CN203534879U - 一种电动式双向推压制样仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动式双向推压制样仪,包括机箱、油压系统、模具和控制电路，机箱为矩形箱体，箱体前侧为控制操作面板，箱体上表面作为制样工作台；本仪器电源为380V。油压系统设有三相驱动电机，油压泵，液压缸和活塞，夹紧阀、松开阀和压力表，油压泵通过夹紧阀和油管与液压缸B连接，油压泵还通过松开阀和油管与液压缸A连接；其中两液压缸对称地安装在工作台上，两活塞相对；压力表装在操作面板上，其余全部安装在机箱内。制样时模具安装在两活塞之间，模具两端连接堵头；控制电路的电路装在机箱内，控制电路的操作开关和指示灯安装在操作面板上。本仪器结构简单，使用方便，制备的样品密度均匀、质量好和效率高。

Description

一种电动式双向推压制样仪

技术领域

本实用新型涉及一种电动式双向推压制样仪，具体地说是一种应用于地学研究领域的土工实验制备实验样品仪器。

背景技术

国内外传统的土工实验样品均采用单向垂直分层手动方式制样，由于采用单向垂直分层手动方式制样，存在着样品结构密度、含水量不均匀及不易脱模等的问题，影响了土工力学实验测试数据的准确性，实验曲线数据点拟合性差，不能满足使用者实验的需求，因此需要开发一种结构简单，使用方便，一次性推压成型，且具有制备样品的密度均匀、质量好和效率高的制样仪。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种结构简单，使用方便，一次性推压成型，具有制备样品的密度均匀、质量好和效率高的电动式双向推压制样仪。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种电动式双向推压制样仪，包括机箱、油压系统、模具和控制电路，所述的机箱为矩形箱体，箱体前侧设有控制操作面板，箱体上表面作为双向推压制样的工作台，箱体左右及后侧设有盖板，箱体底部设有底板和四个轮子；所述的油压系统含有电机，油压泵，液压缸A、B,活塞A、B，油管，夹紧阀、松开阀和压力表，电机与油压泵连接，油压泵通过夹紧阀和油管与液压缸B连接，油压泵还通过松开阀和油管与液压缸A连接；所述的油压系统的电机，油压泵，油管，夹紧阀和松开阀全部安装在机箱内，所述的压力表以及与活塞A、B相连的进、退的控制按钮安装在控制操作面板上，所述的液压缸A、液压缸B对称地安装在工作台上，液压缸A、B中的两个活塞A、活塞B相对；所述的模具在制样时安装在两个活塞之间，模具的两端分别连接一个堵头；控制电路中的电路安装在机箱内，电路中的控制开关指示灯和故障报警显示灯安装在控制操作面板上。

本实用新型所述的模具由两个半圆筒通过夹具、螺丝固定组合成一个圆筒。

本实用新型所述的模具有4～6套，模具的长度为110mm，模具的内腔直径在40～100mm内任意选择。实际工作中有这4～6套就能全面满足不同土工实验工作内容采取的样品技术尺寸制备需要。

本实用新型所述的液压缸A、B最大工作压力为15MPa，设定的工作压力为4MPa。

本实用新型所述的电源为380V，所述的电机采用三相驱动电机。

本实用新型的电动式双向推压制样仪，在控制操作面板上有8灯1表，其中7个指示灯带有控制开关，还有1个为故障报警显示灯,以及1块压力表，安装在上面第一排的4个指示灯带有控制开关的采用绿色灯，其余3个指示灯安装在第二排的和第三排故障报警显示灯均采用红色的灯。

本实用新型的电动式双向推压制样仪具有如下优点：

⑴、本制样仪一改传统单向垂直机械制样方式，由单向作用功变为双向作用功；由垂直击打方式变为水平推压方式；由分层击打样品成型变为一次性推压样品成型；由手动方式变为电动方式；从而有效解决土工实验样品长期以来制备样品质量密度不均匀问题；同时可在一台制样仪平台条件下，配置不同规格尺寸的土工实验制样模具，供实验者随机灵活选择使用，全面满足不同土工实验工作内容采取的样品技术尺寸制备需要。

⑵、本制样仪结构简单，使用方便，样品制备的质量和效率均得到有效提高。

附图说明

图1为本实用新型的电动式双向推压制样仪外观结构示意图。

图2为本实用新型的电动式双向推压制样仪油压系统结构框图。

图3为本实用新型使用的制样模具和堵头剖面结构示意图。

图4为本实用新型电动式双向推压制样仪的模具侧视剖面结构示意图。

图5为本实用新型电动式双向推压制样仪的控制电路结构图。

上述图中：1—机箱，2—工作台，3—液压缸A，4—夹具，5—模具，6—堵头，7—液压缸B，8—控制操作面板，9—压力表，10—故障报警显示灯，11—电机，12—油泵，13—夹紧阀，14—松开阀，15—油管，16—活塞A，17—活塞B，51—半圆筒A，52—半圆筒B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述：

实施例1：本实用新型提供的一种电动式双向推压制样仪，其结构如图1、2所示，包括机箱1、油压系统、模具5和控制电路，所述的机箱1为矩形箱体，箱体前侧设有控制操作面板8，控制操作面板8采用不锈钢面板；箱体上表面为双向推压制样的工作台2，箱体左右及后侧设有盖板，箱体底部设有底板和四个轮子。本实用新型所述的电源为380V。所述的油压系统含有电机11，油压泵12，液压缸A3、液压缸B7,活塞A16、活塞B17，夹紧阀13、松开阀14，油管15和压力表9，电机11采用三相驱动电机，电机11与油压泵12连接，油压泵12通过夹紧阀13和油管15与液压缸B7连接，油压泵12还通过松开阀14和油管15与液压缸A3连接，所述的油压系统的电机11、油压泵12、油管15、夹紧阀13和松开阀14全部安装在机箱1内，所述的压力表9以及与活塞A、B相连的进、退的按钮安装在控制操作面板8上，所述的液压缸A3、液压缸B7对称地安装在工作台2上，液压缸A、B中的两个活塞A16与活塞B17相对；所述的模具5在制样时安装在活塞A16、活塞B17之间，模具的两端分别连接1个堵头6。控制电路中的电路安装在机箱1内。电路中的电源总开关按钮、带控制开关的指示灯按钮和压力表安装在控制操作面板8上。

本实用新型所述的液压缸A、B最大工作压力为15MPa，设定的工作压力为4MPa。

参见图3、4，本实用新型所述的模具5是由两个半圆筒，即半圆筒A51和半圆筒B52通过两个夹具4和螺丝固定组合成一个完整的圆筒形模具。

本实施例中所述的模具5设有4套，模具的内腔直径分别是40mm、62mm、80mm、100mm，长度为110mm。使用者根据实验需要随机地灵活选择使用，就能全面满足不同土工实验工作内容采取的样品技术尺寸制备需要。

本实用新型所述的控制电路参见图5。电路图中，HL1、HL2、HL3、HL4、HL5、HL6、HL7为带控制开关的指示灯，AL1为在控制操作面板8上的故障报警显示灯10。

电路图中的HL2、HL4、HL6、HL7对应控制操作面板8上从右到左4个绿色的灯；

电路图中的HL1、HL3、HL5对应控制操作面板8上从右到左3个红色的灯；

KM1为总电源接触器；KM2为油泵接触器；KA1为夹紧液压阀接触器；KA2为松开液压阀接触器；YV1为夹紧阀；YV2为松开阀；

SB1、SB3、SB5、SB7为常闭按钮；SB2、SB4、SB6为常开按钮；

FU1为保险器；FR1为过载保护器；T1为耦合变压器。

控制电路的工作过程：

一、总电源工作状态：接入电源，在控制操作面板8上按下总电源的按钮，对应的是按下常开按钮SB2，总电源控制指示灯HL2（绿）显示，常开按钮SB2闭合，常闭按钮SB1为闭合，KM1总电源接触器使仪器处于通电状态；若在控制操作面板8上按下第二排总电源下面的“停”按钮，对应的是按下常闭按钮SB1，使SB1线路断开，控制指示灯HL1（红）显示，KM1总电源接触器使仪器处于断电状态。

二、油泵工作状态：在控制操作面板8上按下油泵的按钮，对应的是按下常开按钮SB4，油泵的控制指示灯HL4（绿）显示，启动KA2松开液压阀接触器，油泵开始工作，给油泵提供液压油；若在控制操作面板8上按下第二排油泵下面的“停”按钮，对应的是按下常闭按钮SB3，HL3（红）控制指示灯显示，启动KA1夹紧液压阀接触器，油泵停止工作，让油泵收回液压油。同理，按下常开按钮SB6启动，SB6线路为闭合，HL6（绿）控制指示灯显示，通过KA2松开阀接触器控制，油泵正向供油推出活塞；若按下常闭按钮SB5，SB5线路为断开，HL5（红）控制指示灯显示，通过KA1夹紧阀接触器控制，油泵反向供油收回活塞。

按下常开按钮SB7，SB7线路为闭合，HL7（绿）控制指示灯显示，液压阀接触器KA2打开，KA2松开液压阀接触器用电器线路启动。同理，若按下常闭按钮SB5，SB5线路为断开，闭合液压阀后，HL5（红）控制指示灯显示，油缸没有液压油供应，活塞停止动作。

油泵工作中如出现过载，将使AL1即红色故障报警灯显示亮起来，仪器自动停止工作。

当活塞推进或收回需要改变当前工作状态时，应先停止当前工作状态，然后切换到下一工作状态。

实施例2：使用实施例1提供的本实用新型电动式双向推压制样仪，使用时，首先将两片半圆筒的模具用两个夹具4和螺丝固定成圆筒形的模具5，装好土样；在控制操作面板8上，按下总电源开关，总电源开关按钮上的绿灯同时亮起，显示接上电源了，然后将预先装好土样的模具，放置到仪器工作平台2的液压缸A、B中心线上，使模具5和堵头6对齐；按下油泵开关按钮，油泵开关按钮上的绿灯同时亮起，油泵打开，然后按下控制活塞“进”控制按钮，“进”控制按钮上的绿灯同时亮起，工作台2上的双堵头6就会同时伸出，当堵头6完全进入模具5两端时，推压完成，这时按下“进”和“退”按钮下面的“停”按钮，“停”按钮上红灯同时亮起，结束“进”的操作，再按下控制活塞“退”按钮，“退”按钮绿灯同时亮起，堵头6就会自动收回；然后，按下油泵下的“停”按钮，“停”按钮的红灯同时亮起，油泵12停止工作。若堵头6留在模具5里，这也是正常的，松开螺丝、夹具4，打开模具5时可以把堵头6和样品一同取出，如此脱模很容易。如果需要继续制样，可重复打开油泵开关，按上述步骤继续进行即可。

使用本实用新型电动式双向推压制样仪，制样速度快，效率高，制出的土样密度均匀，质量好。

Claims (5)

1.一种电动式双向推压制样仪，包括机箱、油压系统、模具和控制电路，其特征在于：所述的机箱为矩形箱体，箱体前侧设有控制操作面板，箱体上表面作为双向推压制样的工作台，箱体左右及后侧设有盖板，箱体底部设有底板和四个轮子；所述的油压系统含有电机，油压泵，液压缸A、B,活塞A、B，油管，夹紧阀、松开阀和压力表，电机与油压泵连接，油压泵通过夹紧阀和油管与液压缸B连接，油压泵还通过松开阀和油管与液压缸A连接；所述的油压系统的电机，油压泵，油管，夹紧阀和松开阀全部安装在机箱内，所述的压力表以及与活塞A、B相连的进、退的控制按钮安装在控制操作面板上，所述的液压缸A、液压缸B对称地安装在工作台上，液压缸A、B中的两个活塞A、活塞B相对；所述的模具在制样时安装在两个活塞之间，模具的两端分别连接一个堵头；控制电路中的电路安装在机箱内，电路中的控制开关指示灯和故障报警显示灯安装在控制操作面板上。 

2.根据权利要求1所述的一种电动式双向推压制样仪，其特征在于：所述的模具由两个半圆筒通过夹具、螺丝固定组合成一个圆筒。 

3.根据权利要求1所述的一种电动式双向推压制样仪，其特征在于：所述的模具有4～6套，模具的长度为110mm，模具的内腔直径在40～100mm内任意选择。 

4.根据权利要求1所述的一种电动式双向推压制样仪，其特征在于：所述的液压缸A、B最大工作压力为15MPa，设定的工作压力为4MPa。 

5.根据权利要求1所述的一种电动式双向推压制样仪，其特征在于：所述的电机采用三相驱动电机。 

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