CN203526736U - 一种攻丝辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种攻丝辅助装置，属于手工攻丝工具技术领域。包括导向座（4）、丝锥（7）和铰杠（8），导向座（4）成上下相通的直管状，丝锥（7）成笔状，丝锥（7）的一端带有螺纹，丝锥（7）另一端与铰杠（8）垂直卡接，其特征在于：导向座（4）内部由上到下依次套装有导向套（1）、推力轴承（2）、弹簧（3），导向座（4）底部通过多个螺钉（6）连接弹簧定位板（5）；丝锥（7）可从导向套（1）顶部依次穿过导向套（1）、推力轴承（2）、弹簧（3）和弹簧定位板（5）与工件（9）接触。该攻丝辅助装置可以平衡手工攻丝时丝锥所受压力，有利于提高攻丝精度和攻丝速度，可避免攻丝孔洞倾斜或螺纹不正。

Description

一种攻丝辅助装置

技术领域

一种攻丝辅助装置，属于手工攻丝工具技术领域。

背景技术

手工攻丝是常用的攻丝方法之一，现有手工攻丝如图8~10所示，铰杠与丝锥卡接，用手转动铰杠，铰杠带动丝锥，通过丝锥工作端的上的纹路对工件进行攻丝。现有手工攻丝时，由于人的两手压力不均，平衡不好，很容易导致在攻丝过程中丝锥倾斜，丝锥与工件表面不垂直，造成手工攻丝产生的孔洞倾斜、不正，孔洞螺纹也易发生歪曲，影响了工件质量。且在攻丝过程中，为了丝锥垂直于工件获得螺纹清晰的直孔，在手动转动铰杠时，需不停地调整两手的力度，铰杠转动较慢，攻丝效率低，丝锥容易断裂，劳动强度大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种攻丝辅助装置，该攻丝辅助装置可以平衡手工攻丝时丝锥所受压力，有利于提高攻丝精度和攻丝速度，避免攻丝孔洞倾斜或孔洞螺纹不正的情况发生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该攻丝辅助装置，包括导向座、丝锥和铰杠，导向座成上下相通的直管状，丝锥成笔状，丝锥的一端带有螺纹，丝锥另一端与铰杠垂直卡接，其特征在于：导向座内部由上到下依次套装有导向套、推力轴承、弹簧，导向座底部通过多个螺钉连接弹簧定位板；丝锥可从导向套顶部依次穿过导向套、推力轴承、弹簧和弹簧定位板，与工件接触。

所述的推力轴承外径与导向座内径间隙配合，可在导向座内部做轴向运动；导向套底面与推力轴承卡接，并且可在推力轴承的带动下，在导向座做轴向运动。

所述的导向座顶端设有用于阻挡导向套的凸出边沿。

所述的导向套顶端凸出于导向座，导向套顶端开有铰杠卡槽，铰杠卡槽可与铰杠卡接；导向套上设有用于套装丝锥的开孔。

所述的弹簧定位板上开有观察槽，观察槽可观察到丝锥的工作端。

所述的弹簧定位板成中空管状。

弹簧定位板的作用是支撑阻挡弹簧，防止弹簧弹出导向座外。弹簧定位板通过多个螺钉与导向座底部连接，可以方便拆卸更换弹簧、推力轴承和导向套。弹簧定位板上观察槽的设计，可以方便操作人员观察丝锥在工件上的攻丝位置，便于定位。

与现有技术相比，本实用新型的一种攻丝辅助装置所具有的有益效果是：

1、该装置攻丝精度高，攻丝垂直度高，工作效率高，劳动强度低，根据攻丝直径和深度的不同，可系列化设计。本实用新型中采用推力轴承和导向套的设计形成平稳的轴向运动结构，便于铰杠平稳的转动，保证了丝锥受力方向在攻丝过程中不产生变化。

2、该装置延长了丝锥的使用寿命，可预防手工攻丝时丝锥部分受力不正造成的丝锥弯折、断裂。

附图说明

图1是一种攻丝辅助装置的俯视图。

图2是一种攻丝辅助装置的仰视图。

图3是图1一种攻丝辅助装置中A-A面剖视图。

图4是图3一种攻丝辅助装置的装配示意图。

图5是一种攻丝辅助装置攻丝时俯视图。

图6是图5一种攻丝辅助装置攻丝开始时主视剖视图。

图7是图5一种攻丝辅助装置攻丝完成时主视剖视图。。

图8是现有手工攻丝工具的主视图。

图9是现有手工攻丝工具的俯视图。

图10是现有手工攻丝的工作示意图。

其中：1、导向套；2、推力轴承；3、弹簧；4、导向座；5、弹簧定位板；6、螺钉；7、丝锥；8、铰杠；9、工件；10、铰杠卡槽；11、观察槽；12、凸出边沿。

具体实施方式

图1~7是本实用新型的一种攻丝辅助装置的最佳实施例，下面结合附图1~7对本实用新型做进一步说明。

参照图1~7：本实用新型的一种攻丝辅助装置，由导向座4、导向套1、推力轴承2、弹簧3、弹簧定位板5组成，导向座4成上下相通的直管状。导向座4内部由上到下依次套装有导向套1、推力轴承2、弹簧3。导向座4底部通过多个螺钉6连接弹簧定位板5，弹簧定位板5成中空管状，弹簧3位于弹簧定位板5正上方，弹簧定位板5底面上开有观察槽11；观察槽11可观察到丝锥7的带螺纹的工作端。导向座4顶端设有用于阻挡导向套1的凸出边沿12，凸出边沿12使导向座4顶端的管口处的内径变窄；凸出边沿12可使导向套1挡在导向座4的管径内，防止导向套1在工作中从导向座4顶部脱出。推力轴承2外径与导向座4内径间隙配合，可在导向座4内部做轴向运动；导向套1底面与推力轴承2卡接，并且可在推力轴承2的带动下，在导向座4做轴向运动。

所用的与本实用新型的一种攻丝辅助装置相配合的攻丝工具，包括丝锥7和铰杠8，丝锥7的一端带有螺纹作为工作端，与工件9接触；丝锥7另一端与铰杠8垂直卡接。丝锥7可从导向套1顶部依次穿过导向套1、推力轴承2、弹簧3和弹簧定位板5，与工件9接触。导向套1顶端凸出于导向座4，导向套1顶端开有铰杠卡槽10，铰杠卡槽可与铰杠卡接；导向套1上设有用于套装丝锥7开孔。

工作过程如下：参照图5~7，开始攻丝时如图6所示。将丝锥7从导向套1顶端穿过导向套1上的开孔，并从上到下依次穿过导向套1、推力轴承2、弹簧3、弹簧定位板5；丝锥7带螺纹的工作端自弹簧定位板5底部穿出，与工件9接触，操作人员可从弹簧定位板5上开设的观察槽11观察丝锥7带螺纹的工作端与工件9的位置关系，对攻丝位置进行定位。

铰杠8压在导向套1的顶部的铰杠卡槽10内，对准丝锥与工件孔的位置。铰杠8压紧导向套1，由于推力轴承2与导向套1是过盈配合，故导向套带动推力轴承上半体转动，推力轴承下半体和弹簧压在一起，不转动，只做轴向运动。弹簧3将导向座4压在工件9上面。

一边压紧铰杠，一边旋转。随着铰杠旋转，开始攻丝，导向套1、推力轴承2上半体、丝锥一边旋转，一边下移。而推力轴承2下半体、弹簧3只做轴向运动，将导向座压在工件上面。

攻丝完成时如图5所示, 此时，弹簧3压缩量c，c和b的差值即为攻丝深度。此时反转铰杠，退出丝锥，攻丝完成，导向套1、推力轴承2、弹簧3复位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种攻丝辅助装置，包括导向座（4）、丝锥（7）和铰杠（8），导向座（4）成上下相通的直管状，丝锥（7）成笔状，丝锥（7）的一端带有螺纹，丝锥（7）另一端与铰杠（8）垂直卡接，其特征在于：导向座（4）内部由上到下依次套装有导向套（1）、推力轴承（2）、弹簧（3），导向座（4）底部通过多个螺钉（6）连接弹簧定位板（5）；丝锥（7）可从导向套（1）顶部依次穿过导向套（1）、推力轴承（2）、弹簧（3）和弹簧定位板（5），与工件（9）接触。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝辅助装置，其特征在于：所述的推力轴承（2）外径与导向座（4）内径间隙配合，可在导向座（4）内部做轴向运动；导向套（1）底面与推力轴承（2）卡接，并且可在推力轴承（2）的带动下，在导向座（4）做轴向运动。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝辅助装置，其特征在于：所述的导向座（4）顶端设有用于阻挡导向套（1）的凸出边沿。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝辅助装置，其特征在于：所述的导向套（1）顶端凸出于导向座（4），导向套（1）顶端开有铰杠卡槽（10），铰杠卡槽（10）可与铰杠（8）卡接；导向套（1）上设有用于套装丝锥（7）的开孔。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝辅助装置，其特征在于：所述的弹簧定位板（5）上开有观察槽（11），观察槽（11）可观察到丝锥（7）的工作端。

6.根据权利要求5所述的一种攻丝辅助装置，其特征在于：所述的弹簧定位板（5）成中空管状。

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