进一步地,所述观察窗与操作箱连接处设有橡胶密封圈。
进一步地,所述自动裁扎装置在操作箱内部活动。
进一步地,所述扎带传输器内部设有滚轮。
进一步地,所述导管采用复合塑料材质。
有益效果
本实用新型一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,用升降器和固定板互相配合通过转轴转动活动控制扎带传输器,通过内部滚轮根据玩具的大小,用扎带传输器裁剪出合适的发丝长度,然后用活动腔内部元件配合扎带传输器在成束的发丝一端添加扎发箍进行捆扎,通过导管将捆扎好的玩具传送到出料口进行导出,降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种自动裁剪扎发的玩具加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型的自动裁扎装置剖面结构示意图。
图中:出料口-1、支撑板-2、导管-3、操作箱-4、刀具台-5、观察窗-6、控制器-7、自动裁扎装置-8、螺丝-801、支撑块-802、活动腔-803、升降器 -804、固定板-805、转轴-806、扎带传输器-807、滑槽-808、转杆-9、电机箱-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,其结构包括出料口1、支撑板2、导管3、操作箱4、刀具台 5、观察窗6、控制器7、自动裁扎装置8、转杆9、电机箱10,所述操作箱 4顶部设有刀具台5,所述刀具台5在操作箱4内部转动操作控制,所述操作箱4底部设有电机箱10,所述电机箱10与操作箱4相嵌合连为一体,所述操作箱4前端设有观察窗6、控制器7、自动裁扎装置8,所述观察窗6、控制器7、自动裁扎装置8从上往下依次排列连接在操作箱4前端,所述电机箱10前端设有转杆9,所述控制器7与操作箱4内部互相通电连接,所述导管3上端连接在操作箱4后端,导管3下端贯穿伸入出料口1后端;所述自动裁扎装置8由螺丝801、支撑块802、活动腔803、升降器804、固定板 805、转轴806、扎带传输器807、滑槽808组成,所述螺丝801固定锁紧在活动腔803上下两端的位置上,所述活动腔803下端设有支撑块802,所述活动腔803内部设有升降器804,所述升降器804、固定板805、转轴806 相嵌合连接进行上下升降活动,所述活动腔803右侧设有滑槽808,所述滑槽808与活动腔803之间设有扎带传输器807,所述扎带传输器807通过滑槽808进行前后活动,通过扎带传输器807连接操作箱4,所述出料口1下端设有支撑板2,所述导管3将操作箱4和出料口1相接通,所述操作箱4 与刀具台5相叠合连接,所述观察窗6与操作箱4连接处设有橡胶密封圈,所述自动裁扎装置8在操作箱4内部活动。
本专利所说的螺丝801是前端有尖头的那种,螺距较大,一般用于紧固木制件、塑料件。螺丝杆是机螺丝,是前端平头的那种,螺距较小,均匀,一般用于紧固金属、机器部件。
在进行使用时,首先将材料倒入操作箱4内部,通过转杆9驱动电机箱 10进行加工处理,用控制器7根据操作箱4内部的运转情况进行控制内部元件活动,然后用刀具台5内部的刀具在操作箱4活动控制,当玩具加工进行裁剪扎发时,用升降器804和固定板805互相配合通过转轴806转动活动控制扎带传输器807,通过内部滚轮根据玩具的大小,用扎带传输器807裁剪出合适的发丝长度,然后用活动腔803内部元件配合扎带传输器807在成束的发丝一端添加扎发箍进行捆扎,通过导管3将捆扎好的玩具传送到出料口 1进行导出,降低生产成本,提高生产效率。
本实用新型解决的问题是解决在进行玩具加工裁剪扎发时,需要把发丝裁剪到合适长度,然后在成束的发丝一端添加扎发箍进行捆扎,生产成本高而且生产效率低的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,用升降器和固定板互相配合通过转轴转动活动控制扎带传输器,通过内部滚轮根据玩具的大小,用扎带传输器裁剪出合适的发丝长度,然后用活动腔内部元件配合扎带传输器在成束的发丝一端添加扎发箍进行捆扎,通过导管将捆扎好的玩具传送到出料口进行导出,降低生产成本,提高生产效率。具体如下所述:
所述螺丝801固定锁紧在活动腔803上下两端的位置上,所述活动腔803 下端设有支撑块802,所述活动腔803内部设有升降器804,所述升降器804、固定板805、转轴806相嵌合连接进行上下升降活动,所述活动腔803右侧设有滑槽808,所述滑槽808与活动腔803之间设有扎带传输器807,所述扎带传输器807通过滑槽808进行前后活动,通过扎带传输器807连接操作箱4。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,其结构包括出料口(1)、支撑板(2)、导管(3)、操作箱(4)、刀具台(5)、观察窗(6)、控制器(7)、自动裁扎装置(8)、转杆(9)、电机箱(10),所述操作箱(4)顶部设有刀具台(5),所述刀具台(5)在操作箱(4)内部转动操作控制,其特征在于:
所述操作箱(4)底部设有电机箱(10),所述电机箱(10)与操作箱(4)相嵌合连为一体,所述操作箱(4)前端设有观察窗(6)、控制器(7)、自动裁扎装置(8),所述观察窗(6)、控制器(7)、自动裁扎装置(8)从上往下依次排列连接在操作箱(4)前端,所述电机箱(10)前端设有转杆(9),所述控制器(7)与操作箱(4)内部互相通电连接,所述导管(3)上端连接在操作箱(4)后端,导管(3)下端贯穿伸入出料口(1)后端;
所述自动裁扎装置(8)由螺丝(801)、支撑块(802)、活动腔(803)、升降器(804)、固定板(805)、转轴(806)、扎带传输器(807)、滑槽(808)组成,所述螺丝(801)固定锁紧在活动腔(803)上下两端的位置上,所述活动腔(803)下端设有支撑块(802),所述活动腔(803)内部设有升降器(804),所述升降器(804)、固定板(805)、转轴(806)相嵌合连接进行上下升降活动,所述活动腔(803)右侧设有滑槽(808),所述滑槽(808)与活动腔(803)之间设有扎带传输器(807),所述扎带传输器(807)通过滑槽(808)进行前后活动,通过扎带传输器(807)连接操作箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,其特征在于:所述出料口(1)下端设有支撑板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,其特征在于:所述导管(3)将操作箱(4)和出料口(1)相接通。
4.根据权利要求1所述的一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,其特征在于:所述操作箱(4)与刀具台(5)相叠合连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,其特征在于:所述观察窗(6)与操作箱(4)连接处设有橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种自动裁剪扎发的玩具加工设备,其特征在于:所述自动裁扎装置(8)在操作箱(4)内部活动。
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