CN112265864A - 一种电力施工用放线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力施工用放线装置,包括调节箱,所述调节箱内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿调节箱且固定连接有驱动箱,所述调节箱内腔的左侧并位于转轴背面固定连接有第一电动气缸,所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有齿牙板,本发明通过设置固定板、转管、夹板、限位柱、伺服电机、螺杆、套筒和驱动板,能够使活动板左右移动,使活动板、固定板、转管、夹板和限位柱的配合使用,能够方便对放线盘进行固定和拆卸,通过设置以上结构,具备放线装置在使用时,能够方便对放线盘进行更换的优点,解决了原有放线装置在使用时,不方便对放线盘进行更换的问题,从而降低了工作人员的劳动难度。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工技术领域,具体为一种电力施工用放线装置。
背景技术
电力是以电能作为动力的能源,发明于19世纪70年代,电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮,成为人类历史18世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,从此科技改变了人们的生活,20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一,是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户,目前,为了方便运输和销售电线,一般将制作完成的电线绕在放线盘上,当进行电力施工时,再通过放线装置和人工的配合将电线拉出,而传统的放线装置存在以下几种缺陷,一、不方便对放线盘进行更换,从而增加了工作人员的劳动难度;二、不能够根据实际情况,对放线盘调整放线角度,从而进一步增加了工作人员的劳动难度;三、在放线时,不能够对线缆进行导向,易使线缆缠绕,从而影响线缆的正常使用,为此我们提出一种电力施工用放线装置,解决以上提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力施工用放线装置,具备放线装置在使用时,能够方便对放线盘进行更换和对放线盘调整放线角度,同时能够对线缆导向的优点,解决了原有放线装置在使用时,不方便对放线盘进行更换和不能对放线盘调整放线角度,同时不能够对线缆导向的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电力施工用放线装置,包括调节箱,所述调节箱内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿调节箱且固定连接有驱动箱,所述调节箱内腔的左侧并位于转轴背面固定连接有第一电动气缸,所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有齿牙板,所述转轴的外表面套接有与齿牙板配合使用的齿轮,所述齿牙板与齿轮啮合,所述驱动箱顶部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机,所述驱动箱顶部的左侧滑动连接有活动板,所述活动板和固定板相对视一侧的顶部均通过轴承转动连接有转管,两个所述转管相对视的一端均固定连接有夹板,所述夹板远离转管的一端固定连接有限位柱,所述旋转电机的输出端贯穿固定板且与转管的连接处固定连接,所述驱动箱内腔底部的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的左端通过轴承与驱动箱的连接处转动连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒,所述套筒的顶部固定连接有驱动板,所述驱动板的顶部贯穿驱动箱且与活动板的连接处固定连接,所述驱动箱顶部中心处的靠后位置固定设置有导向组件。
优选的,所述导向组件包括定位板,所述定位板的底部与驱动箱的连接处固定连接,所述定位板正面的顶部开设有通口,所述通口内腔的底部固定连接有定位轮,所述定位板的顶部螺纹连接有螺管,所述螺管的底部延伸至通口的内腔且通过轴承转动连接有筒体,所述筒体的内腔滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有活动柱,所述活动柱的底部贯穿筒体且固定连接有导向轮,所述滑板的顶部均匀放置有缓冲球,所述缓冲球的外表面与筒体的连接处紧密贴合。
优选的,所述筒体左右两侧的顶部均固定连接有限位板,所述通口内腔的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽,所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
优选的,所述筒体内腔的左右两侧均开设有与滑板配合使用的滑槽,所述滑板的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
优选的,所述驱动箱顶部左侧的前后位置均固定连接有与活动板配合使用的第一滑轨,所述第一滑轨的外表面与活动板的内表面滑动连接。
优选的,所述套筒的底部固定连接有导向板,所述驱动箱内腔的底部开设有与导向板配合使用的导向槽,所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
优选的,所述调节箱内腔的背面固定连接有与齿牙板配合使用的第二滑轨,所述第二滑轨的外表面与齿牙板的内表面滑动连接。
优选的,所述驱动箱的底部并位于转轴的外表面呈环形固定连接有环形滑块,所述调节箱的顶部开设有与环形滑块配合使用的环形滑道,所述环形滑块的外表面与环形滑道的内表面滑动连接;
优选的,所述驱动箱的顶部并位于活动板和固定板之间固定连接有第二电动气缸,所述第二电动气缸的伸缩端通过连接板固定连接有承载板。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置固定板、转管、夹板、限位柱、伺服电机、螺杆、套筒和驱动板,能够使活动板左右移动,使活动板、固定板、转管、夹板和限位柱的配合使用,能够方便对放线盘进行固定和拆卸,通过设置以上结构,具备放线装置在使用时,能够方便对放线盘进行更换的优点,解决了原有放线装置在使用时,不方便对放线盘进行更换的问题,从而降低了工作人员的劳动难度,通过设置转轴、第一电动气缸、齿牙板和齿轮,能够使驱动箱转动,从而使驱动箱带动放线盘转动,通过设置以上结构,具备放线装置在使用时,能够对放线盘调整放线角度的优点,解决了原有放线装置在使用时,不能对放线盘调整放线角度的问题,从而进一步降低了工作人员的劳动难度。
2、本发明通过设置定位板、通口、定位轮、螺管、筒体、滑板、活动柱、导向轮和缓冲球,能够对线缆进行导向,同时对其进行限位,通过设置以上结构,具备放线装置在使用时,能够对线缆导向的优点,解决了原有放线装置在使用时,不能够对线缆导向的问题,从而避免线缆缠绕,影响线缆的正常使用;
通过设置限位板和限位槽,能够对筒体进行导向,同时对其进行限位;
通过设置滑槽,能够对滑板进行支撑,同时对其进行限位;
通过设置第一滑轨,能够对活动板进行支撑,同时对其进行导向;
通过设置导向板和导向槽,能够对套筒进行导向,同时对其进行限位;
通过设置第二滑轨,能够对齿牙板进行支撑,同时对其进行导向;
通过设置环形滑块和环形滑道,能够对驱动箱进行支撑;
通过设置第二电动气缸和承载板,能够方便对放线盘进行支撑。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明齿牙板和齿轮结构的连接立体图;
图3为本发明调节箱和环形滑道结构的连接立体图;
图4为本发明筒体结构的剖视图;
图5为本发明调节箱结构的侧视图;
图6为本发明调节箱结构的主视图。
图中:1、调节箱;2、转轴;3、驱动箱;4、第一电动气缸;5、齿牙板;6、齿轮;7、固定板;8、旋转电机;9、活动板;10、转管;11、夹板;12、限位柱;13、伺服电机;14、螺杆;15、套筒;16、驱动板;17、导向组件;171、定位板;172、通口;173、定位轮;174、螺管;175、筒体;176、滑板;177、活动柱;178、导向轮;179、缓冲球;18、限位板;19、限位槽;20、滑槽;21、第一滑轨;22、导向板;23、导向槽;24、第二滑轨;25、环形滑块;26、环形滑道;27、第二电动气缸;28、承载板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,一种电力施工用放线装置,包括调节箱1,调节箱1的正面通过铰链活动连接有箱门,能够方便工作人员定期对调节箱1内腔的零件进行更换和保养,调节箱1的底部固定连接有缓冲垫,能够使调节箱1与地面紧密贴合,调节箱1内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴2,转轴2的顶部贯穿调节箱1且固定连接有驱动箱3,驱动箱3的正面通过铰链活动连接有检修门,能够方便工作人员定期对驱动箱3内腔的零件进行更换和保养,驱动箱3的顶部开设有与驱动板16配合使用的驱动槽,能够方便驱动板16移动,调节箱1内腔的左侧并位于转轴2背面固定连接有第一电动气缸4,第一电动气缸4的伸缩端固定连接有齿牙板5,转轴2的外表面套接有与齿牙板5配合使用的齿轮6,齿牙板5与齿轮6啮合,驱动箱3顶部的右侧固定连接有固定板7,固定板7的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机8,驱动箱3顶部的左侧滑动连接有活动板9,活动板9和固定板7相对视一侧的顶部均通过轴承转动连接有转管10,两个转管10相对视的一端均固定连接有夹板11,夹板11远离转管10的一端固定连接有限位柱12,旋转电机8的输出端贯穿固定板7且与转管10的连接处固定连接,驱动箱3内腔底部的右侧固定连接有伺服电机13,伺服电机13的输出端固定连接有螺杆14,螺杆14的左端通过轴承与驱动箱3的连接处转动连接,螺杆14的外表面螺纹连接有套筒15,套筒15的顶部固定连接有驱动板16,驱动板16的顶部贯穿驱动箱3且与活动板9的连接处固定连接,驱动箱3顶部中心处的靠后位置固定设置有导向组件17,通过设置固定板7、转管10、夹板11、限位柱12、伺服电机13、螺杆14、套筒15和驱动板16,能够使活动板9左右移动,使活动板9、固定板7、转管10、夹板11和限位柱12的配合使用,能够方便对放线盘进行固定和拆卸,通过设置以上结构,具备放线装置在使用时,能够方便对放线盘进行更换的优点,解决了原有放线装置在使用时,不方便对放线盘进行更换的问题,从而降低了工作人员的劳动难度,通过设置转轴2、第一电动气缸4、齿牙板5和齿轮6,能够使驱动箱3转动,从而使驱动箱3带动放线盘转动,通过设置以上结构,具备放线装置在使用时,能够对放线盘调整放线角度的优点,解决了原有放线装置在使用时,不能对放线盘调整放线角度的问题,从而进一步降低了工作人员的劳动难度。
请参阅图1、图4和图5,导向组件17包括定位板171,定位板171的底部与驱动箱3的连接处固定连接,定位板171正面的顶部开设有通口172,通口172内腔的底部固定连接有定位轮173,定位板171的顶部螺纹连接有螺管174,螺管174的顶部固定连接有转柄,能够方便螺管174转动,螺管174的底部延伸至通口172的内腔且通过轴承转动连接有筒体175,筒体175的内腔滑动连接有滑板176,滑板176的底部固定连接有活动柱177,活动柱177的底部贯穿筒体175且固定连接有导向轮178,滑板176的顶部均匀放置有缓冲球179,缓冲球179的外表面与筒体175的连接处紧密贴合,通过设置定位板171、通口172、定位轮173、螺管174、筒体175、滑板176、活动柱177、导向轮178和缓冲球179,能够对线缆进行导向,同时对其进行限位,通过设置以上结构,具备放线装置在使用时,能够对线缆导向的优点,解决了原有放线装置在使用时,不能够对线缆导向的问题,从而避免线缆缠绕,影响线缆的正常使用。
请参阅图1,筒体175左右两侧的顶部均固定连接有限位板18,通口172内腔的左右两侧均开设有与限位板18配合使用的限位槽19,限位板18的外表面与限位槽19的内表面滑动连接,通过设置限位板18和限位槽19,能够对筒体175进行导向,同时对其进行限位。
请参阅图4,筒体175内腔的左右两侧均开设有与滑板176配合使用的滑槽20,滑板176的外表面与滑槽20的内表面滑动连接,通过设置滑槽20,能够对滑板176进行支撑,同时对其进行限位。
请参阅图1和图5,驱动箱3顶部左侧的前后位置均固定连接有与活动板9配合使用的第一滑轨21,第一滑轨21的外表面与活动板9的内表面滑动连接,通过设置第一滑轨21,能够对活动板9进行支撑,同时对其进行导向。
请参阅图1,套筒15的底部固定连接有导向板22,驱动箱3内腔的底部开设有与导向板22配合使用的导向槽23,导向板22的外表面与导向槽23的内表面滑动连接,通过设置导向板22和导向槽23,能够对套筒15进行导向,同时对其进行限位。
请参阅图1和图2,调节箱1内腔的背面固定连接有与齿牙板5配合使用的第二滑轨24,第二滑轨24的右端固定连接有限位块,能够对齿牙板5进行限位,第二滑轨24的外表面与齿牙板5的内表面滑动连接,通过设置第二滑轨24,能够对齿牙板5进行支撑,同时对其进行导向。
请参阅图1、图3和图5,驱动箱3的底部并位于转轴2的外表面呈环形固定连接有环形滑块25,调节箱1的顶部开设有与环形滑块25配合使用的环形滑道26,环形滑块25的外表面与环形滑道26的内表面滑动连接,通过设置环形滑块25和环形滑道26,能够对驱动箱3进行支撑。
请参阅图1和图5,驱动箱3的顶部并位于活动板9和固定板7之间固定连接有第二电动气缸27,第二电动气缸27的伸缩端通过连接板固定连接有承载板28,通过设置第二电动气缸27和承载板28,能够方便对放线盘进行支撑。
使用时,当需要安装放线盘时,将放线盘放置在承载板28的顶部,然后将第二电动气缸27插头通电,启动第二电动气缸27外部控制器,使第二电动气缸27的伸缩端带动承载板28移动,使承载板28带动放线盘移动到指定位置,接着工作人员将放线盘与右侧的夹板11紧密贴合,同时,将伺服电机13插头通电,启动伺服电机13外部控制器,使伺服电机13的输出端带动螺杆14在套筒15的内表面螺纹转动,同时套筒15带动导向板22在导向槽23的内腔滑动,以及套筒15带动驱动板16移动,驱动板16带动活动板9移动,从而使两侧的转管10、夹板11和限位柱12对放线盘进行固定,该装置操作简单,从而降低了工作人员的劳动难度;
当需要调整放线盘的放线角度时,将第一电动气缸4插头通电,启动第一电动气缸4外部控制器,使第一电动气缸4的伸缩端带动齿牙板5在第二滑轨24的外表面滑动,同时齿牙板5带动齿轮6转动,齿轮6带动转轴2转动,转轴2带动驱动箱3转动,使驱动箱3带动放线盘转动,从而完成对放线盘放线角度的调整,从而进一步降低了工作人员的劳动难度;
当需要放线时,将线缆从定位轮173和导向轮178之间穿过,接着转动转柄,使转柄带动螺管174在定位板171的内表面螺纹转动,同时螺管174带动筒体175移动,使活动柱177带动导向轮178移动,与此同时,线缆挤压导向轮178,使导向轮178带动活动柱177移动,活动柱177带动滑板176在滑槽20的内表面滑动挤压缓冲球179,缓冲球179在反作用力下对滑板176进行支撑,从而使定位轮173和导向轮178的配合使用下,对线缆进行限位和导向,从而避免线缆缠绕,影响线缆的正常使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电力施工用放线装置,包括调节箱(1),其特征在于:所述调节箱(1)内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的顶部贯穿调节箱(1)且固定连接有驱动箱(3),所述调节箱(1)内腔的左侧并位于转轴(2)背面固定连接有第一电动气缸(4),所述第一电动气缸(4)的伸缩端固定连接有齿牙板(5),所述转轴(2)的外表面套接有与齿牙板(5)配合使用的齿轮(6),所述齿牙板(5)与齿轮(6)啮合,所述驱动箱(3)顶部的右侧固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机(8),所述驱动箱(3)顶部的左侧滑动连接有活动板(9),所述活动板(9)和固定板(7)相对视一侧的顶部均通过轴承转动连接有转管(10),两个所述转管(10)相对视的一端均固定连接有夹板(11),所述夹板(11)远离转管(10)的一端固定连接有限位柱(12),所述旋转电机(8)的输出端贯穿固定板(7)且与转管(10)的连接处固定连接,所述驱动箱(3)内腔底部的右侧固定连接有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端固定连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的左端通过轴承与驱动箱(3)的连接处转动连接,所述螺杆(14)的外表面螺纹连接有套筒(15),所述套筒(15)的顶部固定连接有驱动板(16),所述驱动板(16)的顶部贯穿驱动箱(3)且与活动板(9)的连接处固定连接,所述驱动箱(3)顶部中心处的靠后位置固定设置有导向组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工用放线装置,其特征在于:所述导向组件(17)包括定位板(171),所述定位板(171)的底部与驱动箱(3)的连接处固定连接,所述定位板(171)正面的顶部开设有通口(172),所述通口(172)内腔的底部固定连接有定位轮(173),所述定位板(171)的顶部螺纹连接有螺管(174),所述螺管(174)的底部延伸至通口(172)的内腔且通过轴承转动连接有筒体(175),所述筒体(175)的内腔滑动连接有滑板(176),所述滑板(176)的底部固定连接有活动柱(177),所述活动柱(177)的底部贯穿筒体(175)且固定连接有导向轮(178),所述滑板(176)的顶部均匀放置有缓冲球(179),所述缓冲球(179)的外表面与筒体(175)的连接处紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种电力施工用放线装置,其特征在于:所述筒体(175)左右两侧的顶部均固定连接有限位板(18),所述通口(172)内腔的左右两侧均开设有与限位板(18)配合使用的限位槽(19),所述限位板(18)的外表面与限位槽(19)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种电力施工用放线装置,其特征在于:所述筒体(175)内腔的左右两侧均开设有与滑板(176)配合使用的滑槽(20),所述滑板(176)的外表面与滑槽(20)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力施工用放线装置,其特征在于:所述驱动箱(3)顶部左侧的前后位置均固定连接有与活动板(9)配合使用的第一滑轨(21),所述第一滑轨(21)的外表面与活动板(9)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力施工用放线装置,其特征在于:所述套筒(15)的底部固定连接有导向板(22),所述驱动箱(3)内腔的底部开设有与导向板(22)配合使用的导向槽(23),所述导向板(22)的外表面与导向槽(23)的内表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电力施工用放线装置,其特征在于:所述调节箱(1)内腔的背面固定连接有与齿牙板(5)配合使用的第二滑轨(24),所述第二滑轨(24)的外表面与齿牙板(5)的内表面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电力施工用放线装置,其特征在于:所述驱动箱(3)的底部并位于转轴(2)的外表面呈环形固定连接有环形滑块(25),所述调节箱(1)的顶部开设有与环形滑块(25)配合使用的环形滑道(26),所述环形滑块(25)的外表面与环形滑道(26)的内表面滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种电力施工用放线装置,其特征在于:所述驱动箱(3)的顶部并位于活动板(9)和固定板(7)之间固定连接有第二电动气缸(27),所述第二电动气缸(27)的伸缩端通过连接板固定连接有承载板(28)。
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