CN204353619U - 回流焊炉体内热气排出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回流焊炉体内热气排出装置,包括炉体,设于炉体内的上炉胆和下炉胆,炉体内设有沿上炉胆长度方向的热气收集管道,热气收集管道位于上炉胆正上方且设有若干热气进气孔,炉体上表面设有连接热气收集管道的出风口,出风口处设有内部包含有风机的抽风箱。它与的优点是能够使大部分热量经热气收集管道排出炉体内,降低了炉体表面温度;同时炉体内设置隔热板,防止了部分热量传导至炉体表面,减少了炉体表面的温度,改善整个工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回流焊炉装置,尤其是一种回流焊炉体内热气排出装置。
背景技术
现在市场上的回流焊炉装置,如图1所示,它主要包括炉体10,设于炉体10内的上炉胆11和下炉胆12。在生产过程中,上炉胆11和下炉胆12会产生大量的热量,部分热量散发至炉体10内,使得炉体10表面温度升高,过高的炉体10表面温度容易产生安全事故,同时炉体10表面过高的温度向四周辐射热量,使得生产车间温度上升,影响生产环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种回流焊炉体内热气排出装置。
本实用新型的一种技术方案:
一种回流焊炉体内热气排出装置,包括炉体,设于炉体内的上炉胆和下炉胆,炉体内设有沿上炉胆长度方向的热气收集管道,热气收集管道位于上炉胆正上方且设有若干热气进气孔,炉体上表面设有连接热气收集管道的出风口,出风口处设有内部包含有风机的抽风箱。
一种优选方案是热气进气孔处设有喇叭状的进气罩。
一种优选方案是炉体内设有沿热气收集管道长度方向的隔热板,隔热板外形为弧形,隔热板位于热气收集管道正上方且环绕热气收集管道。。
综合上述技术方案可知,本实用新型具有如下有益效果:上炉胆和下炉胆产生的热量往炉体的顶部上升,同时在抽风箱内风机的作用下,大部分热量经热气收集管道排出炉体内;同时炉体内设置隔热板,防止了部分热量传导至炉体表面,减少了炉体表面的温度,改善整个工作环境。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是现有回流焊炉装置的示意图;
图2是本实用新型第一实施例的示意图;
图3是本实用新型第二实施例的示意图;
图4是本实用新型第三实施例的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
第一实施例
如图2所示,一种回流焊炉体内热气排出装置,包括炉体20,设于炉体20内的上炉胆21和下炉胆22,炉体20内设有沿上炉胆21长度方向的热气收集管道23,热气收集管道23位于上炉胆21正上方且设有若干热气进气孔24,炉体20上表面设有连接热气收集管道的出风口25,出风口25处设有内部包含风机的抽风箱28。
图2中箭头方向表示热气的流向,上炉胆21和下炉胆22产生的热量往炉体20的顶部上升,同时在抽风箱28的作用下,大部分热量经热气收集管道23排出炉体20内。
第二实施例
如图3所示,本实施例与第一实施例不同之处是:热气进气孔24处设有喇叭状的进气罩26。
图3中箭头方向表示热气的流向,进气罩26更有利于热气从热气进气孔24进入热气收集管道23,从而更好地将热气排出炉体20。
第三实施例
如图4所示,本实施例与第一实施例不同之处是:炉体20内设有沿热气收集管道23长度方向的隔热板27,隔热板27外形为弧形,隔热板27位于热气收集管道23正上方且环绕热气收集管道23。
图4中箭头方向表示热气的流向,隔热板27可将上炉胆21和下炉胆22产生的部分热量吸收,防止了热量直接传导至炉体20内壁,可有效的降低炉体20表面的温度,改善了生产环境。
于其他实施例中,回流焊炉体内热气排出装置包括隔热板,热气进气孔和设于热气进气孔处的喇叭状的进气罩。
以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种回流焊炉体内热气排出装置,其特征在于,包括炉体,设于炉体内的上炉胆和下炉胆,所述炉体内设有沿上炉胆长度方向的热气收集管道,所述热气收集管道位于上炉胆正上方且设有若干热气进气孔,所述炉体上表面设有连接热气收集管道的出风口,所述出风口处设有内部包含有风机的抽风箱。
2.如权利要求1所述的回流焊炉体内热气排出装置,其特征在于,所述热气进气孔处设有喇叭状的进气罩。
3.如权利要求1或2所述的回流焊炉体内热气排出装置,其特征在于,所述炉体内设有沿热气收集管道长度方向的隔热板,所述隔热板外形为弧形,所述隔热板位于热气收集管道正上方且环绕所述热气收集管道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420784760.1U CN204353619U (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 回流焊炉体内热气排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204353619U true CN204353619U (zh) | 2015-05-27 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201420784760.1U Active CN204353619U (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 回流焊炉体内热气排出装置 |
Country Status (1)
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-
2014
- 2014-12-11 CN CN201420784760.1U patent/CN204353619U/zh active Active
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |