CN203530384U - 天然气管道退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种天然气管道退火炉，包括炉体、烟囱，所述烟囱安装在炉体的一侧上端部，该炉体的一端为进丝端，另一端为出丝端，所述炉体中部横向安装有多根钢管，所述炉体一侧面外部横向安装有天然气管道，该管道上安装有烧嘴，通过管道上安装的阀门控制天然气的流量。本退火炉采用天然气进行加热，使得加热温度控制精确，一般温差在1-3度之间，而且稳定性高，维修成本低。本实用新型结构简单、设计科学合理，通过风机及导流罩有效将炉内热量循环，使得钢丝加热均匀，有效提高钢丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于退火炉领域，具体地说，是一种天然气管道退火炉。
背景技术
在钢丝的加工过程中，其中有一道关键的工序就是退火处理。传统的退火炉内一般安装有眼砖，将钢丝穿在眼砖中，采用煤气将眼砖加热，从而实现将钢丝加热的目的。
但是，传统的煤气加热炉温差控制的精确度较差、并且温度不均匀，另外，眼砖一般一年需要维修一次，因而提高维修成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种温度控制精确、维修成本低的天然气管道退火炉。
本实用新型的方案是这样实现的：
一种天然气管道退火炉，包括炉体、烟囱，所述烟囱安装在炉体的一侧上端部，该炉体的一端为进丝端，另一端为出丝端，所述炉体中部横向安装有多根钢管，所述炉体一侧面外部横向安装有天然气管道，该管道上安装有烧嘴，通过管道上安装的阀门控制天然气的流量。
而且，所述炉体的进丝端外部安装一三角形支架，该支架里侧位于钢管下端部，该支架的外侧且对应所述钢管安装有导丝块，钢丝通过导丝块后再一一对应安装在钢管内。
而且，所述钢管为17根。
而且，对应所述烧嘴的炉体另一侧面横向安装有多个风机，该风机与安装在炉体顶部的导流罩连通。
而且，所述炉体内安装有检测温度的热电偶。
本实用新型的优点和积极效果是：
本退火炉采用天然气进行加热，使得加热温度控制精确，一般温差在1-3度之间，而且稳定性高，维修成本低。本实用新型结构简单、设计科学合理，通过风机及导流罩有效将炉内热量循环，使得钢丝加热均匀，有效提高钢丝的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种天然气管道退火炉，如图1、图2所示，包括炉体2、烟囱1，所述烟囱安装在炉体的一侧上端部，该炉体的一端为进丝端，另一端为出丝端。
本实用新型的创新点在于：
所述炉体中部横向安装有10-20根钢管3，所述炉体一侧面外部横向安装有天然气管道7，该管道上安装有烧嘴6，通过管道上安装的阀门（图中未示出）控制天然气的流量。
本实施例中，所述钢管为17根，根据炉体大小确定，该炉体的进丝端外部安装一三角形支架4，该支架里侧位于钢管下端部，该支架的外侧且对应所述钢管安装有导丝块5，钢丝通过导丝块后再一一对应安装在钢管内。
为了使炉体内温度均匀，而且充分有效利用能源，对应所述烧嘴的炉体另一侧横向安装有五个风机8，该风机与安装在炉体顶部的导流罩9连通，通过风机将炉内的热量吹向导流罩，使得热量充分循环流动，从而均匀加热钢管。所述炉体内还安装有检测温度的热电偶10。
本退火炉采用天然气进行加热，使得加热温度控制精确，一般温差在1-3度之间，而且稳定性高，维修成本低。本实用新型结构简单、设计科学合理，通过风机及导流罩有效将炉内热量循环，使得钢丝加热均匀，有效提高钢丝的质量。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种天然气管道退火炉，包括炉体、烟囱，所述烟囱安装在炉体的一侧上端部，该炉体的一端为进丝端，另一端为出丝端，其特征在于：所述炉体中部横向安装有多根钢管，所述炉体一侧面外部横向安装有天然气管道，该管道上安装有烧嘴，通过管道上安装的阀门控制天然气的流量。
2.根据权利要求1所述的天然气管道退火炉，其特征在于：所述炉体的进丝端外部安装一三角形支架，该支架里侧位于钢管下端部，该支架的外侧且对应所述钢管安装有导丝块，钢丝通过导丝块后再一一对应安装在钢管内。
3.根据权利要求1或2所述的天然气管道退火炉，其特征在于：所述钢管为17根。
4.根据权利要求1或2所述的天然气管道退火炉，其特征在于：对应所述烧嘴的炉体另一侧面横向安装有多个风机，该风机与安装在炉体顶部的导流罩连通。
5.根据权利要求1或2所述的天然气管道退火炉，其特征在于所：所述炉体内安装有检测温度的热电偶。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN203530384U true CN203530384U (zh) | 2014-04-09 |
Family
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| CN201320621750.1U Expired - Fee Related CN203530384U (zh) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | 天然气管道退火炉 |
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2013
- 2013-10-08 CN CN201320621750.1U patent/CN203530384U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140409 Termination date: 20151008 |
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