CN203526886U - 用于安装风电主轴增速箱的装置 - Google Patents

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CN203526886U CN201320575545.6U CN201320575545U CN203526886U CN 203526886 U CN203526886 U CN 203526886U CN 201320575545 U CN201320575545 U CN 201320575545U CN 203526886 U CN203526886 U CN 203526886U
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acceleration gearbox
acceleration
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徐祥进
宋步圣
芮春琴
冯须产
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Jiangsu Shinri Heavy Industry Science & Technology Co Ltd
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Jiangsu Shinri Heavy Industry Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及风电装配的技术领域,尤其涉及一种用于安装风电主轴增速箱的装置。包括工装底座、主轴和增速箱,工装底座上设有增速箱后支撑、增速箱驱动、增速箱前支撑、调节手轮和主轴左右驱动,调节手轮上设有主轴前支撑和主轴后支撑,所述增速箱驱动连接增速箱,增速箱的前端设有增速箱前支撑,增速箱的后端设有增速箱后支撑,主轴的底部设有主轴前支撑和主轴后支撑,主轴上设有线轨表座。这种用于安装风电主轴增速箱的装置结构简单,利用这种装置降低装配过程的辅助时间,提高效率,通过其装配方法,增加零件调整定位,增加装配精度,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Description

用于安装风电主轴增速箱的装置
技术领域
本实用新型涉及一种风电装配,尤其涉及一种用于安装风电主轴增速箱的装置。
背景技术
风电主轴、增速箱部件装配精度高,两部件重量重,以2MW发电机组为例,装配处有两档轴套配合,分别为600H7/g6、570H7/g7,平均间隙0.06mm,主轴装入增速箱深度误差不大于0.1mm。主轴重12.7吨,增速箱重53.6吨。装配过程还需要装配其它辅件,原有装配方式均是将增速箱固定,起吊主轴,缓慢调整并将主轴下放到增速箱孔内。存在以下几个问题:
1、装配效率低,平均4个工人2小时装配一台;
2、零件起吊时间长,大量占用车间行车时间;
3、工人在起吊零件旁操作,安全性差;
4、行车操作控制装配精度,装配精度差;
5、容易磕碰轴及内孔表面,造成关键零件报废返修;
6、工人劳动强度非常大。
实用新型内容
为解决以上存在的技术问题,提供一种用于安装风电主轴增速箱的装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种用于安装风电主轴增速箱的装置包括工装底座、主轴和增速箱,工装底座上设有增速箱后支撑、增速箱驱动、增速箱前支撑、调节手轮和主轴左右驱动,主轴前支撑和主轴后支撑上设有调节手轮,所述增速箱驱动连接增速箱,增速箱的前端设有增速箱前支撑,增速箱的后端设有增速箱后支撑,主轴的底部设有主轴前支撑和主轴后支撑,增速箱前支撑上设有线轨表座。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述调节手轮设有4个。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括装配方法为:
第一步、增速箱起吊放置在增速箱前支撑及增速箱后支撑上并轴向固定,增速箱连接增速箱驱动,主轴起吊放置在主轴前支撑及主轴后支撑上并插入保险螺栓,百分表吸附在线轨表座上;
第二步、电子水平仪放置在增速箱内孔,利用电机调整增速箱后支撑,使增速箱内孔水平;
第三步、滑动线轨表座,旋转调节手轮,调整主轴前支撑及主轴后支撑,百分表找正主轴,使主轴与增速箱主轴孔同轴;
第四步、启动增速箱驱动,使增速箱主轴内孔缓慢旋转;
第五步、启动主轴左右驱动,控制主轴插入增速箱的深度;
第六步、各驱动停止,安装其它辅件;
第七步、间歇启动增速箱驱动,逐步拧紧增速箱主轴孔端面螺钉,使主轴与增速箱抱死连接;
第八步、增速箱及主轴解锁,起吊至专用放置工装。
本实用新型的有益效果是:这种用于安装风电主轴增速箱的装置结构简单,利用这种装置降低装配过程的辅助时间,提高效率,通过其装配方法,增加零件调整定位,增加装配精度,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1俯视图的结构示意图;
其中:1、增速箱,2、增速箱前支撑,3、主轴,4、主轴前支撑,5、主轴后支撑,6、调节手轮,7、主轴左右驱动,8、工装底座,9、线轨表座,10、增速箱后支撑,11、增速箱驱动。
具体实施方式
这种用于安装风电主轴增速箱的装置由增速箱1、增速箱前支撑2、主轴3、主轴前支撑4、主轴后支撑5、调节手轮6、主轴左右驱动7、工装底座8、线轨表座9、增速箱后支撑10和增速箱驱动11这些部件组成。
图1是本实用新型的结构示意图,图中包括工装底座8、主轴3和增速箱1,主轴3和增速箱1连接,通过工装底座8上设有增速箱后支撑10、增速箱驱动11、增速箱前支撑2、调节手轮6、主轴左右驱动7。主轴前支撑4和主轴后支撑5上设有调节手轮6对其进行连接,增速箱驱动11连接增速箱1,增速箱1的前端设有增速箱前支撑2,增速箱1的后端设有增速箱后支撑10,主轴3的底部设有主轴前支撑4和主轴后支撑5,增速箱前支撑2上设有线轨表座9,如图2所示。调节手轮6设有4个。
装配方法为:
第一步、增速箱1起吊放置在增速箱前支撑2及增速箱后支撑10上并轴向固定,增速箱1连接增速箱驱动11,主轴3起吊放置在主轴前支撑4及主轴后支撑5上并插入保险螺栓,百分表吸附在线轨表座9上;
第二步、电子水平仪放置在增速箱1内孔,利用电机调整增速箱后支撑10,使增速箱1内孔水平;
第三步、滑动线轨表座9,旋转调节手轮6,调整主轴前支撑4及主轴后支撑5,百分表找正主轴3,使主轴3与增速箱1主轴孔同轴;
第四步、启动增速箱驱动11,使增速箱1主轴内孔缓慢旋转;
第五步、启动主轴左右驱动7,控制主轴3插入增速箱1的深度;
第六步、各驱动停止,安装其它辅件;
第七步、间歇启动增速箱驱动11,逐步拧紧增速箱1主轴孔端面螺钉,使主轴3与增速箱1抱死连接;
第八步、增速箱1及主轴3解锁,起吊至专用放置工装。

Claims (2)

1.一种用于安装风电主轴增速箱的装置,其特征在于:包括工装底座(8)、主轴(3)和增速箱(1),工装底座(8)上设有增速箱后支撑(10)、增速箱驱动(11)、增速箱前支撑(2)、调节手轮(6)和主轴左右驱动(7),主轴前支撑(4)和主轴后支撑(5)上设有调节手轮(6),所述增速箱驱动(11)连接增速箱(1),增速箱(1)的前端设有增速箱前支撑(2),增速箱(1)的后端设有增速箱后支撑(10),主轴(3)的底部设有主轴前支撑(4)和主轴后支撑(5),增速箱前支撑(2)上设有线轨表座(9)。
2.如权利要求1所述的用于安装风电主轴增速箱的装置,其特征在于:所述调节手轮(6)设有4个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103447796A (zh) * 2013-09-17 2013-12-18 江苏新瑞重工科技有限公司 用于安装风电主轴增速箱的装置及其装配方法

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