CN110277245A - 一种薄膜电容器灌封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄膜电容器灌封装置，包括预热炉、限位挡板、固化炉和下胶管，所述预热炉的中间设置有传送台，所述传送台的上方设置有电容器固定座，所述电容器固定座的下方设置有限位杆，所述电容器固定座的中间设置有电容器本体。本发明通过设置滑动支架和限位挡板使电容器的对正，提高了电容器灌封的优良度，减少因没有对正导致灌封胶外泄到电容器外壳，灌封效果差的情况，并且装置结构简单，无需人工操作，自动化程度高；通过在固定装置上方设置敞口防护盘和旋转细管，使下胶管不需要设置的过细，减少下胶管的堵塞，旋转细管拆卸方便，可以及时清理和更换，节省了灌封装置维修的时间，提高了灌封效率。

Description

一种薄膜电容器灌封装置
技术领域
本发明属于电容器生产设备技术领域，具体涉及一种薄膜电容器灌封装置。
背景技术
灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料，强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能，并提高使用性能和稳定参数。
现有技术的薄膜电容器灌封装置存在以下问题：电容器与灌封胶出口不方便对正，电容器较小，因此灌封胶出口小，容易堵塞，不方便拆卸清理。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种薄膜电容器灌封装置，具有定位快、方便拆卸的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜电容器灌封装置，包括预热炉、限位挡板、固化炉和下胶管，所述预热炉的中间设置有传送台，所述传送台的上方设置有电容器固定座，所述电容器固定座的下方设置有限位杆，所述电容器固定座的中间设置有电容器本体，所述电容器本体的上方设置有敞口防护盘，所述敞口防护盘的中间设置有旋转细管，所述预热炉的一侧设置有L形固定座，所述L形固定座的上方设置有灌封胶箱，所述灌封胶箱的上方设置有连接管，所述连接管远离灌封胶箱的一段设置有滑动支架，所述滑动支架的上端设置有下胶管，所述滑动支架的下端设置有限位挡板，所述L形固定座远离预热炉的一侧设置有固化炉。
优选的，所述传送台的中间设置有圆孔，所述限位杆通过圆孔与传送台连接。
优选的，所述L形固定座的上端设置有胶管接口，所述连接管为可伸缩的弹性管,所述连接管与L形固定座之间通过通过胶管接口固定连接。
优选的，所述滑动支架的的上端和下端设置有横杆，所述滑动支架的上端横杆中间设置有灌封胶通道，所述滑动支架下端的横杆与限位挡板是一体式结构，所述滑动支架的两侧设置有滑杆。
优选的，所述旋转细管的上方设置有方便拧动的孤形杆，所述旋转细管与敞口防护盘之间通过螺纹连接。
优选的，所述电容器固定座远离L形固定座的一侧设置有电容器进出口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置滑动支架和限位挡板使电容器的对正，提高了电容器灌封的优良度，减少因没有对正导致灌封胶外泄到电容器外壳，灌封效果差的情况，并且装置结构简单，无需人工操作，自动化程度高。
2、本发明通过在固定装置上方设置敞口防护盘和旋转细管，使下胶管不需要设置的过细，减少下胶管的堵塞，旋转细管拆卸方便，可以及时清理和更换，节省了灌封装置维修的时间，提高了灌封效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的限位挡板结构示意图；
图中：1、预热炉；2、电容器本体；3、限位杆；4、传送台；5、L形固定座；6、限位挡板；7、灌封胶箱；8、电容器固定座；9、旋转细管；10、敞口防护盘；11、固化炉；12、滑动支架；13、下胶管；14、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种薄膜电容器灌封装置，包括预热炉1、限位挡板6、固化炉11和下胶管13，预热炉1的中间设置有传送台4，传送台4的上方设置有电容器固定座8，电容器固定座8的下方设置有限位杆3，电容器固定座8的中间设置有电容器本体2，电容器本体2的上方设置有敞口防护盘10，敞口防护盘10的中间设置有旋转细管9，预热炉1的一侧设置有L形固定座5，L形固定座5的上方设置有灌封胶箱7，灌封胶箱7的上方设置有连接管14，连接管14远离灌封胶箱7的一段设置有滑动支架12，滑动支架12的上端设置有下胶管13，滑动支架12的下端设置有限位挡板6，L形固定座5远离预热炉1的一侧设置有固化炉11。
为了使限位杆3与传送台4连接，本实施例中，优选的，传送台4的中间设置有圆孔，限位杆3通过圆孔与传送台4连接。
为了方便连接管14与L形固定座5连接，本实施例中，优选的，L形固定座5的上端设置有胶管接口，连接管14为可伸缩的弹性管,连接管14与L形固定座5之间通过通过胶管接口固定连接。
为了方便滑动支架12的滑动，本实施例中，优选的，滑动支架12的的上端和下端设置有横杆，滑动支架12的上端横杆中间设置有灌封胶通道，滑动支架12下端的横杆与限位挡板6是一体式结构，滑动支架12的两侧设置有滑杆。
为了方便旋转细管9与敞口防护盘10固定，本实施例中，优选的，旋转细管9的上方设置有方便拧动的孤形杆，旋转细管9与敞口防护盘10之间通过螺纹连接。
为了方便放置电容器本体2并观察灌封情况，本实施例中，优选的，电容器固定座8远离L形固定座5的一侧设置有电容器进出口。
本发明的工作原理及使用流程：本发明首先将旋转细管9与敞口防护盘10拧紧，然后将电容器本体2放置在电容器固定座8的内侧固定，将限位杆3放置在传送台4的圆孔内，然后启动传送台4，电容器本体2先经过预热炉1进行预热，再传送到L形固定座5的一侧，当限位杆3与限位挡板6卡合时，下胶管13与电容器本体2的中间正好对齐，传送台4暂停传送，此时滑动支架12向下滑动，下胶管13与敞口防护盘10接触后喷出灌封胶，然后传送台4继续传送，滑动支架12向上滑动，电容器本体2进入固化炉11中进行加固，灌封结束后拧下旋转细管9进行清洗或更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜电容器灌封装置，包括预热炉(1)、限位挡板(6)、固化炉(11)和下胶管(13)，其特征在于：所述预热炉(1)的中间设置有传送台(4)，所述传送台(4)的上方设置有电容器固定座(8)，所述电容器固定座(8)的下方设置有限位杆(3)，所述电容器固定座(8)的中间设置有电容器本体(2)，所述电容器本体(2)的上方设置有敞口防护盘(10)，所述敞口防护盘(10)的中间设置有旋转细管(9)，所述预热炉(1)的一侧设置有L形固定座(5)，所述L形固定座(5)的上方设置有灌封胶箱(7)，所述灌封胶箱(7)的上方设置有连接管(14)，所述连接管(14)远离灌封胶箱(7)的一段设置有滑动支架(12)，所述滑动支架(12)的上端设置有下胶管(13)，所述滑动支架(12)的下端设置有限位挡板(6)，所述L形固定座(5)远离预热炉(1)的一侧设置有固化炉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于：所述传送台(4)的中间设置有圆孔，所述限位杆(3)通过圆孔与传送台(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于：所述L形固定座(5)的上端设置有胶管接口，所述连接管(14)为可伸缩的弹性管,所述连接管(14)与L形固定座(5)之间通过通过胶管接口固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于：所述滑动支架(12)的的上端和下端设置有横杆，所述滑动支架(12)的上端横杆中间设置有灌封胶通道，所述滑动支架(12)下端的横杆与限位挡板(6)是一体式结构，所述滑动支架(12)的两侧设置有滑杆。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于：所述旋转细管(9)的上方设置有方便拧动的孤形杆，所述旋转细管(9)与敞口防护盘(10)之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于：所述电容器固定座(8)远离L形固定座(5)的一侧设置有电容器进出口。
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