CN104259597A - 内螺纹磨刀 - Google Patents

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宣景勤
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种内螺纹磨刀，它包括带有外螺纹段的刀杆，所述刀杆于所述外螺纹段的前端设有一周凸起的凸起部，所述刀杆于所述凸起部的前端套装有弹簧，所述刀杆的前端于所述弹簧之外设有用于顶住待加工的内螺纹管件的顶盖。本发明与现有技术相比，可以解决现有内螺纹管件磨削加工能耗高，成本高的问题。

Description

内螺纹磨刀
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，尤其是一种用于加工内螺纹管件的刀具。
背景技术
目前，内螺纹管件的内螺纹加工，一般是先用带有外螺纹的丝攻在内螺纹管件内进行旋转推进，进行粗加工，再进行磨削精加工，精加工是用精度更高的带外螺纹的丝攻在内螺纹管件内进行旋转推进磨削。加工时需要将带有外螺纹的丝攻安装在动力带动旋转的机床上，以完成旋转推进动作。这种加工方法既复杂，又需要较大能耗的机床设备，加工成本高，且精加工的磨削均匀度较差。需要设计一种结构简单，操作方便，加工能耗低成本低的工具，以完善内螺纹管件的加工。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种内螺纹磨刀，以解决现有内螺纹管件磨削加工能耗高，成本高的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本内螺纹磨刀包括带有外螺纹段的刀杆，所述刀杆于所述外螺纹段的前端设有一周凸起的凸起部，所述刀杆于所述凸起部的前端套装有弹簧，所述刀杆的前端于所述弹簧之外设有用于顶住待加工的内螺纹管件的顶盖。
上述技术方案中，更为具体的方案是：所述外螺纹段外表面设有石英砂层。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本内螺纹磨刀通过在带有外螺纹段的刀杆上设置凸起部和弹簧，在带加工的内螺纹管件上安装顶盖，利用弹簧恢复力和外加的动力，使刀杆的外螺纹段与内螺纹管件的内部产生往复旋转运动，以均匀快速而且省力得完成内螺纹管件内螺纹的磨削，无需大型的设备，结构十分简单。本内螺纹磨刀对非金属的内螺纹管件尤为适宜，当竖直放置时，操作人员只需用手在顶盖下压下，几个往复即可完成内螺纹管件的加工，大大节约了能耗，且使用十分方便。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是图1中的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
如图1、图2所示的内螺纹磨刀，它包括带有外螺纹段4的刀杆7，刀杆7于外螺纹段4的前端设有一周凸起的凸起部3，刀杆7于凸起部3的前端套装有弹簧2，刀杆7的前端于弹簧2之外设有用于顶住待加工的内螺纹管件5的顶盖1。外螺纹段4外表面设有石英砂层6。
使用时，刀杆7末端固定，顶盖1上的螺纹与待加工的内螺纹管件5外部螺纹连接紧固，顶盖1的前端用动力缸顶住，动力缸伸出顶紧顶盖1，顶盖1和内螺纹管件5一同压缩弹簧2，同时内螺纹管件5在刀杆7外螺纹段4上滚动，到弹簧2压缩的极限位置时，动力缸停止伸出并回缩，弹簧2推动顶盖1及内螺纹管件5向动力缸方向运动，内螺纹管件5在刀杆7外螺纹段4上滚动，如此在动力缸和弹簧2的作用下，内螺纹管件5做往复运动并旋转，在刀杆7外螺纹段4上往复滚动，外螺纹段4上的石英砂层6磨削内螺纹管件5的内螺纹，完成内螺纹的精加工。在保证了加工精度的情况下，极大地节省了加工动力。 

Claims (2)

1.一种内螺纹磨刀，其特征在于：包括带有外螺纹段的刀杆，所述刀杆于所述外螺纹段的前端设有一周凸起的凸起部，所述刀杆于所述凸起部的前端套装有弹簧，所述刀杆的前端于所述弹簧之外设有用于顶住待加工的内螺纹管件的顶盖。
2.根据权利要求1所述的内螺纹磨刀，其特征在于：所述外螺纹段外表面设有石英砂层。
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