CN109230900A - 一种放线保持器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种放线保持器，包括操作箱、放线部和张力控制部，放线部包括放线盘和制动机构，放线盘顶部设有撑线筒，放线盘的底部与转轴连接，制动机构设置在转轴上，制动机构包括制动鼓、制动片、回位弹簧和制动筋，张力控制部设置在操作门上，张力控制部包括控制弹簧、放线滑轮组、连杆机构和限位手柄，控制弹簧的一端与操作门固定连接，控制弹簧的另外一端与制动机构的制动筋连接，放线滑轮组包括第一承力滑轮、第二承力滑轮和感知滑轮，第一承力滑轮和第二承力滑轮分别固定在操作门内侧面的里端和外端，感知滑轮经滑块可滑动地安装在操作门内侧面的竖直滑槽内；连杆机构包括感知杆、连动杆和控制杆控制手柄经安装端可转动的连接在操作门上。

Description

一种放线保持器及其使用方法

技术领域

本发明涉及电力技术领域，特别涉及一种携带方便、使用安全、全机械操作的一种放线保持器。

背景技术

架空线路的施工长需要借助一些工具和器械，采取一定的方法完成各部件的组装和检修，以确保线路的安全运行。工作人员在野外进行布线和收线时一般都是简单的从绕线盘上拉出电线。在布线时，工作人员均为徒手拉线，徒手拉线时工作人员无法对拉力进行准确的控制，常常出现拉力过猛，速度过快的情况，拉力过大时，电线的出线速度过快，并且在惯性作用下会持续出线，此时工作人员如果无法即时对拉出的电线进行布线处理，大量拉出的电线就会聚集在局部发生严重的线路打结的情况；在收线时，工作人员还是需要徒手收线，盘线、绕线工作仍然会带来很大的压力，并且工作人员徒手难以准确控制盘线张力，对绕线盘缠线过松或过紧，会严重影响下一次的使用。以上这些情况都会大大影响工作人员的操作效率，尤其是单人野外做作业时，想要快速有效的完成布线工作更是难上加难。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种放线保持器及其使用方法，本发明的放线保持器能够合理控制放线速度和放线张力和放线速度，将电线从电线盘上展放的过程中不会使电线打结，而且本发明的放线保持器携带方便，非常适合野外作业。

为了实现上述技术目标本发明包括以下技术方案：

一种放线保持器，包括操作箱、放线部和张力控制部，所述操作箱的一侧设有可开合的操作门，所述的放线部设置在操作箱内，放线部包括放线盘和制动机构，放线盘的顶部设有撑线筒，放线盘的底部经转轴固定在操作箱的底面上，转轴的上端与转动手柄连接，所述的转动手柄设置在撑线筒内，所述的制动机构设置在转轴上，制动机构包括制动鼓、制动片、回位弹簧和制动筋，所述的制动鼓安装在转轴的内壁上随转轴转动，两块制动片对称分布并压紧在制动鼓的内侧，两块制动片的一端经支承销连接，且支承销的两端分别经销轴与两块制动片铰接，两块制动片之间设有回位弹簧，两块制动片的另外一端分别通过控制筋与制动筋连接，所述的张力控制部设置在操作门的内侧面上，张力控制部包括控制弹簧、放线滑轮组、连杆机构和限位手柄，所述控制弹簧的一端与操作门固定连接，控制弹簧的另外一端与制动机构的制动筋连接，所述的放线滑轮组包括第一承力滑轮、第二承力滑轮和感知滑轮，第一承力滑轮和第二承力滑轮分别固定在操作门内侧面的里端和外端，感知滑轮位于第一承力滑轮和第二承力滑轮之间，感知滑轮的滑轮架的一端设有滑块，感知滑轮经滑块可滑动地安装在操作门内侧面的竖直滑槽内；所述的连杆机构包括感知杆、连动杆和控制杆，感知杆的上端固定在感知滑轮的滑轮架上，控制杆的上端固定在控制弹簧和制动筋之间，连动杆连接在感知杆的下端和控制杆的下端之间，其中连动杆与感知杆的下端经活动销轴铰接形成动铰接点，所述的活动销轴与操作门之间处于非连接状态，连动杆与控制杆的下端经固定连接形成控制节，控制节经固定销轴铰接在操作门上形成静铰接点，所述的控制手柄包括安装端和抵触端，控制手柄经安装端可转动的连接在操作门上，控制手柄的抵触端上设有抵触头，所述的抵触头与控制杆的杆体抵触。

通过上述技术方案，本发明提供了一种可以额定张力放线的放线保持器，本发明的放线保持器的优势在于：在低压线路架设及电器布线时能够合理控制放线速度和放线张力，并且可以在拉线张力和速度发生变化时进行自调整，始终保持放线张力和放线速度的平衡，不会使电线在展出过程中打结。本发明的放线保持器主要由操作箱、放线部和张力控制部组成，本发明的操作箱内设有随转轴转动的放线盘，放线盘上设有撑线筒，电线盘就安装在撑线筒上，正常情况下当操作人员拉动电线时，放线盘随之转动使电线被展开，但是直接从撑线筒上放线由于放线张力无法控制，操作人员施加的外力一旦发生变化，放线速度就会发生改变，在惯性作用下，电线盘上的电线会突然快速被展放，此时另外一头的操作人员来不及处理突然展放的电线，慢慢就会出线局部打结的情况。

本发明在操作箱一侧的操作门上设置了张力控制部，操作箱的操作门打开后，操作人员将电线端头穿入张力控制部的放线滑轮组内，张力控制部与操作箱内的放线部配合即可完成张力控制工作，具体控制方法如下：首先操作人员扳动控制手柄，控制杆控制手柄抵触头的抵触下转动一定角度，使控制拉簧处于额定拉力状态，在控制弹簧的长度形变作用下，制动筋的回松一定长度，使制动机构具的初始制动摩擦力，这样如果不提供拉力，放线盘不会转动，电线端头也不会意外拉出，使用上更加科学合理，当开始正式操作时，操作人员在一侧拉动线头，克服初始制动摩擦力，拉出线头，感应滑轮随之受力上移，感应滑轮的上移带动了感应控制杆的上移，在连动杆的传递作用下，控制杆向外转动导致控制弹簧被拉开，此时制动机构的制动筋回松一定长度，在回位弹簧的作用下，两刹块车片之间的相对距离向两侧涨紧，两块制动片对制动鼓内表面施加压力，带来制动摩擦力，操作人员对电线端头稳定施力，使张力控制部与放线部的制动机构处于平衡工作状态，即可在稳定张力下不断向外拉出电线；当操作人员突然加大拉力，或者持续的拉动使电线在惯性作用下出线速度不断增加时，感应滑轮会进一步上移，控制弹簧被进一步拉开，制动筋进一步回松，在回位弹簧的作用下，两刹块车片之间的相对距离增加，两块制动片对制动鼓内表面的压力增加，带来更大的制动摩擦力，会阻止电线不稳定的快速展开趋势，当张力控制部与制动机构再次处于平衡工作状态，电线会继续稳定的输出，当使用完毕后，扳回动控制手柄，控制拉簧额定拉力消失，摇动转动手柄即可收起多余电线。本发明中控制手柄的安装端可转动的连接在操作门上，控制手柄与操作门之间的转动连接为紧配合的方式，连接节点处使用摩擦垫或本领及人员可知的其它机构增加了转动阻力，使用时需要操作人员施加外力扳动，使控制手柄转动的外力必须大于制动机构内回位弹簧的弹性力，这样可以保证控制手柄不会在非人为的过程中发生移动；对控制手柄的安装也可以采用档位调节的方式，使用棘轮棘爪的控制原理来限制控制手柄的非正常回位，其它控制方式只要可在外力下实现控制手柄的扳动，并且可以防止控制手柄的非正常回位即可，具体实施方式与本领域公知技术相同，不赘述。

进一步，本发明还包括包裹在操作箱外部的外套箱，所述的外套箱包括四个活动箱面，外套箱的四个活动箱面分别经180度插销与操作箱的底面铰接，外套箱的两个相对的活动箱面上分别设有与活动箱面呈90度的支撑板。

通过上述技术方案，本发明在操作箱外部套有外套箱，当不需要使用时外套箱可以向上回翻对操作箱起到保护作用，当需要使用时，将外套箱的四个活动箱面向外展开180度，即可成为本发明放线保持器支撑腿，其中支撑板可以增加活动箱面与底面的接触面积，使支撑更稳固。

进一步，本发明所述的外套箱上设有提拉手柄。

进一步，本发明与转轴上端连接的转动手柄上设有折叠节，所述的转动手柄可沿折叠节收放。

通过上述技术方案，本发明将转动手柄设置成折叠的形式，不使用时可以折入撑线筒内，不会影响工作，使用时展开即可，使整个造型更加美观实用。

进一步，本发明感知滑轮的滑轮架的前后两侧设有挡板，其中前侧的挡板上设有可上下开合的滑轮门。

通过上述技术方案，本发明在感知滑轮的滑轮架前后设置挡板可以防止电线的意外脱出，保证放线操作的稳定性，同时，在前挡板上设置滑轮门，滑轮门的开合，可以方便电线穿入感知滑轮的滑轮槽。

进一步，本发明还包括收线滑轮和卡线器，所述的收线滑轮固定在操作门上并位于设在第二承力滑轮的下侧，第二承力滑轮与收线滑轮的位置上下配合；所述的卡线器固定在操作门的外端，卡线器与收线滑轮的位置上下配合，卡线器上设有半开放式的C形的卡线槽，卡线槽的开口度可调；感知滑轮经轮轴与滑轮架连接，所述轮轴的一端经滑块封堵，轮轴另外一端经调节堵头封堵。

电线盘在出厂时是在额定张力下缠绕的，一旦使用一次后，再收线，由于无法控制收线张力，电线盘的缠绕情况会变得非常糟糕，而且会影响下一次的使用，因此本发明设计了一套收线机构，本发明的收线机构是针对展出线路过长后需要再次收纳的情况做出的，本发明的收线机构包括收线滑轮和卡线器，收线前，首先将控制手柄复位以确保转轴转动过程中无阻力，然后将第二承力滑轮外端的电线拉入收线滑轮内，并卡入卡线器中，卡线器上设置的是C形的卡线槽，电线卡入卡线槽后调节卡线槽上的调节螺母，卡线槽的开口度就可以被调节，进而使卡线槽与电线之间的相对摩擦力增加，在转动控制手柄时收线张力就可以得到一定程度的控制。

进一步，本发明所述的撑线筒为上细下粗的圆台形撑线筒。

进一步，本发明其使用方法包括以下步骤：

1）准备阶段：将操作门向外打开90度，并将所需展放的电线盘安置在撑线筒上，将电线端头拉拉出并首先穿入第一承力滑轮的滑轮槽内，之后依次将电线端头穿过感知滑轮和第二承力滑轮，操作人员自第二承力滑轮出现端向外拉线；

2）工作阶段：扳动控制手柄至工作状态，控制拉簧处于额定拉力状态，在控制弹簧的长度形变作用下，制动筋的回松一定长度，在回位弹簧的作用下，两刹块车片之间的相对距离增加，两块制动片对制动鼓内表面施加初始压力，带来初始制动摩擦力，操作人员对电线端头稳定施力，张力控制部处于平衡工作状态，克服初始制动摩擦力，拉出线头；

3）自调整阶段：当操作人员对电线端头的施力增加，出线速度波动，感知滑轮收到向上的拉升力，感知滑轮上移，带动连杆机构工作，控制杆转动，控制拉簧拉伸，制动筋回松，制动力增加，电线端头无法继续输出，操作人员受到制动力反馈后，调整对电线端头施力保证出线张力和速度的平稳；

4）收线阶段：扳回控制手柄，控制拉簧额定拉力消失，摇动转动手柄即可收起多余电线。

进一步，本发明其使用方法包括以下步骤：

1）准备阶段：将操作门向外打开90度，并将所需展放的电线盘安置在撑线筒上，将电线端头拉拉出并首先穿入第一承力滑轮的滑轮槽内，之后依次将电线端头穿过感知滑轮和第二承力滑轮，操作人员自第二承力滑轮出现端向外拉线；

2）工作阶段：扳动控制手柄至工作状态，控制拉簧处于额定拉力状态，在控制弹簧的长度形变作用下，制动筋的回松一定长度，在回位弹簧的作用下，两刹块车片之间的相对距离增加，两块制动片对制动鼓内表面施加初始压力，带来初始制动摩擦力，操作人员对电线端头稳定施力，张力控制部处于平衡工作状态，克服初始制动摩擦力，拉出线头；

3）自调整阶段：当操作人员对电线端头的施力增加，出线速度波动，感知滑轮收到向上的拉升力，感知滑轮上移，带动连杆机构工作，控制杆转动，控制拉簧拉伸，制动筋回松，制动力增加，电线端头无法继续输出，操作人员受到制动力反馈后，调整对电线端头施力保证出线张力和速度的平稳；

4）收线阶段：扳回控制手柄，控制拉簧额定拉力消失，将感知滑轮轮轴上的调节堵头上紧，以固定感知滑轮位置，将第二承力滑轮外端的电线向下拉入收线滑轮的滑轮槽内，将电线的出口端卡入紧线器的卡线槽内，调整卡线槽开口度，使电线在收起过程中具有一定的摩擦力，摇动转动手柄即可收起过长的电线。

本发明的有益效果在于：1. 本发明提供了一种可以额定张力放线的放线保持器，本发明的放线保持器的优势在于：在低压线路架设及电器布线时能够合理控制放线速度和放线张力，并且可以在拉线张力和速度发生变化时进行自调整，始终保持放线张力和放线速度的平衡，不会使电线在展出过程中打结。2. 本发明增加了控制手柄，操作人员在使用前扳动控制手柄可以使使制动机构具的初始制动摩擦力，这样如果不提供拉力，放线盘不会转动，电线端头也不会意外拉出，使用上更加科学合理。3. 本发明在操作箱外部套有外套箱，当不需要使用时外套箱可以向上回翻对操作箱起到保护作用，当需要使用时，将外套箱的四个活动箱面向外展开180度，即可成为本发明放线保持器支撑腿，其中支撑板可以增加活动箱面与底面的接触面积，使支撑更稳固。4. 通过上述技术方案，本发明将转动手柄设置成折叠的形式，不使用时可以折入撑线筒内，不会影响工作，使用时展开即可，使整个造型更加美观实用。5. 本发明在感知滑轮的滑轮架前后设置挡板可以防止电线的意外脱出，保证放线操作的稳定性，同时，在前挡板上设置滑轮门，滑轮门的开合，可以方便电线穿入感知滑轮的滑轮槽。6.本发明设计了一套收线机构，本发明的收线机构是针对展出线路过长后需要再次收纳的情况做出的，可以在收线过程中控制收线张力，是电线盘的二次盘绕情况规整，不会影响下一次的使用。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为实施例1或实施例2的制动机构的局部放大图。

图3为实施例2中操作门的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1：

如图1所示，一种放线保持器，包括操作箱、放线部和张力控制部，所述操作箱的一侧设有可开合的操作门1，所述的放线部设置在操作箱内，放线部包括放线盘2和制动机构3，放线盘的顶部设有撑线筒4，放线盘2的底部经转轴6固定在操作箱的底面上，转轴的上端与转动手柄5连接，所述的转动手柄5设置在撑线筒4内，本实施例中的转动手柄为带有折叠节的折叠式转动手柄，所述的制动机构3设置在转轴上，制动机构3包括制动鼓3a、制动片3b、回位弹簧3c和制动筋3d，所述的制动鼓3a安装在转轴6的内壁上随转轴转动，两块制动片3b对称分布并压紧在制动鼓3a的内侧，两块制动片3b的一端经支承销3e连接，且支承销3e的两端分别经销轴与两块制动片3b铰接，两块制动片3b之间设有回位弹簧3c，两块制动片3b的另外一端分别通过控制筋3f与制动筋3d连接，所述的张力控制部设置在操作门的内侧面上，张力控制部包括控制弹簧7、放线滑轮组、连杆机构和限位手柄10，所述控制弹簧7的一端与操作门固定连接，控制弹簧7的另外一端与制动机构的制动筋3d连接，所述的放线滑轮组包括第一承力滑轮8a、第二承力滑轮8c和感知滑轮8b，第一承力滑轮8a和第二承力滑轮8c分别固定在操作门内侧面的里端和外端，感知滑轮8b位于第一承力滑轮8a和第二承力滑轮8c之间，感知滑轮8b的滑轮架的一端设有滑块，感知滑轮经滑块可滑动地安装在操作门内侧面的竖直滑槽内；所述的连杆机构包括感知杆9a、连动杆9b和控制杆9c，感知杆9a的上端固定在感知滑轮8b的滑轮架上，控制杆9c的上端固定在控制弹簧7和制动筋3d之间，连动杆9b连接在感知杆9a的下端和控制杆9c的下端之间，其中连动杆9b与感知杆9a的下端经活动销轴铰接形成动铰接点，所述的活动销轴与操作门之间处于非连接状态，连动杆9b与控制杆9c的下端经固定连接形成控制节，控制节经固定销轴铰接在操作门上形成静铰接点，所述的控制手柄10包括安装端和抵触端，控制手柄经安装端可转动的连接在操作门上，控制手柄的抵触端上设有抵触头10a，所述的抵触头与控制杆9c的杆体抵触。

本实施例中，在操作箱外部的包裹有外套箱，所述的外套箱包括四个活动箱面11，外套箱的四个活动箱面分别经180度插销与操作箱的底面铰接，外套箱的两个相对的活动箱面上分别设有与活动箱面呈90度的支撑板11a，外套箱上设有提拉手柄。本实施例中感知滑轮的滑轮架的前后两侧设有挡板，其中前侧的挡板上设有可上下开合的滑轮门8d。

本实施例1的使用方法包括以下步骤：

1）准备阶段：将操作门向外打开90度，并将所需展放的电线盘安置在撑线筒上，将电线端头拉拉出并首先穿入第一承力滑轮的滑轮槽内，之后依次将电线端头穿过感知滑轮和第二承力滑轮，操作人员自第二承力滑轮出现端向外拉线；

2）工作阶段：扳动控制手柄至工作状态，控制拉簧处于额定拉力状态，在控制弹簧的长度形变作用下，制动筋的回松一定长度，在回位弹簧的作用下，两刹块车片之间的相对距离增加，两块制动片对制动鼓内表面施加初始压力，带来初始制动摩擦力，操作人员对电线端头稳定施力，张力控制部处于平衡工作状态，克服初始制动摩擦力，拉出线头；

3）自调整阶段：当操作人员对电线端头的施力增加，出线速度波动，感知滑轮收到向上的拉升力，感知滑轮上移，带动连杆机构工作，控制杆转动，控制拉簧拉伸，制动筋回松，制动力增加，电线端头无法继续输出，操作人员受到制动力反馈后，调整对电线端头施力保证出线张力和速度的平稳；

4）收线阶段：扳回控制手柄，控制拉簧额定拉力消失，摇动转动手柄即可收起多余电线。

实施例2：

本实施例2与实施例1的区别在于：在实施例1的基础上增加了收线滑轮12和卡线器13，所述的收线滑轮12固定在操作门上并位于设在第二承力滑轮8c的下侧，第二承力滑轮8c与收线滑轮12的位置上下配合；所述的卡线器13固定在操作门的外端，卡线器13与收线滑轮12的位置上下配合，卡线器13上设有半开放式的C形的卡线槽，卡线槽的开口度可调；感知滑轮8b经轮轴与滑轮架连接，所述轮轴的一端经滑块封堵，轮轴另外一端经调节堵头封堵。

本实施例2的使用方法包括以下步骤：

1）准备阶段：将操作门向外打开90度，并将所需展放的电线盘安置在撑线筒上，将电线端头拉拉出并首先穿入第一承力滑轮的滑轮槽内，之后依次将电线端头穿过感知滑轮和第二承力滑轮，操作人员自第二承力滑轮出现端向外拉线；

2）工作阶段：扳动控制手柄至工作状态，控制拉簧处于额定拉力状态，在控制弹簧的长度形变作用下，制动筋的回松一定长度，在回位弹簧的作用下，两刹块车片之间的相对距离增加，两块制动片对制动鼓内表面施加初始压力，带来初始制动摩擦力，操作人员对电线端头稳定施力，张力控制部处于平衡工作状态，克服初始制动摩擦力，拉出线头；

3）自调整阶段：当操作人员对电线端头的施力增加，出线速度波动，感知滑轮收到向上的拉升力，感知滑轮上移，带动连杆机构工作，控制杆转动，控制拉簧拉伸，制动筋回松，制动力增加，电线端头无法继续输出，操作人员受到制动力反馈后，调整对电线端头施力保证出线张力和速度的平稳；

4）收线阶段：扳回控制手柄，控制拉簧额定拉力消失，将感知滑轮轮轴上的调节堵头上紧，以固定感知滑轮位置，将第二承力滑轮外端的电线向下拉入收线滑轮的滑轮槽内，将电线的出口端卡入紧线器的卡线槽内，调整卡线槽开口度，使电线在收起过程中具有一定的摩擦力，摇动转动手柄即可收起过长的电线。

Claims (9)

1.一种放线保持器，其特征在于：包括操作箱、放线部和张力控制部，所述操作箱的一侧设有可开合的操作门，所述的放线部设置在操作箱内，放线部包括放线盘和制动机构，放线盘的顶部设有撑线筒，放线盘的底部经转轴固定在操作箱的底面上，转轴的上端与转动手柄连接，所述的转动手柄设置在撑线筒内，所述的制动机构设置在转轴上，制动机构包括制动鼓、制动片、回位弹簧和制动筋，所述的制动鼓安装在转轴的内壁上随转轴转动，两块制动片对称分布并压紧在制动鼓的内侧，两块制动片的一端经支承销连接，且支承销的两端分别经销轴与两块制动片铰接，两块制动片之间设有回位弹簧，两块制动片的另外一端分别通过控制筋与制动筋连接，所述的张力控制部设置在操作门的内侧面上，张力控制部包括控制弹簧、放线滑轮组、连杆机构和限位手柄，所述控制弹簧的一端与操作门固定连接，控制弹簧的另外一端与制动机构的制动筋连接，所述的放线滑轮组包括第一承力滑轮、第二承力滑轮和感知滑轮，第一承力滑轮和第二承力滑轮分别固定在操作门内侧面的里端和外端，感知滑轮位于第一承力滑轮和第二承力滑轮之间，感知滑轮的滑轮架的一端设有滑块，感知滑轮经滑块可滑动地安装在操作门内侧面的竖直滑槽内；所述的连杆机构包括感知杆、连动杆和控制杆，感知杆的上端固定在感知滑轮的滑轮架上，控制杆的上端固定在控制弹簧和制动筋之间，连动杆连接在感知杆的下端和控制杆的下端之间，其中连动杆与感知杆的下端经活动销轴铰接形成动铰接点，所述的活动销轴与操作门之间处于非连接状态，连动杆与控制杆的下端经固定连接形成控制节，控制节经固定销轴铰接在操作门上形成静铰接点，所述的控制手柄包括安装端和抵触端，控制手柄经安装端可转动的连接在操作门上，控制手柄的抵触端上设有抵触头，所述的抵触头与控制杆的杆体抵触。

2.根据权利要求1所述的一种放线保持器，其特征在于：还包括包裹在操作箱外部的外套箱，所述的外套箱包括四个活动箱面，外套箱的四个活动箱面分别经180度插销与操作箱的底面铰接，外套箱的两个相对的活动箱面上分别设有与活动箱面呈90度的支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种放线保持器，其特征在于：所述的外套箱上设有提拉手柄。

4.根据权利要求1所述的一种放线保持器，其特征在于：与转轴上端连接的转动手柄上设有折叠节，所述的转动手柄可沿折叠节收放。

5.根据权利要求1所述的一种放线保持器，其特征在于：感知滑轮的滑轮架的前后两侧设有挡板，其中前侧的挡板上设有可上下开合的滑轮门。

6.根据权利要求1所述的一种放线保持器，其特征在于：还包括收线滑轮和卡线器，所述的收线滑轮固定在操作门上并位于设在第二承力滑轮的下侧，第二承力滑轮与收线滑轮的位置上下配合；所述的卡线器固定在操作门的外端，卡线器与收线滑轮的位置上下配合，卡线器上设有半开放式的C形的卡线槽，卡线槽的开口度可调；感知滑轮经轮轴与滑轮架连接，所述轮轴的一端经滑块封堵，轮轴另外一端经调节堵头封堵。

7.根据权利要求1所述的一种放线保持器，其特征在于：所述的撑线筒为上细下粗的圆台形撑线筒。

8.根据权利要求1所述的一种放线保持器，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

1）准备阶段：将操作门向外打开90度，并将所需展放的电线盘安置在撑线筒上，将电线端头拉拉出并首先穿入第一承力滑轮的滑轮槽内，之后依次将电线端头穿过感知滑轮和第二承力滑轮，操作人员自第二承力滑轮出现端向外拉线；

2）工作阶段：扳动控制手柄至工作状态，控制拉簧处于额定拉力状态，在控制弹簧的长度形变作用下，制动筋的回松一定长度，在回位弹簧的作用下，两刹块车片之间的相对距离增加，两块制动片对制动鼓内表面施加初始压力，带来初始制动摩擦力，操作人员对电线端头稳定施力，张力控制部处于平衡工作状态，克服初始制动摩擦力，拉出线头；

3）自调整阶段：当操作人员对电线端头的施力突然增加，出线速度波动，感知滑轮收到向上的拉升力，感知滑轮上移，带动连杆机构工作，控制杆转动，控制拉簧拉伸，制动筋回松，制动力增加，电线端头输出速度在瞬时受限，操作人员受到制动力反馈后，调整对电线端头施力，使张力控制部再度处于平衡工作状态，即可继续平稳输出电线；

4）收线阶段：扳回控制手柄，控制拉簧额定拉力消失，摇动转动手柄即可收起多余电线。

9.根据权利要求6所述的一种放线保持器，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

1）准备阶段：将操作门向外打开90度，并将所需展放的电线盘安置在撑线筒上，将电线端头拉拉出并首先穿入第一承力滑轮的滑轮槽内，之后依次将电线端头穿过感知滑轮和第二承力滑轮，操作人员自第二承力滑轮出现端向外拉线；

2）工作阶段：扳动控制手柄至工作状态，控制拉簧处于额定拉力状态，在控制弹簧的长度形变作用下，制动筋的回松一定长度，在回位弹簧的作用下，两刹块车片之间的相对距离增加，两块制动片对制动鼓内表面施加初始压力，带来初始制动摩擦力，操作人员对电线端头稳定施力，张力控制部处于平衡工作状态，克服初始制动摩擦力，拉出线头；

3）自调整阶段：当操作人员对电线端头的施力突然增加，出线速度波动，感知滑轮收到向上的拉升力，感知滑轮上移，带动连杆机构工作，控制杆转动，控制拉簧拉伸，制动筋回松，制动力增加，电线端头输出速度在瞬时受限，操作人员受到制动力反馈后，调整对电线端头施力，使张力控制部再度处于平衡工作状态，即可继续平稳输出电线；

4）收线阶段：扳回控制手柄，控制拉簧额定拉力消失，将感知滑轮轮轴上的调节堵头上紧，以固定感知滑轮位置，将第二承力滑轮外端的电线向下拉入收线滑轮的滑轮槽内，将电线的出口端卡入紧线器的卡线槽内，调整卡线槽开口度，使电线在收起过程中具有一定的摩擦力，摇动转动手柄即可收起过长的电线。