CN107567201A - 一种bga返修工作站热风喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种出热风均匀的BGA返修工作站热风喷嘴,其中,由上到下依次安装上安装板,下安装板以及喷口,上下安装板中间部分开设通孔,通孔孔壁上安装转盘,四个热风导管穿过上述两个转盘并延伸到热风喷口的内部,在四个热风导管正中间安装一导气管,导气管同样穿过两个转盘并延伸至热风喷口内部,在热风喷口的内部,导气管与一吸嘴相接,上下安装板的四周开设四个通孔,形成安装孔,上下安装孔最终通过一连杆连接。上述的热风喷嘴,还包括一喷嘴安装机构,其中,下安装板两端各对称焊接两个支撑块,两个支撑块内穿设一根轴,轴上安装L形卡钳,轴的端部安装一手动调节杆,两个L形卡钳下端各引出一个连接杆,两个连接杆安装在一联动杆上。
Description
技术领域
本发明涉及BGA返修工作站,更具体的是涉及BGA返修工作站的热风喷嘴。
背景技术
随着科学技术的发展,大规模集成电路在各行各业中广泛的应用,并且集成电路PCB板上的焊接元件区域芯片化,集成化,焊接的元件越来越复杂,很多PCB的元件都采用BGA的封装方法,其优点是封装面积小,引脚多,功能强大,成本低。
但是其缺点也是很明显的,就是采用BGA焊接方法的PCB板,其中一个小芯片坏掉,就可能导致整块PCB焊接板的报废,如想修复必须采用相同的封装方法,因此BGA返修工作站应运而生,专门为采用BGA封装技术的PCB板进行返修,极大的控制成本,以及浪费,延长了PCB板的使用寿命,BGA返修工作站的一个重要的组成单元是热风喷嘴,现有技术的热风喷嘴的热风不均匀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种出热风均匀的BGA返修工作站热风喷嘴。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种BGA返修工作站热风喷嘴,由上到下依次安装上安装板,下安装板以及喷口,所述上下安装板的中间部分开设通孔,通孔孔壁上安装转盘,四个热风导管穿过上述的两个转盘并延伸到热风喷口的内部,在四个热风导管正中间安装一导气管,导气管同样穿过两个转盘并延伸至热风喷口内部,在热风喷口的内部,导气管与一吸嘴相接,在上述的上下安装板的四周开设四个通孔,形成安装孔,上下安装孔最终通过一连杆连接。
进一步的是:上述的热风喷嘴,还包括一喷嘴安装机构,所述喷嘴安装机构主要包括手动调节杆、支撑块、连接杆、联动杆、L形卡钳、弹簧,其中,下安装板两端各对称焊接两个支撑块,两个支撑块内穿设一根轴,该轴由一个支撑块的侧面延伸至另一个支撑块的外部,轴上安装L形卡钳,轴的端部安装一手动调节杆,两个L形卡钳下端各引出一个连接杆,两个连接杆安装在一联动杆上,两个卡钳最终通过一根联动杆联动。
更进一步的是:上述的喷嘴安装机构还包括一弹簧,该弹簧一端连接在L形卡钳的侧面,另一端连接在下安装板的侧面。
本发明的有益效果是:
本发明BGA返修工作站热风喷嘴,四个热风管和一个导气管,使得最终由热风喷口喷出的风更加均匀,而且同时导气管与吸嘴相连,便于在返修过程中对元件的吸取,同时本发明的热风喷嘴还包括一手动的安装机构,只需转动手动调节杆即可实现本喷嘴的卡紧和松开。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明:
1-热风喷口,2-手动调节杆,3-支撑块,4-连接杆,5-联动杆,6-安装板,7-导气管,8-L形卡钳,9-热风加热导管,10-转盘,11-弹簧,12-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
图1示出了本发明一实施例的结构,如图所示,本发明中,由上到下依次安装上安装板,下安装板以及喷口1,所述上下安装板6的中间部分开设通孔,通孔孔壁上安装转盘10,四个热风导管9穿过上述的两个转盘10并延伸到热风喷口1的内部,在四个热风导管9正中间安装一导气管7,导气管7同样穿过两个转盘10并延伸至热风喷口1内部,在热风喷口1的内部,导气管7与一吸嘴相接,该吸嘴用于吸取元件,在上述的上下安装板6的四周开设四个通孔,形成安装孔12,上下安装孔12最终通过一连杆连接。
如上所述的热风喷嘴,为了便于本热风喷嘴的安装,该热风喷嘴还包括一喷嘴安装机构,所述喷嘴安装机构主要包括手动调节杆2、支撑块3、连接杆4、联动杆5、L形卡钳8、弹簧11。其中,下安装板两端各对称焊接两个支撑块3,两个支撑块内穿设一根轴,该轴由一个支撑块3的侧面延伸至另一个支撑块3的外部,轴上安装L形卡钳8,轴的端部安装一手动调节杆2,两个L形卡钳8下端各引出一个连接杆4,两个连接杆4安装在一联动杆5上,两个卡钳8最终通过一根联动杆5联动。
为了让上述两个L形卡钳8能很好的卡合以及回位,上述的喷嘴安装机构还包括一弹簧11,弹簧11一端连接在L形卡钳8的侧面,另一端连接在下安装板的侧面,于是,手动调节杆2转动的时候就可以松开L形卡钳8固定热风喷口1,松开手动调节杆2就会在弹簧11作用下固定好热风喷口1。
为了让上述热风喷嘴的吸嘴能稳定的将元件吸起后放置到安装位置,上述的热风喷口1内的吸嘴的底端延伸至热风喷口1的底部之外。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种BGA返修工作站热风喷嘴,其特征在于:由上到下依次安装上安装板,下安装板以及喷口(1),所述上下安装板(6)的中间部分开设通孔,通孔孔壁上安装转盘(10),四个热风导管(9)穿过上述的两个转盘(10)并延伸到热风喷口(1)的内部,在四个热风导管(9)正中间安装一导气管(7),导气管(7)同样穿过两个转盘(10)并延伸至热风喷口(1)内部,在热风喷口(1)的内部,导气管(7)与一吸嘴相接,在上述的上下安装板(6)的四周开设四个通孔,形成安装孔(12),上下安装孔(12)最终通过一连杆连接。
2.如权利要求1所述的一种BGA返修工作站热风喷嘴,其特征在于:所述的热风喷嘴,还包括一喷嘴安装机构,所述喷嘴安装机构主要包括手动调节杆(2)、支撑块(3)、连接杆(4)、联动杆(5)、L形卡钳(8)、弹簧(11),其中,下安装板两端各对称焊接两个支撑块(3),两个支撑块内穿设一根轴,该轴由一个支撑块(3)的侧面延伸至另一个支撑块(3)的外部,轴上安装L形卡钳(8),轴的端部安装一手动调节杆(2),两个L形卡钳(8)下端各引出一个连接杆(4),两个连接杆(4)安装在一联动杆(5)上,两个卡钳(8)最终通过一根联动杆(5)联动。
3.如权利要求2所述的一种BGA返修工作站热风喷嘴,其特征在于:所述的喷嘴安装机构还包括一弹簧(11),弹簧(11)一端连接在L形卡钳(8)的侧面,另一端连接在下安装板的侧面。
4.如权利要求1-3所述的任何一种BGA返修工作站热风喷嘴,其特征在于:所述热风喷口(1)内的吸嘴的底端延伸至热风喷口(1)的底部之外。
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2017
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