CN203530166U - 一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械装置，具体是指一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统。本实用新型包括上料架、卷扬装置、料斗装置和导料装置等；其中所述的上料架为三角架式结构，斜置安装，通过焊装电动机安装固定基座与电动机相连接；通过螺栓连接滑轮支座与导向滑轮Ⅰ相连接；通过焊装直接与导料装置相连接；上料轨道斜靠于上料架上。本实用新型的优点是可以在滚筒旋转过程中顺利地将上料过程的物料卸出，其采用底开门式出料门，操作方便，节省劳力，同时定时定量的控制进料的速率，避免了如何进料、堵料的难题，提高发酵滚筒的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，具体是指一种对生活废弃物、餐厨废弃物等城市有机废弃物进行处理的有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统。
背景技术
随着我国城市化进程的加快，城市生活废弃物产生量在快速增长。废弃物处理量也逐年增加。但是，我国当前的废弃物处理层次较低，且在实际应用中存在一些问题。废弃物处理厂的建设正步入加速发展的快通道，其相关设备的国产化比例提高，配套设备厂家的技术提高也势在必行。
生活废弃物中的有机成分含有大量易腐物质、寄生虫卵、致病菌等，如果处理不当，就会对环境会造成直接影响。而且这些有机废弃物通常含水率极高、恶臭、易粘结成块等问题，人们曾提出众多解决方案，如卫生填埋、焚烧发电以及沼气发酵等方法，但这些方法对于有机废弃物都不是理想的处理方法。对有机废弃物处理的最佳选择是生物处理，而好氧发酵处理又是生物处理中最重要的一种处理技术。
好氧发酵（也被称为“堆肥”）可以通过微生物降解有机物，使有机废弃物实现减量化、无害化、资源化处理。目前我国广泛采用的场地堆肥处理方法，主要存在如下问题：①占地面积大；②发酵时间长（一般一次发酵时间需要15～30天左右）；③在低温天气时发酵速度下降甚至停止；以及④臭气难以收集处理而污染环境。目前业界普遍关注的问题是如何开发一种能够自动控制的环保型全封闭的旋转滚筒式好氧发酵处理装置，其与传统的发酵技术相比，占地面积小、维护管理方便并且工艺过程自动化控制；更重要的是，发酵过程产生的恶臭气体能够得到有效的控制与处理，保护周边大气环境，从而实现有机废弃物发酵制肥生产线易于选址，易于与现有的废弃物处理厂实现配套推广应用等优势。
好氧发酵处理要想达到良好的产肥效果，就需要滚筒式好氧发酵处理装置能够对有机废弃物发酵过程中的温度、湿度以及供氧进行有效控制，进而使有机废弃物内部水分蒸发干燥、良好控制热量并维持微生物好氧呼吸；为了有效节约用于有机物发酵处理的制肥设施的占地面积，最有效的方法就是缩短有机废弃物好氧堆肥周期，利用有效的集热保温技术，在不增加制肥设施能耗的同时，能够提高发酵初期有机物升温速率，减少滚筒好氧发酵装置热量散失。
因此，综合考虑经济可行性和设备可操作性，通过工程技术手段使上述堆肥工艺目标及对实行上述堆肥目标的设备的自动控制目标得以实现并有机结合是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提出一种可以更有效用于旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统，该系统最大的特点是间断性送料，物料随到随进，能够有效解决用于好氧发酵反应的进料、堵料问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统，包括上料架、卷扬装置、料斗装置和导料装置；其特征在于，所述的上料架为三角架式结构，斜置安装，通过焊装电动机安装固定基座与电动机相连接；通过螺栓连接滑轮支座与导向滑轮Ⅰ相连接；通过焊装直接与导料装置相连接；上料轨道斜靠于上料架上；
所述卷扬装置包括电动机、减速器、卷筒、支座、钢丝绳、导向滑轮Ⅰ；电动机与减速器紧密相连接；卷筒的一端与减速器输出轴相连接，另一端与支座的伸出轴相连接；钢丝绳一端缠绕在卷筒上并安装固定，另一端绕过导向滑轮Ⅰ，安装固定在上料架上；
所述的料斗装置包括斗体、导向滑轮Ⅱ、滚轮、料斗门和支承滚轮；导向滑轮Ⅱ焊装在斗体的一个侧面上；料斗门安装固定在斗体底部的水平轴上；支承滚轮通过螺栓连接与斗体相连接；滚轮通过螺栓连接与料斗门相连接；料斗门上有一对滚轮进入上料架水平通道；
所述导料装置是衔接料斗装置的料斗门与有机废弃物好氧发酵处理装置的中间部件。
作为优选，上述一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统中所述卷扬装置在上料架上装有限位开关，在上料架上的上行程有两个限位开关，上料架上的下行程有一个限位开关。
作为优选，上述一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统中所述卷扬装置的电动机为变频电机。
作为优选，上述一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统中滚轮布置于上料轨道内侧，所述的支承滚轮布置于上料轨道的外侧。
作为优选，上述一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统中所述导料装置采用上方下圆的连接管形式，并且斜置放置。
在本实用新型中，所述的上料架，为三角架式结构，斜置安装角度为60°，是独创设计的承重载体性工作部件。其发明目的是为了合理安装上料系统的全部作业部件，并提供上料系统可沿作往复运动的上料轨道，将物料可以快速准确的送入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。所述的上料架，通过选择恰当材质、规格的槽钢和角钢等，经焊接组成，整体布置在好氧发酵滚筒的进料口处；根据上料架受力载荷平衡计算结果及工作部件的要求，设计选择的槽钢和角钢的具体数量及布置位置。有一根槽钢，在支承受力的同时，作为料斗装置作往复运动的轨道。上料架，通过焊装电动机安装固定基座与电动机相连接；通过螺栓连接滑轮支座与导向滑轮Ⅰ相连接；通过焊装直接与导料装置相连接。
所述的卷扬装置，其独创研究设计的卷扬工作部件包括电动机、减速器、卷筒、支座、钢丝绳、导向滑轮Ⅰ和限位开关。其发明目的是为了能平稳有效地带动料斗装置沿轨道进行往复运行，将物料可以快速准确的送入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。电动机，通过螺栓连接固定在上料架的电动机安装固定基座上；电动机与减速器紧密相连接；卷筒的一端与减速器输出轴相连接，另一端与支座的伸出轴相连接；钢丝绳一端缠绕在卷筒上并安装固定，另一端绕过导向滑轮，安装固定在上料架上。通过卷筒与钢丝绳配合，合理运用滑轮结构，简化上料系统的整体结构，降低动能消耗，提高生产作业效率；通过限位开关，限制料斗装置在极限位置处的准确就位；通过变频调控电动机，卷扬装置自动运行或停车，带动料斗装置沿上料轨道进行往复运行或停顿，快速准确的实现上料系统的进料作业。为了保证料斗装置运行准确就位，在上料架上装有限位开关，上行程有两个限位开关，下行程有一个限位开关，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松，下限位开关使卷扬装置自动停车。较佳的是，所述上料系统的控制电机为变频电机。
所述的料斗装置，其独创研究设计的工作部件包括斗体、导向滑轮Ⅱ、滚轮、料斗门和支承滚轮。其发明目的是为了能承载一定量的物料，并将其带动到合理位置处，料斗门绕水平轴迥转以达到启闭目的，将物料可以快速准确的送入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。斗体，采用倒四棱台结构，设计容量为八个立方；导向滑轮Ⅱ焊装在斗体的一个侧面上；料斗门，安装固定在斗体底部的水平轴上，可以绕水平轴作30°迥转；支承滚轮，通过螺栓连接与斗体相连接；滚轮，通过螺栓连接与料斗门相连接。为了保证斗体上下安全平稳，滚轮布置于上料轨道内侧，支承滚轮布置于上料轨道的外侧。电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳通过导向滑轮Ⅰ、导向滑轮Ⅱ牵引料斗装置沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，安装固定于料斗门上的一对滚轮进入上料架的水平通道，料斗门自动旋转打开，物料经过导料装置进入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。
所述的导料装置，其发明目的是为了能衔接料斗装置的料斗门落下的物料，并将其全部导入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。导料装置，采用上方下圆的连接管形式，需要斜置安装。
有益效果：本实用新型开发了一种用于旋转滚筒式有机废物好氧发酵装置的上料系统。好氧发酵滚筒采用上述的上料系统，可以在滚筒旋转过程中顺利地将上料过程的物料卸出，其采用底开门式出料门，操作方便，节省劳力，同时定时定量的控制进料的速率，避免了如何进料、堵料的难题，提高发酵滚筒的工作效率。因此本实用新型将为低碳经济和环境保护做出重大贡献。
附图说明
图1本实用新型的侧面结构示意图。
图2本实用新型的正面结构示意图。
1、上料架 2、上料轨道 3、导料装置 4、上料架水平通道
5、导向滑轮Ⅰ 6、限位开关 7、斗体 8、滚轮 9、料斗门
10、支承滚轮 11、电动机 12、减速器 13、卷筒 14、支座
15、钢丝绳 16、导向滑轮Ⅱ
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的实施作具体说明：
实施例1
根据附图1、附图2所示结构，一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统，包括上料架1、卷扬装置、料斗装置和导料装置3；其中所述的上料架1为三角架式结构，斜置安装，通过焊装电动机11安装固定基座与电动机11相连接；通过螺栓连接滑轮支座与导向滑轮Ⅰ5相连接；通过焊装直接与导料装置(3)相连接；上料轨道2斜靠于上料架1上；所述卷扬装置包括电动机(11)、减速器(12)、卷筒(13)、支座(14)、钢丝绳15、导向滑轮Ⅰ5；电动机11与减速器12紧密相连接；卷筒13的一端与减速器12输出轴相连接，另一端与支座14的伸出轴相连接；钢丝绳15一端缠绕在卷筒13上并安装固定，另一端绕过导向滑轮Ⅰ5，安装固定在上料架1上；所述的料斗装置包括斗体7、导向滑轮Ⅱ16、滚轮8、料斗门9和支承滚轮10；导向滑轮Ⅱ16焊装在斗体7的一个侧面上；料斗门9安装固定在斗体7底部的水平轴上；支承滚轮10通过螺栓连接与斗体7相连接；滚轮8通过螺栓连接与料斗门9相连接；料斗门9上有一对滚轮进入上料架水平通道4；所述导料装置是衔接料斗装置的料斗门9与有机废弃物好氧发酵处理装置的中间部件。
本实施例中电动机11通过螺栓连接固定在上料架1的电动机安装固定基座上；电动机11与减速器12紧密相连接；卷筒13的一端与减速器12输出轴相连接，另一端与支座14的伸出轴相连接；钢丝绳15一端缠绕在卷筒上并安装固定，另一端绕过导向滑轮，安装固定在上料架1上。通过卷筒13与钢丝绳15配合，合理运用滑轮结构，简化上料系统的整体结构，降低动能消耗，提高生产作业效率；导向滑轮Ⅱ16焊装在斗体7的一个侧面上；料斗门9安装固定在斗体底部的水平轴上，可以绕水平轴作30°迥转；支承滚轮10通过螺栓连接与斗体7相连接；滚轮8通过螺栓连接与料斗门9相连接。电动机通过减速器12带动卷筒13转动，钢丝绳15通过导向滑轮Ⅰ5、导向滑轮Ⅱ16牵引料斗装置沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，安装固定于料斗门上的一对滚轮进入上料架水平通道4，料斗门9自动旋转打开，物料经过导料装置进入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。
实施例2
根据附图1、附图2所示结构，一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统，包括上料架(1)、卷扬装置、料斗装置和导料装置(3)；其中上料架(1)为三角架式结构，斜置安装角度为60°，通过焊装电动机(11)安装固定基座与电动机(11)相连接；通过螺栓连接滑轮支座与导向滑轮Ⅰ(5)相连接；通过焊装直接与导料装置(3)相连接；上料轨道2斜靠于上料架1上；所述卷扬装置包括电动机(11)、减速器(12)、卷筒(13)、支座(14)、钢丝绳15、导向滑轮Ⅰ5；电动机11与减速器12紧密相连接；卷筒13的一端与减速器12输出轴相连接，另一端与支座14的伸出轴相连接；钢丝绳15一端缠绕在卷筒13上并安装固定，另一端绕过导向滑轮Ⅰ5，安装固定在上料架1上；所述的料斗装置包括斗体7、导向滑轮Ⅱ16、滚轮8、料斗门9和支承滚轮10；导向滑轮Ⅱ16焊装在斗体7的一个侧面上；料斗门9安装固定在斗体7底部的水平轴上；支承滚轮10通过螺栓连接与斗体7相连接；滚轮8通过螺栓连接与料斗门9相连接；料斗门9上有一对滚轮进入上料架水平通道4；所述导料装置是衔接料斗装置的料斗门9与有机废弃物好氧发酵处理装置的中间部件；卷扬装置在上料架1上装有限位开关6，在上料架1上的上行程有两个限位开关6，上料架上的下行程有一个限位开关6；所述卷扬装置的电动机11为变频电机；滚轮8布置于上料轨道2内侧，所述的支承滚轮10布置于上料轨道2的外侧；所述导料装置3采用上方下圆的连接管形式，并且斜置放置。
本实施例中，为了合理安装上料系统的全部作业部件，并提供上料系统可沿作往复运动的上料轨道2，将物料可以快速准确的送入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。所述的上料架1，通过选择恰当材质、规格的槽钢和角钢等，经焊接组成，整体布置在好氧发酵滚筒的进料口处；根据上料架1受力载荷平衡计算结果及工作部件的要求，设计选择的槽钢和角钢的具体数量及布置位置。有一根槽钢，在支承受力的同时，作为料斗装置作往复运动的轨道。上料架1通过焊装电动机安装固定基座与电动机11相连接；通过螺栓连接滑轮支座与导向滑轮Ⅰ5相连接；通过焊装直接与导料装置3相连接。为了能平稳有效地带动料斗装置沿轨道进行往复运行，将物料可以快速准确的送入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。电动机11通过螺栓连接固定在上料架的电动机安装固定基座上；电动机11与减速器12紧密相连接；卷筒13的一端与减速器12输出轴相连接，另一端与支座14的伸出轴相连接；钢丝绳15一端缠绕在卷筒13上并安装固定，另一端绕过导向滑轮，安装固定在上料架1上。通过卷筒13与钢丝绳15配合，合理运用滑轮结构，简化上料系统的整体结构，降低动能消耗，提高生产作业效率；通过限位开关6，限制料斗装置在极限位置处的准确就位；通过变频调控电动机，卷扬装置自动运行或停车，带动料斗装置沿上料轨道进行往复运行或停顿，快速准确的实现上料系统的进料作业。为了保证料斗装置运行准确就位，在上料架1上装有限位开关6，上行程有两个限位开关，下行程有一个限位开关，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松，下限位开关使卷扬装置自动停车。斗体采用倒四棱台结构，设计容量为八个立方；导向滑轮Ⅱ16焊装在斗体的一个侧面上；料斗门9安装固定在斗体底部的水平轴上，可以绕水平轴作30°迥转；支承滚轮10通过螺栓连接与斗体相连接；滚轮8通过螺栓连接与料斗门9相连接。为了保证斗体上下安全平稳，滚轮8布置于上料轨道内侧，支承滚轮10布置于上料轨道的外侧。电动机11通过减速器12带动卷筒13转动，钢丝绳15通过导向滑轮Ⅰ5、导向滑轮Ⅱ16牵引料斗装置沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，安装固定于料斗门上的一对滚轮进入上料架的水平通道，料斗门自动旋转打开，物料经过导料装置进入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。为了能衔接料斗装置的料斗门落下的物料，并将其全部导入旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置内。导料装置采用上方下圆的连接管形式，需要斜置安装。
Claims (5)
1.一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统，包括上料架(1)、卷扬装置、料斗装置和导料装置(3)；其特征在于，所述的上料架(1)为三角架式结构，斜置安装，通过焊装电动机(11)安装固定基座与电动机(11)相连接；通过螺栓连接滑轮支座与导向滑轮Ⅰ(5)相连接；通过焊装直接与导料装置(3)相连接；上料轨道（2）斜靠于上料架（1）上；
所述卷扬装置包括电动机(11)、减速器(12)、卷筒(13)、支座(14)、钢丝绳（15）、导向滑轮Ⅰ（5）；电动机（11）与减速器（12）紧密相连接；卷筒（13）的一端与减速器（12）输出轴相连接，另一端与支座（14）的伸出轴相连接；钢丝绳（15）一端缠绕在卷筒（13）上并安装固定，另一端绕过导向滑轮Ⅰ（5），安装固定在上料架（1）上；
所述的料斗装置包括斗体（7）、导向滑轮Ⅱ（16）、滚轮（8）、料斗门（9）和支承滚轮（10）；导向滑轮Ⅱ（16）焊装在斗体（7）的一个侧面上；料斗门（9）安装固定在斗体（7）底部的水平轴上；支承滚轮（10）通过螺栓连接与斗体（7）相连接；滚轮（8）通过螺栓连接与料斗门（9）相连接；料斗门（9）上有一对滚轮进入上料架水平通道（4）；
所述导料装置是衔接料斗装置的料斗门（9）与有机废弃物好氧发酵处理装置的中间部件。
2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统，其特征在于所述卷扬装置在上料架（1）上装有限位开关（6），在上料架（1）上的上行程有两个限位开关（6），上料架上的下行程有一个限位开关（6）。
3.根据权利要求1所述的一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统，其特征在于所述卷扬装置的电动机（11）为变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统，其特征在于滚轮（8）布置于上料轨道（2）内侧，所述的支承滚轮（10）布置于上料轨道（2）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统，其特征在于所述导料装置（3）采用上方下圆的连接管形式，并且斜置放置。
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| CN201320636536.3U Expired - Lifetime CN203530166U (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 一种有机废弃物好氧发酵处理装置的上料系统 |
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| CN (1) | CN203530166U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108545452A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-18 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种加工生产线自动定时上料装置 |
| CN113207488A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-06 | 华中农业大学 | 一种自走式育苗钵装填摆码机 |
-
2013
- 2013-10-15 CN CN201320636536.3U patent/CN203530166U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108545452A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-18 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种加工生产线自动定时上料装置 |
| CN108545452B (zh) * | 2018-05-16 | 2019-10-25 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种加工生产线自动定时上料装置 |
| CN113207488A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-06 | 华中农业大学 | 一种自走式育苗钵装填摆码机 |
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