CN203526546U - 一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统 - Google Patents
一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203526546U CN203526546U CN201320706043.2U CN201320706043U CN203526546U CN 203526546 U CN203526546 U CN 203526546U CN 201320706043 U CN201320706043 U CN 201320706043U CN 203526546 U CN203526546 U CN 203526546U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gravity casting
- patrix
- travel
- casting machine
- detecting distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，其特征在于包括上模行程检测装置、侧模行程检测装置、自动控制系统、液压换向电磁阀组以及报警器。在重力铸造机自动开合模的过程中，行程检测装置检测上模与侧模的合模情况，通过电信号反馈给自动控制系统，自动控制系统作出逻辑判断，传递执行信号给液压换向电磁阀组和报警器。本实用新型提出了一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统减少自动化过程的生产事故，提高自动化金属型重力铸造机的稳定性和可靠性，制作简单，操作简便，成本低。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种金属型重力铸造机，特别是涉及一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统。
背景技术：
金属型重力铸造是金属液在重力作用下注入金属型铸型的工艺，其最主要的设备为重力铸造机与金属型模具。重力铸造机主要作用是固定模具，进行开模和合模，以便浇铸与取件。现有的重力铸造机大部分是将液压缸固定在一个框架上，利用液压缸的液压驱动实现模具的开合。传统重力铸造机通过手动变换油路方向的机械操作方式来改变液压缸驱动杆的运动方向，从而带动金属型模具的开合。目前，一些重力铸造机采用液压换向电磁阀组控制液压缸油路方向，进而实现了模具开合由机械操作转变为电动控制。因此，自动化重力铸造机可以采用PLC控制液压换向电磁阀的电信号，对液压缸的运动方向与时间顺序进行编程控制，实现重力铸造机的自动化控制。但是重力铸造过程若出现电路、液压换向电磁阀、液压油路、液压缸、障碍物等问题，会导致合模不到位、模具打不开等现象，需要对模具开合进行检测，避免自动化过程造成生产事故。目前，金属型重力铸造机缺乏对模具开合的检测反馈系统。
实用新型内容：
为了提高自动化金属型重力铸造机的稳定性与可靠性，本实用新型提出了一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统。
针对以上问题，本实用新型提供的技术方案是：
一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，其特征在于包括上模行程检测装置、侧模行程检测装置、自动控制系统、液压换向电磁阀组以及报警器。在重力铸造机自动开合模的过程中，行程检测装置检测上模与侧模的开合情况，通过电信号反馈给自动控制系统，自动控制系统作出逻辑判断，反馈执行信号给液压换向电磁阀组和报警器。
在如上所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统中，优选：所述上模与下模行程检测装置分别固定在上模液压缸与侧模液压缸的端面，位于液压缸与驱动板之间，不受高温影响。当合模到位时，驱动板靠近所述行程检测装置，使之闭合；模具一旦打开，驱动板离开行程检测装置，使之断开。所述行程检测装置可以采用行程开关、接触开关、光纤测距等检测元件。
在如上所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统中，优选：所述自动控制系统采用PLC采集所有行程检测装置的信号，作出逻辑判断，并反馈信号给液压换向电磁组和报警器。
在如上所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统中，优选：所述液压换向电磁阀组控制所有液压缸的运动。自动控制系统控制液压换向电磁阀组，进而控制整个重力铸造机的运动。
在如上所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统中，优选：所述报警器启动后，自动化重力铸造机所有运动均暂停。
在如上所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统中，优选：所述自动化重力铸造机稳定运行过程中，当自动控制系统触发自动开模按键后，首先控制上模开模电磁阀短暂接通2～3秒，采集上模行程检测装置信号，若上模行程检测装置为闭合信号，说明上模没有打开，启动报警器；若上模行程检测装置为断开信号，说明上模已经打开了一段距离，继续接通上模开模电磁阀一段时间，直到上模完全打开。然后侧模也按照上模开模的逻辑顺序进行开模。最后自动控制系统控制底部顶杆顶起铸件。
在如上所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统中，优选：所述自动化重力铸造机稳定运行过程中，当自动控制系统触发自动合模按键时，首先控制底部顶杆退回，然后控制侧模电磁阀接通一段时间，接通时间大于合模实际需要时间，若侧模行程检测装置为断开信号，说明侧模合模不到位，启动报警器；若侧模行程检测装置为闭合信号，说明侧模合模到位。最后上模也按照侧模合模的逻辑顺序进行合模。
本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型提出了一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，对模具合模情况进行检测，可以为自动开模、自动合模的过程中提供可靠的判断依据，从而减少自动化过程的生产事故，提高自动化金属型重力铸造机的稳定性和可靠性。当重力铸造稳定生产时，生产人员只要简单地触发自动开模与自动合模按键即可轻松操作所述的金属型重力铸造机。本实用新型提出了一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统制作简单，操作简便，成本低。
附图说明：
图1一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统
附图标注：1、上模驱动板；2、上模行程检测装置；3、上模液压缸；4、上模；5、侧模行程检测装置；6、侧模液压缸；7、侧模；8、顶杆；9、报警器；10、自动控制系统；11、液压换向电磁阀
具体实施方式：
结合图1阐述本实用新型所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统。
本实用新型所提供的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，包括上模行程检测装置2、侧模行程检测装置5、自动控制系统10、液压换向电磁阀组11以及报警器9。
所述上模行程检测装置固定在上模液压缸3的端面，位于上模液压缸3与上模驱动板1之间。所述侧模行程检测装置固定在侧模液压缸6的端面，位于侧模液压缸6与侧模驱动板之间。当合模到位时，驱动板靠近所述行程检测装置，使之闭合；模具一旦打开，驱动板离开行程检测装置，使之断开。所述行程检测装置可以采用行程开关、接触开关、光纤测距等检测元件。
所述自动控制系统10采用PLC采集所有行程检测装置的信号，作出逻辑判断，并反馈信号给液压换向电磁阀组11和报警器9。所述液压换向电磁阀组控制所有液压缸的运动。所述报警器启动后，自动化重力铸造机所有运动均暂停。
所述自动化重力铸造机稳定运行过程中，当自动控制系统10触发自动开模按键时，首先上模4开模电磁阀短暂接通2～3秒，采集上模行程检测装置2信号，若上模行程检测装置2为闭合信号，说明上模4没有打开，启动报警器9；若上模行程检测装置2为断开信号，说明上模4已经打开了一段距离，继续接通上模4开模电磁阀一段时间，直到上模4完全打开。然后，侧模7也按照上模开模的逻辑顺序进行开模。最后，自动控制系统10控制底部顶杆8顶起铸件。
所述自动化重力铸造机稳定运行过程中，当自动控制系统10触发自动合模按键时，首先控制底部顶杆8退回，然后侧模7合模电磁阀接通一段时间，接通时间大于合模实际需要时间，若侧模行程检测装置5为断开信号，说明侧模7合模不到位，启动报警器9；若侧模行程检测装置5为闭合信号，说明侧模7合模到位。最后上模4也按照侧模合模的逻辑顺序进行合模。
Claims (7)
1.一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，其特征在于包括上模行程检测装置、侧模行程检测装置、自动控制系统、液压换向电磁阀组以及报警器；在重力铸造机自动开合模的过程中，行程检测装置检测上模与侧模的开合情况，通过电信号反馈给自动控制系统，自动控制系统作出逻辑判断，反馈执行信号给液压换向电磁阀组和报警器。
2.根据权利要求1所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，其特征在于，所述上模与下模行程检测装置分别固定在上模液压缸与侧模液压缸的端面，位于液压缸与驱动板之间；合模到位时，驱动板靠近行程检测装置，所述程检测装置才会处于闭合状态。
3.根据权利要求1所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，其特征在于，所述自动控制系统采用PLC采集所有行程检测装置的信号，作出逻辑判断，并反馈信号给液压换向电磁组和报警器。
4.根据权利要求1所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，其特征在于，所述液压换向电磁阀组控制所有液压缸的运动。
5.根据权利要求1所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，其特征在于，所述报警器启动后，自动化重力铸造机所有运动均暂停。
6.根据权利要求1所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，其特征在于，所述自动化重力铸造机稳定运行过程中，自动控制系统触发自动开模按键后，首先控制上模开模电磁阀短暂接通2～3秒，采集上模行程检测装置信号，若上模行程检测装置为闭合信号，启动报警器；若上模行程检测装置为断开信号，继续接通上模开模电磁阀一段时间，直到上模完全打开，然后侧模也按照上模开模的逻辑顺序进行开模，最后自动控制系统控制底部顶杆顶起铸件。
7.根据权利要求1所述的一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统，其特征在于，所述自动化重力铸造机稳定运行过程中，自动控制系统触发自动合模按键后，首先控制底部顶杆退回，然后控制侧模合模电磁阀接通一段时间，接通时间大于侧模合模实际需要时间，若侧模行程检测装置为断开信号，启动报警器；若侧模行程检测装置为闭合信号，侧模合模到位，最后上模也按照侧模合模的逻辑顺序进行合模。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320706043.2U CN203526546U (zh) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | 一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320706043.2U CN203526546U (zh) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | 一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203526546U true CN203526546U (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50412808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320706043.2U Expired - Fee Related CN203526546U (zh) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | 一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203526546U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104785749A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-22 | 池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司 | 一种连续铸造装置 |
| CN106141154A (zh) * | 2015-03-26 | 2016-11-23 | 重庆鑫南铸造有限责任公司 | 多功能电动重力铸造机以及其使用方法 |
| CN106660114A (zh) * | 2015-04-14 | 2017-05-10 | 新东工业株式会社 | 铸造设备 |
| TWI681856B (zh) * | 2019-04-01 | 2020-01-11 | 達詳自動化股份有限公司 | 可檢測模具斷損的自動澆鑄檢測方法 |
| CN111483124A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-04 | 山东交通学院 | 一种具有冷却功能的机械模具 |
-
2013
- 2013-11-04 CN CN201320706043.2U patent/CN203526546U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104785749A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-22 | 池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司 | 一种连续铸造装置 |
| CN106141154A (zh) * | 2015-03-26 | 2016-11-23 | 重庆鑫南铸造有限责任公司 | 多功能电动重力铸造机以及其使用方法 |
| CN106660114A (zh) * | 2015-04-14 | 2017-05-10 | 新东工业株式会社 | 铸造设备 |
| EP3162465A4 (en) * | 2015-04-14 | 2018-05-02 | Sintokogio, Ltd. | Casting facility |
| CN106660114B (zh) * | 2015-04-14 | 2019-07-30 | 新东工业株式会社 | 铸造设备 |
| TWI681856B (zh) * | 2019-04-01 | 2020-01-11 | 達詳自動化股份有限公司 | 可檢測模具斷損的自動澆鑄檢測方法 |
| CN111483124A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-04 | 山东交通学院 | 一种具有冷却功能的机械模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203526546U (zh) | 一种自动化金属型重力铸造机的检测反馈系统 | |
| CN203344232U (zh) | 一种下模型腔的注料系统 | |
| CN102974788A (zh) | 一种喷带包液位控制系统及其实现方法 | |
| CN108311607A (zh) | 冲压出料的接料装置 | |
| CN103085225A (zh) | 一种塑料自动成型机 | |
| CN202169368U (zh) | 自动浇铸流水线 | |
| CN203140640U (zh) | 一种便于放料的传感器焊针冲压装置 | |
| CN209580408U (zh) | 一种自动开合模控制系统 | |
| CN203830722U (zh) | 自动浇注机和金属型重力铸造机的数据通信系统 | |
| CN202823919U (zh) | 拉链机中自动检测拉链缺牙装置 | |
| CN205135164U (zh) | 用于高铁塞拉门的紧急解锁装置的联动机构 | |
| CN201105519Y (zh) | 薄片冲压机自动取件机械手 | |
| CN203426414U (zh) | 压铸机的锁模机械安全锁装置 | |
| CN203141793U (zh) | 双色模二射模具合模控制结构 | |
| CN203076561U (zh) | 冷室压铸机开锁模智能控制系统 | |
| CN201960708U (zh) | 注塑模具定位弹块抽芯机构 | |
| CN205362626U (zh) | 一种压铸机合模安全防护装置 | |
| CN204674078U (zh) | 一种陶瓷压机伺服节能控制系统 | |
| CN204398268U (zh) | 液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构 | |
| CN103963250A (zh) | 双色模二射模具合模控制结构 | |
| CN208583915U (zh) | 冲压出料的接料装置 | |
| CN207077707U (zh) | 一种适用于细水口塑胶模具扣机结构 | |
| CN201871730U (zh) | 具有防止空模压制成型机构的磁性材料成型液压机 | |
| CN208197508U (zh) | 一种塑料注塑模具的安全保护结构 | |
| CN204936092U (zh) | 一种管件注塑模具模内自动剪切侧浇口机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20151104 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |