CN203536121U - 一种绞线机的张力控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种绞线机的张力控制装置,包括主轴(12),其特征在于:在主轴上连接一组绕线盘(14),在每间隔两个绕线盘之间都设有一个控制装置(1),控制装置包括支架(10),在支架的一侧分别配合连接旋转支架(18)和II号导轮支架(4)、另一侧连接配重块(15),在旋转支架的前端连接I号导轮(23),II号导轮支架连接II号导轮(3)和压头(8),在支架上对称连接两个摩擦装置(9),压头摩擦装置对应配合,在旋转支架和II号导轮支架之间还配合连接两个弹簧(6)。本实用新型的优点:本装置实现保持绕线盘与主轴恒定速度差,使线芯顺利放出,线芯放出过程中,能保持放线张力均匀稳定。

Description

一种绞线机的张力控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种成缆机,特别涉及一种绞线机的张力控制装置。
背景技术
在电线电缆线芯绞合过程中,线芯放出张力是影响电线电缆质量的主要因素之一,特别是对于高速旋转的中心式绞线机,在从满绕线盘到空绕线盘的变化过程中,严格要求线芯放出张力均匀稳定。
本实用新型产品用于中心式绞线机,适用于双盘切换式放线或单盘放线,属于同心式绞合机构的组成部件,用于驱动绕线盘与主轴同向旋转,同时通过机械式反馈,在线芯放出过程中,可自动调整绕线盘与主轴的相对转速,从而保证了线芯放出张力均匀稳定,提高了电线电缆线芯绞合质量。
经过广泛检索,尚未发现较为理想的技术方案。
实用新型内容
本实用新型是为了提供一种用于成缆机来保证线芯放出张力均匀稳定的装置的目的,而提出的一种绞线机的张力控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种绞线机的张力控制装置,包括主轴,其特征在于:在主轴上配合连接一组同心的绕线盘,在每间隔两个绕线盘之间的主轴上都设有一个控制装置,在主轴上还设有一组开口,每个开口都与对应的控制装置对应配合,在每个开口内都配合连接一个III号导轮,所述的控制装置套接在主轴上的支架,在支架的一侧配合连接旋转支架、另一侧连接配重块,在支架上对称连接两个摩擦装置,在旋转支架上铰接一个II号导轮支架,在旋转支架上还连接一组调节轴,在II号导轮支架的一端配合连接II号导轮、另一端连接压头,压头与摩擦装置对应配合,在旋转支架和II号导轮支架之间还配合连接一组弹簧,每个弹簧都与相应的调节轴对应配合,在旋转支架的前端套接I号导轮支架,在I号导轮支架上连接I号导轮。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
所述的摩擦装置包括摩擦支柱,在摩擦支柱内设有一个贯穿的阶梯孔,在阶梯孔内配合连接伸缩轴,在伸缩轴的一端配合连接摩擦片、另一端连接端盖,端盖又与阶梯孔相配合,在伸缩轴上还套接一个压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与摩擦支柱和端盖压缩配合,所述的摩擦片与绕线盘对应配合,端盖与压头对应配合。
在所述的旋转支架上还设有卡槽,在旋转支架上通过卡销轴连接卡销,卡销与卡槽对应配合,在卡销轴上套接扭簧,扭簧分别与卡销和旋转支架对应配合,在II号导轮支架上设有挡销,挡销与卡销对应配合。
所述的卡销轴的两端分别连接一个把手,在挡销上连接一个轴承,轴承与卡销对应配合。
所述的旋转支架包括套筒,在套筒的上端设有法兰、下端对称设有两个带通孔的下支持块,在法兰上设有卡槽,在卡槽的两侧对称设有两个带通孔的上支持块,在法兰上还设有支撑板,在支撑板上设有一组通孔,在支撑板上设有连接板,连接板的上端设有连接筒。
所述的II号导轮支架包括连接板,在连接板的下端设有连接管,在连接板的上端对称设有两个支撑架,在支撑架上设有铰接孔,在支撑架的上侧设有连接杆,在支撑架上还设有弹簧连接座。
所述的支架包括半圆板,在半圆板上设有开槽,开槽与开口对应配合,在半圆板上对称设置连个支撑板,在支撑板上设有对应的通孔,在通孔配合连接摩擦装置,在支撑板的端部设有端盖,在端盖的中心设有让位孔,让位孔与套筒旋转配合,在让位孔的两侧分别对称设置一个让位槽,让位槽与卡槽相对应,半圆板还通过螺钉连接一个半圆端盖,半圆板与半圆端盖配合形成套筒,套筒与主轴套接。
本装置即可适用于双盘切换式放线张力控制,又适用于单盘放线的张力控制,在绞合过程中通过机械张力反馈调节实现放线张力的调节。所述的旋转支架可在支架内做360°旋转,每个控制装置可通过手柄调节旋转,使每个控制装置与其两侧的绕线盘对应配合。控制装置与主轴之间通过平键连接,所以控制装置与主轴一起旋转,而每个绕线盘与主轴之间是通过轴承连接,其与主轴作相对旋转运动。每个控制装置在主轴上呈螺旋线状分布。当缆芯从绕线盘经过反馈装置,再从主轴内引出。
所述的II号导轮支架铰接在支架上,II号导轮支架绕铰接点自由转动,当控制装置旋转速度小于绕绕线盘的旋转速度时,缆线被拉紧,在缆线的作用下II号导轮支架绕铰接点按顺时针方向旋转,使压头压紧摩擦装置,从而使摩擦装置压紧绕线轮,进而使得绕绕线盘速度减小;相反当控制装置旋转速度大于绕绕线盘的旋转速度时,缆线受力较小而松弛,II号导轮支架绕铰接点按逆时针方向旋转,使压头离开摩擦装置,从而使摩擦装置远离绕线轮,进而使得绕绕线盘速度加大,如此反复调节从而达到平衡状态,使得线芯放线张力稳定。
本实用新型的优点在于:本装置实现保持绕线盘与主轴恒定速度差,使线芯顺利放出,线芯放出过程中,能保持放线张力均匀稳定。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是图1的A—A剖视图;
图3是图1的I局部放大图;
图4是控制装置的结构示意图;
图5是旋转支架的结构示意图;
图6是II号导轮支架的结构示意图;
图7是支架的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图4所示,本实用新型提供的一种绞线机的张力控制装置,包括主轴12,其特征在于:在主轴12上配合连接十二个绕线盘14,在每间隔两个绕线盘14之间的主轴上都设有一个控制装置1,在主轴12上设有六个开口12a,在每个开口的两侧分别设有一个对称的支撑块,在支撑块上通过销连接一个III号导轮11,所述的控制装置1包括套接在主轴12上的支架10,在支架的一侧套接一个旋转支架18、另一侧还配合连接一个配重块15,在支架上对称连接两个摩擦装置9。在旋转支架18铰接一个II号导轮支架4,在II号导轮支架4的一端配合连接II号导轮3、另一端配合连接压头8,在支架10上对称连接两个摩擦装置9,压头8与摩擦装置9对应配合,在旋转支架18和II号导轮支架4之间还配合连接两个弹簧6,在旋转支架上还连接调节轴7,每个弹簧都与相应的调节轴7对应配合,在调节轴7上还设有相互配合的调节齿轮,通过齿轮同步调节弹簧6的弹力。在旋转支架18的前端套接I号导轮支架2,在I号导轮支架2上连接I号导轮23。在旋转支架18上还设有卡槽18f,在旋转支架18上通过卡销轴21连接卡销19,在卡销轴21上套接扭簧20,扭簧20分别与卡销19和旋转支架18配合,卡销19与卡槽18f对应配合,在II号导轮支架4上设有挡销22,挡销与卡销19对应配合,在挡销22上连接一个轴承23,轴承23与卡销19对应配合,在卡销轴21的两端分别连接一个把手5。
结合图3所示,所述的摩擦装置9包括摩擦支柱9b,在摩擦支柱9b内设有一个贯穿的阶梯孔9f,在阶梯孔9f内配合连接伸缩轴9d,在伸缩轴9d的一端配合连接摩擦片9e、另一端连接端盖9a,端盖9a又与阶梯孔9f相配合,在伸缩轴9d上还套接一个压缩弹簧9c,压缩弹簧9c的两端分别与摩擦支柱9b和端盖9a压缩配合,所述的摩擦片9e与绕线盘14对应配合,端盖9a与压头8对应配合。
结合图5所示,所述的旋转支架18包括套筒18n,在套筒18n的上端设有法兰18a、下端对称设有两个带通孔的下支持块18m,在法兰18a上设有卡槽18f,在卡槽18f的两侧对称设有两个带通孔的上支持块18g,在法兰18a上还设有支撑板18b,在支撑板18b上设有一组通孔18e,在支撑板18b上设有连接板18c,连接板18c的上端设有连接筒18d。所述的支持块18m通过销与II号导轮支架4的铰接孔4f连接,在支持块18g上插接一个销轴21,在销轴21上分别套接一个卡销21和两个扭簧20,连接筒18d与I号导轮支架2套接配合,在每个通孔18e内分别插接一个调节轴7。
结合图6所示,所述的II号导轮支架4包括连接板4a,在连接板4a的下端设有连接管4e,在连接板4a的上端对称设有两个支撑架4b,在支撑架4b上设有铰接孔4f,在支撑架4b的上端设有通孔4d,在支撑架4b的上侧设有连接杆4c,在支撑架4b上还设有弹簧连接座4h。在所述的连接管4e内配合连接压头8,在通孔4d内通过销连接II号导轮3,弹簧连接座4h与弹簧6相配合,在连接杆4c上插接固定销,固定销上套接一个轴承,轴承与卡销19对应配合。
结合图7所示,所述的支架10包括半圆板10b,在半圆板10b上设有开槽10c,开槽10c与开口12a对应配合,在半圆板10b上对称设置连个支撑板10d,在支撑板10d上设有对应的通孔10g,在通孔10g配合连接摩擦装置9,在支撑板10d的端部设有端盖10h,在端盖10h的中心设有让位孔10e,让位孔10e与套筒18n旋转配合,在让位孔10e的两侧分别对称设置一个让位槽10f,让位槽10f与卡槽18f相对应,半圆板10b还通过螺钉连接一个半圆端盖10a,半圆板10b与半圆端盖10a配合形成套筒,套筒与主轴12套接。
工作原理
a、缆芯放出
如图2所示,中心式绞线机在运转过程中,缆芯在牵引力的作用下在绕线盘14上按顺时针方向放出,经过I号导轮23、II号导轮3、III号导轮11,再经过主轴中心孔向前行进。主轴12在驱动系统的驱动下按逆时针方向旋转;绕线盘14通过轴承固定于主轴12上,可通过摩擦机构9的作用与主轴12一起按逆时针方向旋转。缆芯被牵引从绕线盘14上放出,使得线盘14相对于主轴12按顺时针方向旋转。当线盘14与主轴12同向旋转且绕线盘14转速低于主轴12转速时,缆芯即被顺利放出,此时缆芯放出张力取决于摩擦机构9作用于线盘14摩擦力的大小。当摩擦机构9作用于绕线盘14摩擦力增大时,绕线盘14与主轴12的转速差变小,则放线张力增大;当摩擦机构9作用于线盘14摩擦力减小时,线盘14与主轴12的转速差变大,则放线张力减小。
b、机械张力反馈调节  
如图1所示,当绞合缆芯从放线盘放出时,在牵引机拉力的作用下分别经过I号导轮23、II号导轮3、III号导轮11,再经过主轴中心孔直至绞线机的汇线模处作旋转绞合。在缆芯行进过程中,II号导轮支架4受到缆芯缆芯张力绕销轴16逆时针方向的力矩M1和压缩弹簧6绕销轴16顺时针方向的力矩M2共同作用;两力矩作用方向相反,其中力矩M2大小可以通过调节轴7设定,使得M2大于M1,且M2与M1差值恒定,此时II号导轮支架4会通过压头8施加力F给摩擦机构9,使得摩擦片9e与放绕线盘14之间压紧,此时摩擦片9e驱动绕线盘14与主轴12保持恒定速度差一起绕主轴12中心线回转;若M1大于M2,摩擦片9e与放线盘14之间压紧力变小或是摩擦片9e与放线盘14之间脱离开。
若缆芯在绞合过程中产生的张力大于设定值,则力矩M1增大,此时压头8作用于摩擦机构9上的力F变小,进而导致摩擦片9e作用于放线盘14的摩擦力变小,线盘14与主轴12的转速差变大,使得缆芯张力减小。当放线张力减小至设定值时则不再减小,即力矩M1与M2差值达到设定值,从而保持放线张力均匀稳定。
若缆芯在绞合过程中的张力小于设定值,则力矩M1减小,此时压头8作用于摩擦机构9的力F变大,进而导致摩擦片9e作用于放线盘14的摩擦力变大,线盘14与主轴12的转速差变小,使得缆芯张力增大。当放线张力增大至设定值时则不再增加,即力矩M1与M2差值达到设定值,从而保持放线张力均匀稳定。
c、左右盘切换
双盘放线如图1所示,分别为左盘放线和右盘放线状态。左放线盘放线结束需切换至右盘放线时,操作把手5使得卡销19从支架10的销槽中退出,即解锁状态。同时II号导轮3与II号导轮支架4能一起绕销轴16旋转,使得压头8摩擦机构9脱离开,这时可以使旋转支架18旋转180°至右向,然后把手5及卡销19在卡销扭簧20的作用下复位即插入支架10的另一侧卡槽内,使得旋转支架18锁紧,至此完成换向动作。

Claims (4)

1.一种绞线机的张力控制装置,包括主轴(12),其特征在于:在主轴(12)上配合连接一组同心的绕线盘(14),在每间隔两个绕线盘(14)之间的主轴上都设有一个控制装置(1),在主轴(12)上还设有一组开口(12a),每个开口(12a)都与对应的控制装置(1)对应配合,在每个开口内都配合连接一个III号导轮(11),所述的控制装置(1)套接在主轴(12)上的支架(10),在支架(10)的一侧配合连接旋转支架(18)、另一侧连接配重块(15),在支架(10)上对称连接两个摩擦装置(9),在旋转支架(18)上铰接一个II号导轮支架(4),在旋转支架(18)上还连接一组调节轴(7),在II号导轮支架(4)的一端配合连接II号导轮(3)、另一端连接压头(8),压头(8)与摩擦装置(9)对应配合,在旋转支架(18)和II号导轮支架(4)之间还配合连接一组弹簧(6),每个弹簧(6)都与相应的调节轴(7)对应配合,在旋转支架(18)的前端套接I号导轮支架(2),在I号导轮支架(2)上连接I号导轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种绞线机的张力控制装置,其特征在于:所述的摩擦装置(9)包括摩擦支柱(9b),在摩擦支柱(9b)内设有一个贯穿的阶梯孔(9f),在阶梯孔(9f)内配合连接伸缩轴(9d),在伸缩轴(9d)的一端配合连接摩擦片(9e)、另一端连接端盖(9a),端盖(9a)又与阶梯孔(9f)相配合,在伸缩轴(9d)上还套接一个压缩弹簧(9c),压缩弹簧(9c)的两端分别与摩擦支柱(9b)和端盖(9a)压缩配合,所述的摩擦片(9e)与绕线盘(14)对应配合,端盖(9a)与压头(8)对应配合。
3.根据权利要求1所述的一种绞线机的张力控制装置,其特征在于:在所述的旋转支架(18)上还设有卡槽(18f),在旋转支架(18)上通过卡销轴(21)连接卡销(19),卡销(19)与卡槽(18f)对应配合,在卡销轴(21)上套接扭簧(20),扭簧(20)分别与卡销(19)和旋转支架(18)对应配合,在II号导轮支架(4)上设有挡销(22),挡销与卡销(19)对应配合。
4.根据权利要求3所述的一种绞线机的张力控制装置,其特征在于:所述的卡销轴(21)的两端分别连接一个把手(5),在挡销(22)上连接一个轴承(23),轴承(23)与卡销(19)对应配合。
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