CN203529464U

CN203529464U - 收卸罐缓冲平台

Info

Publication number: CN203529464U
Application number: CN201320652951.8U
Authority: CN
Inventors: 罗建新; 郭湖兵; 冯中来; 裘俊杰; 楼春波; 汪庆圆; 王毅
Original assignee: HANGZHOU WAHAHA PRECISION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: HANGZHOU WAHAHA PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-10-23
Filing date: 2013-10-23
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种收卸罐缓冲平台，包括缓冲平台本体、用于固定缓冲平台本体的固定支架，缓冲平台本体的一端与空罐生产线对接，缓冲平台本体的另一端设有升降平台，升降平台内设有可升降的垛板架，升降平台的下端一侧设有垛输送带，缓冲平台本体上还设有空罐移动机构。当实罐生产线故障时，空罐可以大量的储放在垛板架和缓冲平台本体上；当空罐生产线故障时，垛板架和缓冲平台本体上的空罐可以持续为实罐生产线提供生产所需的空罐。因此，本实用新型具有缓冲量大，即使部分生产线长时间故障也能保障流水线正常生产的有益效果。

Description

收卸罐缓冲平台

技术领域

本实用新型涉及生产线缓冲技术领域，尤其涉及一种收卸罐缓冲平台。

背景技术

八宝罐头生产线分为空罐生产车间、实罐生产车间，空罐生产车间负责空罐生产，实罐车间负责灌装、封口、杀菌及包装。在生产过程中，空罐车间设备出现故障，导致空罐供给中断，实罐车间由于无罐供给，生产也跟着中断；实罐车间生产中断，空罐车间的空罐无处供给，空罐生产也得停止；这样的直接后果就是生产线上的某个设备故障，就会导致整个生产线运行的停止。

中国专利授权公告号：CN202297083U，授权公告日2012年7月4日，公开了缓冲平台，固定在机架上的四周有围板的传送带平台，传送带平台由若干条传送带构成，进瓶机构与传送带连接处设置有弧形板，相邻的传送带之间按照传送带转动的方向依次设置弧形板。当瓶子歪倒时，不会阻挡其他瓶子继续前进，省时省工，使用方便。其不足之处是该种缓冲平台缓冲能力有限，当后续流水线长时间故障会导致缓冲平台上的瓶体太多而堵塞，同时当前续流水线故障时，缓冲平台却无法为后续流水线提供足够的瓶体。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的缓冲平台缓冲量太小，只能起到暂时缓冲，无法满足流水线正常生产需求的不足，提供了一种缓冲量大，能保障流水线正常生产的收卸罐缓冲平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种收卸罐缓冲平台，包括缓冲平台本体、用于固定缓冲平台本体的固定支架，所述的缓冲平台本体的一端与空罐生产线对接，缓冲平台本体的另一端设有升降平台，所述的升降平台内设有可升降的垛板架，所述的升降平台的下端一侧设有垛输送带，所述的缓冲平台本体上还设有空罐移动机构。当实罐生产线故障时，空罐会积累在缓冲平台本体上，缓冲平台本体上积满之后，通过空罐移动机构把空罐移动到升降平台上的垛板架上储放，当空罐继续积累而在垛板架上叠放满之后，升降平台把垛板架下降到底部，然后通过垛输送带把垛板架上的空罐输出到后续的机器上打包后通过叉车运送到仓库储放；同理，当空罐生产线故障时，空罐移动机构会把缓冲平台本体上、垛板架上的空罐陆续的移动到实罐生产线上，当缓冲平台本体上、垛板架上的空罐使用完之后还可以把仓库内打包后的空罐放在垛输送带送入升降平台内，然后通过空罐移动机构移动到实罐生产线上，从而保持无论是实罐生产线还是空罐生产线长时间故障，都能保持其余无故障的生产线持续、稳定的工作。

作为优选，所述的空罐移动机构包括设在缓冲平台本体两侧的传送链、可沿着传送链移动的送罐架，所述的送罐架上靠近升降平台的一端设有挡罐板，送罐架的另一端设有插罐器。当缓冲平台本体上布满空罐时，插罐器插入一排空罐中对空罐定位，另一端通过挡罐板定位，然后整个送罐架移动到升降平台内的垛板架上，往复循环，最终把大量的空罐整齐的堆积在垛板架上。

作为优选，所述的插罐器包括固定在送罐架上的支架、可沿着支架上下移动的横杆，所述的横杆上设有一排定位棒。

作为优选，缓冲平台本体的中间部位还设有挡罐器。在送罐架移动的时候，挡罐器能阻挡后面的空罐，当送罐架复位后，挡罐器上升，空罐继续流向送罐架内。

作为优选，所述的垛输送带的末端设有卷膜机。垛板架上堆满空罐后通过垛输送带移动到卷膜机上对空罐打包，打包后搬入仓库。

作为优选，所述的升降平台的下端另一侧设有空垛输送带。空垛输送带用于把空垛板架送入或送出升降平台。

作为优选，缓冲平台本体的外侧还设有检修平台，所述的检修平台的一侧设有扶梯。整个收卸罐缓冲平台体积很大，检修平台便于检修人员爬上去检修。

因此，本实用新型具有缓冲量大，能保障流水线正常生产的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中空罐移动机构的结构示意图。

图中：缓冲平台本体1 固定支架2 升降平台3 垛板架4 垛输送带5 传送链6 送罐架7 挡罐板8 插罐器9 横杆10 定位棒11 挡罐器12 空垛输送带13 检修平台14 扶梯15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种收卸罐缓冲平台，包括缓冲平台本体1、用于固定缓冲平台本体的固定支架2，缓冲平台本体1的一端与空罐生产线对接，缓冲平台本体1的另一端设有升降平台3，升降平台内设有可升降的垛板架4，垛输送带5的末端设有卷膜机，升降平台3的下端一侧设有垛输送带5，升降平台3的下端另一侧设有空垛输送带13，缓冲平台本体1的外侧还设有检修平台14，检修平台的一侧设有扶梯15；缓冲平台本体上还设有空罐移动机构，如图2所示，空罐移动机构包括设在缓冲平台本体两侧的传送链6、可沿着传送链移动的送罐架7，送罐架上靠近升降平台的一端设有挡罐板8，送罐架7的另一端设有插罐器9，插罐器9包括固定在送罐架上的支架、可沿着支架上下移动的横杆10，横杆上设有一排定位棒11，当缓冲平台本体上布满空罐时，插罐器插入一排空罐中对空罐定位，另一端通过挡罐板定位，然后整个送罐架移动到升降平台内的垛板架上，往复循环，最终把大量的空罐整齐的堆积在垛板架上，缓冲平台本体1的中间部位还设有挡罐器12，在送罐架移动的时候，挡罐器能阻挡后面的空罐，当送罐架复位后，挡罐器上升，空罐继续流向送罐架内。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：缓冲平台本体1的一端与空罐生产线末端对接，当实罐生产线、空罐生产线都正常工作时，该收卸罐缓冲平台不工作；当实罐生产线故障时，空罐生产线产生的空罐就无法利用掉而积聚在缓冲平台本体上，最后布满整个缓冲平台本体，送罐架在插罐器和挡罐板的作用下，把缓冲平台本体上的空罐分批移动到升降平台内的垛板架上，送罐架在移动的时候，挡罐器能有效的阻挡后面的空罐，当垛板架上的空罐达到额定层数时，垛板架下降到升降平台的底部，然后通过垛输送带移动到卷膜机上进行打包、入仓；当空罐生产线故障，送罐架会把缓冲平台本体1上的空罐移动到空罐生产线上，然后为实罐生产线持续、稳定的提供空罐，保持正常生产作业。因此，本实用新型具有缓冲量大，即使部分生产线长时间故障也能保障流水线正常生产的有益效果。

Claims

1.一种收卸罐缓冲平台，包括缓冲平台本体（1）、用于固定缓冲平台本体的固定支架（2），所述的缓冲平台本体（1）的一端与空罐生产线对接，其特征是，缓冲平台本体（1）的另一端设有升降平台（3），所述的升降平台内设有可升降的垛板架（4），所述的升降平台（3）的下端一侧设有垛输送带（5），所述的缓冲平台本体上还设有空罐移动机构。

2.根据权利要求1所述的收卸罐缓冲平台，其特征是，所述的空罐移动机构包括设在缓冲平台本体两侧的传送链（6）、可沿着传送链移动的送罐架（7），所述的送罐架上靠近升降平台的一端设有挡罐板（8），送罐架（7）的另一端设有插罐器（9）。

3.根据权利要求2所述的收卸罐缓冲平台，其特征是，所述的插罐器（9）包括固定在送罐架上的支架、可沿着支架上下移动的横杆（10），所述的横杆上设有一排定位棒（11）。

4.根据权利要求2或3所述的收卸罐缓冲平台，其特征是，缓冲平台本体（1）的中间部位还设有挡罐器（12）。

5.根据权利要求1所述的收卸罐缓冲平台，其特征是，所述的垛输送带（5）的末端设有卷膜机。

6.根据权利要求1所述的收卸罐缓冲平台，其特征是，所述的升降平台（3）的下端另一侧设有空垛输送带（13）。

7.根据权利要求1或5或6所述的收卸罐缓冲平台，其特征是，缓冲平台本体（1）的外侧还设有检修平台（14），所述的检修平台的一侧设有扶梯（15）。