CN207312802U - 一种收线设备 - Google Patents
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Abstract
一种收线设备，包括设置在编织机(10)外部的第一放线架(40)，设置于编织机(10)的顶部、用于将编织机(10)所编织的线缆引入卷绕到第一放线架(40)上的导向机构，以及设置在编织机(10)外部、用于将第一放线架(40)上的线缆重新卷绕的第二放线架(50)。本实用新型的收线设备设计巧妙，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆设备领域，尤其涉及一种收线设备。
背景技术
在现有线缆生产线的收线设备中，其所采用的放线架的放线方式为内置放线，内置放线在收线时，易造成线缆左右晃动，收线斜，容易漂移，对线缆也有一定损伤，容易拉断芯线，从而造成芯线断裂；同时，原有内置放线是采用电动摩擦驱动，其零件的更换、调整、维护检修工作复杂。
此外，对于现有将线缆由编织机引入到放线架的导轮，只能用于收线，在员工挑线缆不良时，容易造成线缆收线不直，收线时线缆左右晃动，影响后续工序，甚至有可能造成合格率降低，从而提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术问题，提出一种收线设备。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
本实用新型提出了一种收线设备，包括设置在编织机外部的第一放线架，设置于编织机的顶部、用于将编织机所编织的线缆引入卷绕到第一放线架上的导向机构，以及设置在编织机外部、用于将第一放线架上的线缆重新卷绕的第二放线架。
本实用新型上述的收线设备中，导向机构包括设置于编织机上的第一导轮机构，设置于编织机上、用于将编织机所编织的线缆经由第一导轮机构引入卷绕到第一放线架上的第二导轮机构以及设置在第二导轮机构出线处附近的挡杆。
本实用新型上述的收线设备中，第二导轮机构包括设置在编织机上的第一托架、安装于第一托架上的主轴以及可转动地安装于主轴上的导向轮；挡杆通过连接件与主轴固定连接。
本实用新型上述的收线设备中，第一放线架包括第二托架，该第二托架上安装有第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒同轴设置；第一放线架还包括可转动地穿设于第一套筒中的第一转动轴以及可转动地穿设于第二套筒中的第二转动轴；第一转动轴和第二转动轴的相对的两端分别用于轴向顶住线盘的两侧，第二转动轴的远离第一转动轴的一端安装有磁粉制动器；第一放线架还包括设置在第二套筒上、用于在其输出电流的作用下使磁粉制动器产生转动力矩以使第二转动轴转动的磁粉张力控制器。
本实用新型上述的收线设备中，第一转动轴包括穿设于第一套筒中的滑套、固定穿设于滑套中的胀紧螺杆、通过第一轴承可转动地套设在胀紧螺杆的远离第二转动轴的一端上的锁紧法兰；该锁紧法兰上固定地安装有手轮；胀紧螺杆上还螺纹套设有用于可分离地与锁紧法兰相抵的螺母套；第一转动轴还包括设置在滑套和第一套筒之间的第二轴承以及设置在滑套的靠近第二转动轴的一端上、用于顶住线盘的第一顶针。
本实用新型上述的收线设备中，第二转动轴包括穿设于第二套筒中的滚轴，设置在滚轴和第二套筒之间的第四轴承以及设置在滚轴的靠近第一转动轴的一端上的第二顶针；磁粉制动器安装于滚轴的远离第一转动轴的一端。
本实用新型上述的收线设备中，第二放线架的结构与第一放线架相同。
本实用新型上述的收线设备中，第一放线架包括吊设在编织机上的吊架，该吊架上安装有第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒同轴设置；第一放线架还包括可转动地穿设于第一套筒中的第一转动轴以及可转动地穿设于第二套筒中的第二转动轴；第一转动轴和第二转动轴的相对的两端分别用于轴向顶住线盘的两侧，第二转动轴的远离第一转动轴的一端安装有磁粉制动器；第一放线架还包括设置在第二套筒上、用于在其输出电流的作用下使磁粉制动器产生转动力矩以使第二转动轴转动的磁粉张力控制器。
本实用新型在导轮外侧设置挡杆，通过挡杆的辅助，实现固定收线方向，操作上更加便于员工在发现不良时及时调整线缆，使其质量得到保证；同时，对于放线架，将内置放线改为外置放线，并将电动摩擦驱动改为磁粉粘力控制，从而便于调整收线力矩，实现准确固定方向。本实用新型的收线设备设计巧妙，实用性强。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1示出了本实用新型第一实施例的收线设备的结构示意图；
图2示出了如图1所示的收线设备的第一放线架的结构示意图；
图3示出了本实用新型第二实施例的收线设备的第一放线架的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所要解决的技术问题是：现有的内置放线容易造成收线不良，同时其零件的更换、调整、维护检修工作复杂；此外，现有的导轮只能用于收线，在员工挑线缆不良时，容易造成线缆收线不良，收线时线缆左右晃动，影响后续工序。本实用新型就该技术问题而提出的技术思路是：在导轮外侧设置挡杆，通过挡杆的辅助，实现固定收线方向，操作上更加便于员工在发现不良时及时调整线缆，使其质量得到保证；同时，对于放线架，将内置放线改为外置放线，并将电动摩擦驱动改为磁粉粘力控制，从而便于调整收线力矩，实现准确固定方向。本实用新型的收线设备设计巧妙，实用性强。
为了使本实用新型的技术目的、技术方案以及技术效果说明的更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。
第一实施例
如图1所示，图1示出了本实用新型第一实施例的收线设备的结构示意图。该收线设备包括设置在编织机10外部的第一放线架40，设置于编织机10的顶部、用于将编织机10所编织的线缆引入卷绕到第一放线架40上的导向机构，以及设置在编织机10外部、用于将第一放线架40上的线缆重新卷绕的第二放线架50。在这一技术方案中，通过将放线架设置在编织机外侧，可以提高员工对放线架上的线缆调整的可操作性，从而提高生产效率。
进一步地，导向机构包括设置于编织机10上的第一导轮机构20，设置于编织机10上、用于将编织机10所编织的线缆经由第一导轮机构20引入卷绕到第一放线架40上的第二导轮机构30以及设置在第二导轮机构30出线处附近的挡杆60。在这里，通过挡杆的辅助，实现固定收线方向，操作上更加便于员工在发现不良时及时调整线缆，使其质量得到保证。
具体地，在本实施例中，第二导轮机构30包括设置在编织机10上的第一托架31、安装于第一托架31上的主轴32以及可转动地安装于主轴32上的导向轮33；挡杆60通过连接件61与主轴32固定连接。在本实施例中，优选地，第一导轮机构20采用与第二导轮机构30相同的结构。
进一步地，如图2所示，图2示出了如图1所示的收线设备的第一放线架的结构示意图。第一放线架40包括第二托架41，该第二托架41上安装有第一套筒42和第二套筒43，第一套筒42和第二套筒43同轴设置；第一放线架40还包括可转动地穿设于第一套筒42中的第一转动轴44以及可转动地穿设于第二套筒43中的第二转动轴45；第一转动轴44和第二转动轴45的相对的两端分别用于轴向顶住线盘46的两侧，第二转动轴45的远离第一转动轴44的一端安装有磁粉制动器47；第一放线架40还包括设置在第二套筒43上、用于在其输出电流的作用下使磁粉制动器47产生转动力矩以使第二转动轴45转动的磁粉张力控制器48。在这里，将原电动摩擦驱动改为磁粉粘力控制，只需改变磁粉张力控制器的激磁电流即可改变磁粉制动器47所产生的转动力矩，惯性小，承受离心力大；同时，磁粉制动器47所产生的转动力矩的变化平缓，具有缓冲性，没有齿槽波动转距，无剩磁转距，使用寿命长，操作方便；同时，采用磁粉粘力控制在收线时可以准确固定方向，移动方位准确，不偏移，从而提高收线成功率。
进一步地，第一转动轴44包括穿设于第一套筒42中的滑套51、固定穿设于滑套51中的胀紧螺杆52、通过第一轴承53可转动地套设在胀紧螺杆52的远离第二转动轴45的一端上的锁紧法兰54；该锁紧法兰54上固定地安装有手轮55；胀紧螺杆52上还螺纹套设有用于可分离地与锁紧法兰54相抵的螺母套56；第一转动轴44还包括设置在滑套51和第一套筒42之间的第二轴承57以及设置在滑套的靠近第二转动轴45的一端上、用于顶住线盘46的第一顶针58。在这里，当螺母套56与锁紧法兰54相抵时，锁紧法兰54与胀紧螺杆52之间不会发生相对转动，这样，通过手轮可以转动第一转动轴44；当螺母套56与锁紧法兰54不相抵时，锁紧法兰54与胀紧螺杆52之间可以发生相对转动，这样，转动手轮并不能转动第一转动轴44。
优选地，在本实施例中，第一转动轴44还包括设置在滑套51和第一套筒42之间的一个或多个第三轴承59。在本实施例中，第二轴承57为推力轴承，其通过第一轴承套61与滑套51连接，第三轴承59为深沟球轴承。
进一步地，在本实施例中，第二转动轴45包括穿设于第二套筒43中的滚轴62，设置在滚轴62和第二套筒43之间的第四轴承63以及设置在滚轴62的靠近第一转动轴44的一端上的第二顶针64。磁粉制动器47安装于滚轴62的远离第一转动轴44的一端。
优选地，在本实施例中，第二转动轴45还包括设置在滚轴62和第二套筒43之间的第五轴承65；在本实施例中，第四轴承63为推力轴承，其通过第二轴承套66与滚轴62连接；第五轴承65有两个，均为深沟球轴承。
第二放线架50的结构与第一放线架40相同。
第二实施例
第二实施例与第一实施例的区别在于：第一放线架的结构。
具体地，与第一实施例相同地，该收线设备包括设置在编织机10外部的第一放线架40，设置于编织机10的顶部、用于将编织机10所编织的线缆引入卷绕到第一放线架40上的导向机构，以及设置在编织机10外部、用于将第一放线架40上的线缆重新卷绕的第二放线架50。在这一技术方案中，通过将放线架设置在编织机外侧，可以提高员工对放线架上的线缆调整的可操作性，从而提高生产效率。
进一步地，导向机构包括设置于编织机10上的第一导轮机构20，设置于编织机10上、用于将编织机10所编织的线缆经由第一导轮机构20引入卷绕到第一放线架40上的第二导轮机构30以及设置在第二导轮机构30出线处附近的挡杆60。在这里，通过挡杆的辅助，实现固定收线方向，操作上更加便于员工在发现不良时及时调整线缆，使其质量得到保证。
具体地，在本实施例中，第二导轮机构30包括设置在编织机10上的第一托架31、安装于第一托架31上的主轴32以及可转动地安装于主轴32上的导向轮33；挡杆60通过连接件61与主轴32固定连接。在本实施例中，优选地，第一导轮机构20采用与第二导轮机构30相同的结构。
第二放线架50的结构与第一实施例的第二放线架50的结构相同。
进一步地，如图3所示，第一放线架40包括吊设在编织机10上的吊架70，该吊架70上安装有第一套筒42和第二套筒43，第一套筒42和第二套筒43同轴设置；第一放线架40还包括可转动地穿设于第一套筒42中的第一转动轴44以及可转动地穿设于第二套筒43中的第二转动轴45；第一转动轴44和第二转动轴45的相对的两端分别用于轴向顶住线盘46的两侧，第二转动轴45的远离第一转动轴44的一端安装有磁粉制动器47；第一放线架40还包括设置在第二套筒43上、用于在其输出电流的作用下使磁粉制动器47产生转动力矩以使第二转动轴45转动的磁粉张力控制器48。在这里，将原电动摩擦驱动改为磁粉粘力控制，只需改变磁粉张力控制器的激磁电流即可改变磁粉制动器47所产生的转动力矩，惯性小，承受离心力大；同时，磁粉制动器47所产生的转动力矩的变化平缓，具有缓冲性，没有齿槽波动转距，无剩磁转距，使用寿命长，操作方便；同时，采用磁粉粘力控制在收线时可以准确固定方向，移动方位准确，不偏移，从而提高收线成功率。
进一步地，第一转动轴44包括穿设于第一套筒42中的滑套51、固定穿设于滑套51中的胀紧螺杆52、通过第一轴承53可转动地套设在胀紧螺杆52的远离第二转动轴45的一端上的锁紧法兰54；该锁紧法兰54上固定地安装有手轮55；胀紧螺杆52上还螺纹套设有用于可分离地与锁紧法兰54相抵的螺母套56；第一转动轴44还包括设置在滑套51和第一套筒42之间的第二轴承57以及设置在滑套的靠近第二转动轴45的一端上、用于顶住线盘46的第一顶针58。在这里，当螺母套56与锁紧法兰54相抵时，锁紧法兰54与胀紧螺杆52之间不会发生相对转动，这样，通过手轮可以转动第一转动轴44；当螺母套56与锁紧法兰54不相抵时，锁紧法兰54与胀紧螺杆52之间可以发生相对转动，这样，转动手轮并不能转动第一转动轴44。
优选地，在本实施例中，第一转动轴44还包括设置在滑套51和第一套筒42之间的一个或多个第三轴承59。在本实施例中，第二轴承57为推力轴承，其通过第一轴承套61与滑套51连接，第三轴承59为深沟球轴承。
进一步地，在本实施例中，第二转动轴45包括穿设于第二套筒43中的滚轴62，设置在滚轴62和第二套筒43之间的第四轴承63以及设置在滚轴62的靠近第一转动轴44的一端上的第二顶针64。磁粉制动器47安装于滚轴62的远离第一转动轴44的一端。
优选地，在本实施例中，第二转动轴45还包括设置在滚轴62和第二套筒43之间的第五轴承65；在本实施例中，第四轴承63为推力轴承，其通过第二轴承套66与滚轴62连接；第五轴承65有两个，均为深沟球轴承。
本实用新型在导轮外侧设置挡杆，通过挡杆的辅助，实现固定收线方向，操作上更加便于员工在发现不良时及时调整线缆，使其质量得到保证；同时，对于放线架，将内置放线改为外置放线，并将电动摩擦驱动改为磁粉粘力控制，从而便于调整收线力矩，实现准确固定方向。本实用新型的收线设备设计巧妙，实用性强。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种收线设备，其特征在于，包括设置在编织机(10)外部的第一放线架(40)，设置于编织机(10)的顶部、用于将编织机(10)所编织的线缆引入卷绕到第一放线架(40)上的导向机构，以及设置在编织机(10)外部、用于将第一放线架(40)上的线缆重新卷绕的第二放线架(50)。
2.根据权利要求1所述的收线设备，其特征在于，导向机构包括设置于编织机(10)上的第一导轮机构(20)，设置于编织机(10)上、用于将编织机(10)所编织的线缆经由第一导轮机构(20)引入卷绕到第一放线架(40)上的第二导轮机构(30)以及设置在第二导轮机构(30)出线处附近的挡杆(60)。
3.根据权利要求2所述的收线设备，其特征在于，第二导轮机构(30)包括设置在编织机(10)上的第一托架(31)、安装于第一托架(31)上的主轴(32)以及可转动地安装于主轴(32)上的导向轮(33)；挡杆(60)通过连接件(61)与主轴(32)固定连接。
4.根据权利要求1所述的收线设备，其特征在于，第一放线架(40)包括第二托架(41)，该第二托架(41)上安装有第一套筒(42)和第二套筒(43)，第一套筒(42)和第二套筒(43)同轴设置；第一放线架(40)还包括可转动地穿设于第一套筒(42)中的第一转动轴(44)以及可转动地穿设于第二套筒(43)中的第二转动轴(45)；第一转动轴(44)和第二转动轴(45)的相对的两端分别用于轴向顶住线盘(46)的两侧，第二转动轴(45)的远离第一转动轴(44)的一端安装有磁粉制动器(47)；第一放线架(40)还包括设置在第二套筒(43)上、用于在其输出电流的作用下使磁粉制动器(47)产生转动力矩以使第二转动轴(45)转动的磁粉张力控制器(48)。
5.根据权利要求4所述的收线设备，其特征在于，第一转动轴(44)包括穿设于第一套筒(42)中的滑套(51)、固定穿设于滑套(51)中的胀紧螺杆(52)、通过第一轴承(53)可转动地套设在胀紧螺杆(52)的远离第二转动轴(45)的一端上的锁紧法兰(54)；该锁紧法兰(54)上固定地安装有手轮(55)；胀紧螺杆(52)上还螺纹套设有用于可分离地与锁紧法兰(54)相抵的螺母套(56)；第一转动轴(44)还包括设置在滑套(51)和第一套筒(42)之间的第二轴承(57)以及设置在滑套的靠近第二转动轴(45)的一端上、用于顶住线盘(46)的第一顶针(58)。
6.根据权利要求4所述的收线设备，其特征在于，第二转动轴(45)包括穿设于第二套筒(43)中的滚轴(62)，设置在滚轴(62)和第二套筒(43)之间的第四轴承(63)以及设置在滚轴(62)的靠近第一转动轴(44)的一端上的第二顶针(64)；磁粉制动器(47)安装于滚轴(62)的远离第一转动轴(44)的一端。
7.根据权利要求4所述的收线设备，其特征在于，第二放线架(50)的结构与第一放线架(40)相同。
8.根据权利要求1所述的收线设备，其特征在于，第一放线架(40)包括吊设在编织机(10)上的吊架(70)，该吊架(70)上安装有第一套筒(42)和第二套筒(43)，第一套筒(42)和第二套筒(43)同轴设置；第一放线架(40)还包括可转动地穿设于第一套筒(42)中的第一转动轴(44)以及可转动地穿设于第二套筒(43)中的第二转动轴(45)；第一转动轴(44)和第二转动轴(45)的相对的两端分别用于轴向顶住线盘(46)的两侧，第二转动轴(45)的远离第一转动轴(44)的一端安装有磁粉制动器(47)；第一放线架(40)还包括设置在第二套筒(43)上、用于在其输出电流的作用下使磁粉制动器(47)产生转动力矩以使第二转动轴(45)转动的磁粉张力控制器(48)。
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| CN109179063A (zh) * | 2018-06-27 | 2019-01-11 | 王景华 | 用于成品涤纶纺丝的切割收集方法 |
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