CN104092339A - 一种电机真空模注作业的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机真空模注作业的方法，包括如下步骤：A)首先将电机定子组放入烤箱烘烤进行预热；B)预热完毕后，将电机定子组从烤箱中取出,然后将模注胶灌入到电机定子中；C)接着将电机定子静置于真空桶中,并将电机定子铁心的模注胶内的空气抽干；D)最后将抽真空之后的电机定子放入烤箱中进行烘干。本发明中的电机真空模注作业方法是利用真空原理将模注胶内部之空气抽尽，因此能够使得模注胶的热传导系数稳定，从而使电机温度降低，提高散热效果。

Description

一种电机真空模注作业的方法

技术领域

本发明涉及电机设备领域，具体涉及一种电机真空模注作业的方法。

背景技术

目前，电机内封装定子线圈和电机外壳之间通过灌注液态环氧，并通过高温或高温固化进行封装。通过将电机外壳和定子线圈之间用灌注高热传导率液态环氧进行固化封装，增加了定子的耐压和绝缘性，使定子散热效果更好，有利于大功率器件的散热。

现有技术中的电机模注方法一般包括如下步骤：1.将电机定子组放入烤箱烘烤预热；2.预热完毕后由烤箱取出,灌入模注胶于电机定子中；3.将灌注好模注胶之框架定子组放入烤箱烘烤干燥。该种方法的缺陷在于：由于模注胶内包覆有许多细小气泡，使得模注胶整体之热传导系数降低，散热效果不稳定，而现有技术中的电机模注方法并没有去掉这些细小气泡。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的电机真空模注作业的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种散热效果较好的电机真空模注作业的方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电机真空模注作业的方法，包括如下步骤：A).首先将电机定子组放入烤箱烘烤进行预热；B).预热完毕后，将电机定子组从烤箱中取出,然后将模注胶灌入到电机定子中；C).接着将电机定子静置于真空桶中,并将电机定子铁心的模注胶内的空气抽干；D).最后将抽真空之后的电机定子放入烤箱中进行烘干。

作为一种优选的技术方案，所述模注胶为环氧树脂。

    本发明的有益效果为：本发明中的电机真空模注作业方法是利用真空原理将模注胶内部之空气抽尽，因此能够使得模注胶的热传导系数稳定，从而使电机温度降低，提高散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中电机真空模注作业方法的流程示意图；

图2为真空模注产生的效果示意图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

请参阅图1及图2，一种电机真空模注作业的方法，包括如下步骤：A).首先将电机定子组放入烤箱烘烤进行预热；B).预热完毕后，将电机定子组从烤箱中取出,然后将模注胶灌入到电机定子中，在本实施方式中，所述模注胶为环氧树脂；C).接着将电机定子静置于真空桶中,并将电机定子铁心的模注胶内的空气抽干；D).最后将抽真空之后的电机定子放入烤箱中进行烘干。

通过真空模注实验可知，环氧树脂之热传导系数远高于空气，因此灌注于定子线圈中便可以达到加速散热之效果，但若仅是灌注则可能在模注胶内包覆许多细小气泡，使得模注胶整体之热传导系数降低，散热效果不稳定，而本发明灌注模注胶后，利用真空原理将模注胶内部之空气抽尽，因此能够使得模注胶的热传导系数稳定，从而使电机温度降低，提高散热效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种电机真空模注作业的方法，其特征在于，包括如下步骤：

A).首先将电机定子组放入烤箱烘烤进行预热；

B).预热完毕后，将电机定子组从烤箱中取出,然后将模注胶灌入到电机定子中；

C).接着将电机定子静置于真空桶中,并将电机定子铁心的模注胶内的空气抽干；

D).最后将抽真空之后的电机定子放入烤箱中进行烘干。

2.如权利要求所述的一种电机真空模注作业的方法，其特征在于：所述模注胶为环氧树脂。