CN203536230U - 电容器组合灌胶封装机 - Google Patents
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Abstract
电容器组合灌胶封装机,包括罐封装置、机架、加热箱装置、高温固化箱装置;所述灌封装置固定在机架上,机架上设有环形输送带,灌封装置上设有第一注胶器和第二注胶器;所述环形输送带穿过加热箱装置和固化箱装置,加热箱装置设置在环形输送带的中前段,高温固化箱装置设置在环形输送带的中后端;所述第一注胶器设置在加热箱装置的进口处前端,第二注胶器设置在加热箱装置的出口处后端;所述环形输送带的前端设有上料装置,尾端设有下料装置。本实用新型为两次灌胶在一台机器上完成,在保证品质的同时大幅提高效率和节省人工,降低了生产成本,增大了产品效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器壳体灌装封装胶料的装置,具体为电容器组合灌胶封装机。
背景技术
安规等塑料外壳封装型电容器在生产过程中有一道工序:灌封,目的是用液态环氧树脂填满电容器芯子与塑壳间的空隙,再经高温烘干。以提高产品的绝缘及阻燃等安全性。由于环氧树脂是常温下注入塑壳内,且塑壳和电容器芯子间隙较小,处于塑壳底部的环氧树脂在高温固化过程因温升,环氧树脂内的空气逐渐排出,从而容器在表面形成气孔,造成外观不良。因此行业内普遍均采用分两次两道工序灌胶的工艺解决此问题。
目前普遍的工艺方式是:第一道工序 :灌第一次胶—插入芯子—高温固化,第二道工序: 灌面胶—引脚修正—高温固化。两道工序灌胶的工艺存在最大的问题是生产效率低,人工成本高。另外在灌第一遍胶的过程实际并不需要完全固化,仅需加温到一定温度使环氧树脂中的空气排出即可避免气孔产生。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电容器组合灌胶封装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
电容器组合灌胶封装机,包括罐封装置、机架、加热箱装置、高温固化箱装置;所述灌封装置固定在机架上,机架上设有环形输送带,灌封装置上设有第一注胶器和第二注胶器;所述环形输送带穿过加热箱装置和固化箱装置,加热箱装置设置在环形输送带的中前段,高温固化箱装置设置在环形输送带的中后端;所述第一注胶器设置在加热箱装置的进口处前端,第二注胶器设置在加热箱装置的出口处后端;所述环形输送带的前端设有上料装置,尾端设有下料装置。
进一步,所述第一注胶器和第二注胶器的下方均设有光感元件,光感元件固定在环形输送带的两侧的机架上。
进一步,所述灌封装置、环形输送带、光感元件均与PLC控制箱连接。
有益效果
本实用新型为两次灌胶在一台机器上完成,在保证品质的同时大幅提高效率和节省人工,降低了生产成本,增大了产品效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,电容器组合灌胶封装机,包括罐封装置1、机架2、加热箱装置3、高温固化箱装置4;所述灌封装置1固定在机架2上,机架2上设有环形输送带5,灌封装置1上设有第一注胶器6和第二注胶器7;所述环形输送带5穿过加热箱装置3和固化箱装置4,加热箱装置3设置在环形输送带5的中前段,高温固化箱装置4设置在环形输送带5的中后端;所述第一注胶器6设置在加热箱装置3的进口处前端,第二注胶器7设置在加热箱装置4的出口处后端;所述环形输送带5的前端设有上料装置8,尾端设有下料装置9。
进一步,所述第一注胶器6和第二注胶器7的下方均设有光感元件10,光感元件固10定在环形输送带5的两侧的机架2上。
进一步,所述灌封装置1、环形输送带5、光感元件10均与PLC控制箱11连接。
使用时,采用成熟灌封装置 1 对灌封胶分别进行搅拌、真空脱泡、加热、计量,通过计量泵可在比例范围内任意比例配比,同时可实时调整灌封胶的吐出量,再将灌封胶分别送入第一次注胶器和第二注胶器内,当产品从上料装置8输送到环形输送带5上时,第一注胶器6开始对产品注胶,插入芯子,产品进入加热箱装置3进行加热排气,产品完成排气输送加热箱装置3时,第二注胶器7开始对产品进行第二次注胶灌封,完成第二次灌胶的产品经传送带进入高温固化箱装置4进行固化。
在工作过程中,当产品通过光感元件10时,光感元件10将信号传递给 PLC 控制箱11,PLC 控制箱11使环形输送带5停止运行,并控制第一注胶器6和第二注胶器7向产品定量灌封,灌封完成后。
上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.电容器组合灌胶封装机,包括罐封装置、机架、加热箱装置、高温固化箱装置;其特征是,所述灌封装置固定在机架上,机架上设有环形输送带,灌封装置上设有第一注胶器和第二注胶器;所述环形输送带穿过加热箱装置和固化箱装置,加热箱装置设置在环形输送带的中前段,高温固化箱装置设置在环形输送带的中后端;所述第一注胶器设置在加热箱装置的进口处前端,第二注胶器设置在加热箱装置的出口处后端;所述环形输送带的前端设有上料装置,尾端设有下料装置。
2.根据权利要求1所述的电容器组合灌胶封装机,其特征是,所述第一注胶器和第二注胶器的下方均设有光感元件,光感元件固定在环形输送带的两侧的机架上。
3.根据权利要求2所述的电容器组合灌胶封装机,其特征是,所述灌封装置、环形输送带、光感元件均与PLC控制箱连接。
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